Herausforderungen
  • Komplexe Anpassung für kundenspezifische Yachten
  • Ineffiziente Arbeitsabläufe behinderten die effektive Verwaltung großer Baugruppen
  • Nicht vernetzte Daten erschwerten das Arbeiten mit Entwürfen von internen und externen Partnern
  • Die Modernisierung der Industrie muss an den Fertigungstrends angepasst werden


Zusammenfassung

Gunboat, seit 2002 führend in der Herstellung von Luxuskatamaranen, stand vor erheblichen Herausforderungen bei der Balance zwischen Leistung, Anpassung und Designpräzision.

Durch die Zusammenarbeit mit der 4CAD Group, einem dedizierten PTC Partner, konnte Gunboat Prozesse optimieren und die Leistung verbessern, indem ein modellbasierter Ansatz mit PTC Creo für erweiterte CAD-Funktionen und Windchill Lösungen implementiert wurde. Diese innovative Strategie veränderte die Design- und Entwicklungsprozesse von Gunboat, was zu mehr Designgenauigkeit, optimierter Zusammenarbeit und weniger Fehlern führte, während die charakteristische Handwerkskunst beibehalten wurde.

Zu den Ergebnissen gehören kürzere Konstruktionszyklen, eine höhere betriebliche Effizienz und Auszeichnungen für die branchenführenden Yachten des Unternehmens.

Über Gunboat

Gunboat wurde 2002 in den USA gegründet und ist ein international anerkannter Hersteller von Hochleistungs-Luxuskatamaranen. Gunboat hat seinen Hauptsitz in La Grande-Motte, Frankreich, und hat mit Legacy-Modellen wie etwa Gunboat 68 und 72 Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Stabilität und Komfort gesetzt. Ihre neueste Innovation, das Gunboat 80, das 2023 auf den Markt kam, repräsentiert die nächste Generation von modernstem Design und Engineering. Das Ethos von Gunboat, traditionelle Handwerkskunst mit fortschrittlicher Technologie zu verbinden, bringt ihnen weiterhin weltweite Anerkennung ein.

Die Herausforderung

Gunboat versuchte, den Ruf des Unternehmens für Innovation zu wahren und gleichzeitig Hindernisse bei der Herstellung kundenspezifischer Yachten zu überwinden, wie etwa:

  • Komplexe Anpassungen
    Jede Yacht ist einzigartig und erfordert die Integration kundenspezifischer Funktionen, ohne die strukturelle Integrität oder Leistungsstandards zu beeinträchtigen.
  • Ineffiziente Arbeitsabläufe
    Die Verwaltung großer Baugruppen und die Reduzierung des Potenzials für manuelle Konstruktionsfehler erforderten modernisierte Prozesse.
  • Unzusammenhängende Daten
    Da die Konstruktionen sowohl intern als auch mit externen Partnern entwickelt wurden, benötigte Gunboat ein einheitliches Datenmanagement, um die Zusammenarbeit zu erleichtern.
  • Modernisierungsbedarf in der Branche
    Um wettbewerbsfähig zu bleiben, mussten Tools und Workflows eingeführt werden, die mit nachhaltigen, hochmodernen Trends in der Fertigung im Einklang standen.

Diese Herausforderungen unterstrichen die Notwendigkeit fortschrittlicher Konstruktions- und Datenverwaltungslösungen, um Präzision und Skalierbarkeit zu verbessern.

Die Lösung

Gemeinsam mit dem PTC-Partner 4CAD Group reagierte Gunboat auf diese Herausforderungen mit der Umstellung auf die Creo CAD- und Windchill PLM-Systeme von PTC und stattete die Design- und Engineering-Teams des Unternehmens mit robusten Tools aus, um die Komplexität zu bewältigen und Prozesse zu optimieren.

Der multidisziplinäre Gunboat-Designansatz erforderte eine hochgradig anpassungsfähige CAD-Lösung, die Schiffsarchitektur, technische Entwicklung und Innen-Design problemlos integrieren konnte. Creo erwies sich als ideale Wahl und bot Folgendes:

  • Modellbasierte Konstruktion als Kernstrategie:
    Mit Windchill im Zentrum des modellbasierten Ansatzes etablierte Gunboat eine zuverlässige und allgemein gültige Datenquelle für seine 3D-CAD-Modelle. Dies ermöglichte den Echtzeit-Datenaustausch zwischen Teams und stellte sicher, dass alle Beteiligten mit exakten und aktuellen Informationen arbeiteten. Durch die Zentralisierung der Daten wurde das Risiko von Unterbrechungen in der Konstruktion oder von Fehlkommunikation erheblich reduziert.
  • Advanced Design Tools für mehr Präzision:
    Mit den parametrischen und Oberflächenmodellierungsfähigkeiten von Creo können die Gunboat-Konstrukteure komplexe, aerodynamische Rümpfe und fein detaillierte Yachtkomponenten erstellen. Tools wie strukturmechanische Simulation und Validierung verbesserten die Genauigkeit und Leistung der Konstruktionen noch weiter.
  • Optimierte Baugruppenverwaltung:
    Mit den Skelettmodellierungs- und erweiterten Änderungsverfolgungsfunktionen von Creo lassen sich komplexe Baugruppen jetzt deutlich effizienter verwalten. Diese Tools ermöglichten die nahtlose Integration von Konstruktionsänderungen auch spät im Entwicklungsprozess, ohne kaskadierende Fehler zu verursachen.
  • Maßgeschneiderte Schulungsprogramme:
    Maßgeschneiderte Trainings versetzten die Teams von Gunboat in die Lage, das Potenzial ihrer neuen Tools voll auszuschöpfen, förderten einen reibungslosen Übergang zu den modellbasierten Workflows und stellten deren langfristige Anwendung sicher.

 

Partner im Rampenlicht: 4CAD Group

Gemeinsam Innovation und Effizienz vorantreiben – Gunboat arbeitete mit der 4CAD Group, einem bewährten PTC Partner, zusammen, um zukunftsweisende PTC Lösungen zu implementieren. Die 4CAD Group nutzte ihre Erfahrung mit PLM- und CAD-Systemen und stattete Gunboat mit PTC Creo und Windchill-Tools aus, die rationalisierte Konstruktionsprozesse und eine verbesserte operative Leistung ermöglichten. Gemeinsam bilden sie eine starke Grundlage für Innovation und industrielle Effizienz.

 

Ergebnisse

Die Umstellung auf einen modellbasierten Ansatz lieferte bahnbrechende Ergebnisse für die Design- und Produktionsprozesse von Gunboat:

Balance zwischen Technologie und Handwerkskunst

Trotz der Umstellung auf moderne Werkzeuge betont Gunboat weiterhin die Kunstfertigkeit hinter dem Interieur seiner Luxusyachten. Die Synergie aus Spitzentechnologie und handwerklichem Handwerk steht im Mittelpunkt ihrer Kreationen.

Den Weg zur Innovation ebnen

Auf Basis der erfolgreichen modellbasierten Transformation erforscht Gunboat mehrere innovative Wege, um die Design- und Produktionskapazitäten weiter voranzutreiben. Mögliche Anwendungsbereiche:

  • KI-gestütztes generatives Design:
    Analyse des Potenzials fortschrittlicher Algorithmen zur Optimierung strukturmechanischer Komponenten und zur Steigerung der Konstruktionseffizienz
  • Echtzeit-Simulationen:
    Potenzielle Einführung von Creo Simulate Live als Möglichkeit für zusätzliche prädiktive Analysen in frühen Konstruktionsphasen
  • Cloud-Zusammenarbeit:
    Erkundung cloudbasierter Lösungen, um teamübergreifende Workflows weiter zu verbessern und eine nahtlose Zusammenarbeit zu ermöglichen
  • Verbesserte PLM-Funktionalität:
    Evaluierung zusätzlicher Möglichkeiten zur Optimierung der Funktionen von Windchill in Bereichen wie Versionskontrolle, Versionsverwaltung und Gesamtproduktivität.

Diese Erkundungen unterstreichen das Engagement von Gunboat, Spitzeninnovation zu betreiben und gleichzeitig die typische Balance zwischen Technologie und Handwerkskunst zu wahren.

Fazit

Die Einführung eines modellbasierten Ansatzes mit PTC Creo und Windchill bei Gunboat zeigt, wie Luxushersteller digitale Innovationen nutzen können, um Herausforderungen zu meistern und Industriestandards neu zu definieren. Durch die Integration umfassender Tools und Praktiken liefert Gunboat weiterhin Yachten mit beispielloser Leistung, Qualität und Kunstfertigkeit.