挑戰 Zeiss 面臨的挑戰是最佳化元件設計,以兼顧效能、功能和耐用性,同時盡可能降低材料使用量和生產成本。


簡介

自 1846 年以來,Zeiss 已成為光學技術的全球領導者,以高精度鏡片和光學系統贏得了聲譽,服務於醫療技術、工業測量和半導體生產等各個領域。Zeiss 在 50 多個國家/地區擁有超過 45,000 名員工,致力於突破創新界限,提供能滿足客戶不斷變化需求的高品質解決方案。

Zeiss 針對效能和耐用性進行最佳化

Zeiss 遇到的一個挑戰是找出如何最有效率地打造最佳化元件設計,以提高效能、功能和耐用性。為了解決這個問題,Zeiss 運用 Creo Generative Topology Optimization (GTO) 完全滿足客戶需求,並將經過最佳化的設計轉換為豐富的 B-rep 幾何。

 

Zeiss 在開發醫療器材樣品時,需要打造出堅固、穩定又輕量的成品。Zeiss 運用 GTO 來指定設計參數、負載、支撐和目標,打下成功最佳化的基礎。該公司在 Creo 中建立設計空間並執行拓樸最佳化,以消除多餘的材料,打造能滿足所有需求的最佳設計。

運用 Creo Generative Topology Optimization

Zeiss 使用生成式設計,得以減少材料使用、重量和生產成本,同時提高結構完整性和效率。其他生成式拓樸最佳化解決方案不是需要花費更長的時間,就是會產生超重的零件,而 Creo GTO 則為 Zeiss 提供了非常快速且準確的結果。根據模型的大小和分析的複雜程度,Zeiss 得以在短短幾分鐘內獲得創新的最佳化設計。

生成式設計流程還使 Zeiss 能夠探索更廣泛的設計可能性,並盡可能提高創新程度。該公司透過快速有效地反覆運算,得以改進設計以達到最佳效能,製造出更可靠且有效的產品。

總結

Zeiss 借助 Creo GTO 的強大功能,加快了產品開發流程,並交付滿足客戶需求和期望的尖端解決方案。設計工程師可運用生成式設計,打造出效率更高、更永續、更具成本效益,並且效能超越傳統設計產品的零件。Zeiss 採用 Creo GTO 等革命性技術,可以繼續突破創新的界限,並維持在產業中的領先地位。