Solutions de fabrication numérique

Optimiser entièrement des usines est un objectif difficile à atteindre. Les solutions de fabrication intelligente peuvent débloquer de nouveaux niveaux d'innovation, de productivité et de croissance grâce à diverses stratégies d'amélioration continue. Nous vous invitons à découvrir pourquoi l'amélioration continue est essentielle et à écouter comment nos clients parviennent à relever leurs défis.

S'assurer un avantage concurrentiel à grande échelle


Selon IDC, les entreprises industrielles donnent la priorité à leurs investissements de fabrication numérique, mais nombre d'entre elles ont du mal à appliquer cela à grande échelle car leurs objectifs commerciaux sont mal définis. Les solutions de fabrication numérique de PTC sont le fruit d'une longue expérience, évolutives et il est reconnu qu'elles ont un impact commercial maximal.

Fabrication numérique : transformer les défis en opportunités

La concurrence au niveau mondial a des effets notoires sur les marges et elle complique la chaîne logistique. Les clients exigent une livraison rapide de solutions sur mesure qui s'avèrent plus complexes. Pendant ce temps, des experts qualifiés quittent le marché du travail. Pour résoudre ces défis, l'industrie s'empresse d'adopter des pratiques et des technologies de l'Industrie 4.0. Mais pour suivre le rythme et rester compétitif, comment utilisez-vous les solutions de fabrication numérique ?



Réduire les coûts d'exploitation

Utilisez la surveillance et l'analyse connectées afin de réduire jusqu'à 12 % le coût du travail et des matériaux ainsi que les frais généraux.

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Maximiser la croissance du chiffre d'affaires

Augmentez votre production jusqu'à 30 % en réduisant les délais de production, la taille des lots et vos délais de mise sur le marché.

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Améliorer les performances des actifs

Améliorez l'utilisation de vos actifs jusqu'à 50 % en réduisant les temps de changement de série, les immobilisations non planifiées et vos stocks d'encours.

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Tirez parti de l'amélioration continue pour renforcer votre avantage concurrentiel

L'identification des problèmes en temps réel, l'analyse des causes premières et la gestion des performances en boucle fermée sont essentielles à l'amélioration continue. Découvrez comment les solutions PTC pour la fabrication peuvent révolutionner vos opérations.

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Benchmarking des usines

Améliorez la collecte et l'analyse des données à tous les niveaux, vos usines, vos équipements, vos chaînes de production, etc. Ayez un meilleur aperçu de vos performances et apportez-leur des améliorations significatives.

Productivité de la main-d'œuvre numérique

Adoptez la technologie qui permettra à votre actif le plus précieux, les employés de première ligne de votre atelier, de travailler efficacement. Ainsi encouragée et plus autonome, votre main-d'œuvre vous assurera d'importants gains de productivité.

Amélioration du TRG

Avec la fabrication numérique, il est possible de découvrir des KPI auxquels on ne pensait pas, ce qui permet de mettre en évidence des faiblesses opérationnelles et d'y remédier. Minimisez le CAPEX quand cela est possible, prévenez les temps morts et réduisez les temps de changement de série.

Connectivité industrielle

Accédez aux données issues de divers capteurs et équipements existants, optimisez-les et regroupez-les pour soutenir les projets de fabrication numérique.

Étendre la continuité numérique à toute l'usine

Parallèlement à l'ingénierie, lancez la fabrication et soyez constamment à jour en bénéficiant d'une visibilité et d'un accès permanents aux modifications de conception les plus récentes. Accélérez la production et réduisez les coûts de non-qualité en assurant une continuité numérique transparente pour les utilisateurs.

Benchmarking des usines Améliorez la collecte et l'analyse des données à tous les niveaux, vos usines, vos équipements, vos chaînes de production, etc. Ayez un meilleur aperçu de vos performances et apportez-leur des améliorations significatives. Productivité de la main-d'œuvre numérique Adoptez la technologie qui permettra à votre actif le plus précieux, les employés de première ligne de votre atelier, de travailler efficacement. Ainsi encouragée et plus autonome, votre main-d'œuvre vous assurera d'importants gains de productivité. Amélioration du TRG Avec la fabrication numérique, il est possible de découvrir des KPI auxquels on ne pensait pas, ce qui permet de mettre en évidence des faiblesses opérationnelles et d'y remédier. Minimisez le CAPEX quand cela est possible, prévenez les temps morts et réduisez les temps de changement de série. Connectivité industrielle Accédez aux données issues de divers capteurs et équipements existants, optimisez-les et regroupez-les pour soutenir les projets de fabrication numérique. Étendre la continuité numérique à toute l'usine Parallèlement à l'ingénierie, lancez la fabrication et soyez constamment à jour en bénéficiant d'une visibilité et d'un accès permanents aux modifications de conception les plus récentes. Accélérez la production et réduisez les coûts de non-qualité en assurant une continuité numérique transparente pour les utilisateurs.

Des résultats concrets grâce à la fabrication numérique

PTC devient le partenaire de plusieurs leaders de la fabrication dans le monde pour les aider à transformer leurs opérations en s'appuyant sur ses solutions de fabrication numérique. Découvrez ci-dessous l'histoire de ces entreprises.

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Rockwell
Electrolux Logo
CIMC logo
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Passer du papier au numérique pour une visibilité des données en temps réel

Découvrez comment Ecolab a utilisé la plateforme IIoT ThingWorx et l'expérience de Rockwell en matière de technologie opérationnelle pour découvrir des problèmes cachés dans les usines de fabrication, notamment les temps morts.

Lire l'étude de cas

Optimisation du rendement chez Tofaş avec ThingWorx et DVM

Découvrez comment l'implémentation de ThingWorx et de DVM a permis à Tofaş de bénéficier d'une amélioration considérable du rendement, de la sécurité, des économies et de l'optimisation énergétique.

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Rockwell Automation

Découvrez comment Rockwell Automation continue à optimiser les opérations et augmenter l'efficacité de la main-d'œuvre

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Electrolux

Electrolux a obtenu des informations en utilisant la connectivité industrielle pour accéder aux données de l'usine et les exploiter à partir de l'atelier.

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CIMC

En exploitant les solutions d'IoT industriel de PTC, CIMC est parvenu à mettre en place des capacités de maintenance prédictive, réduisant de ce fait les coûts d'exploitation de ses usines et sa consommation d'énergie.

Découvrir ce témoignage

Volvo

S'appuyant sur une suite de solutions PTC pour sa propre transformation numérique, le groupe Volvo vise à améliorer la productivité de sa main-d'œuvre, à réduire ses temps de formation et à accroître son contrôle qualité.

Lire l'étude de cas

Knorr-Bremse

Knorr-Bremse utilise ThingWorx pour transférer les modifications du développement de produit à chaque station de travail de production, de manière dématérialisée, rapide et sans erreurs.

Suivre son parcours

Les produits PTC donnent de la puissance à vos solutions de fabrication

Digital Performance Management

Solution de problème en boucle fermée, Digital Performance Management contribue à accroître les recettes en réduisant les coûts opérationnels, en augmentant les niveaux de service et en récupérant les heures de production perdues.

Découvrir Digital Performance Management

ThingWorx

Adopté et recommandé par les experts du secteur, ThingWorx offre toutes les fonctionnalités IIoT qui vous permettront de construire et de faire évoluer vos solutions de fabrication.

Explorer ThingWorx

Kepware

Kepware est un logiciel de connectivité industrielle leader du marché, qui se connecte aux capteurs et équipements existants et disparates de l'usine pour collecter des données destinées aux initiatives de transformation des usines portant sur les technologies opérationnelles (OT) et les technologies de l'information (IT).

Découvrir Kepware

Vuforia

Doté d'une technologie AR leader du marché et d'une suite étendue d'applications, Vuforia est devenu le choix évident des industriels qui veulent transformer leurs opérations.

Découvrir Vuforia

Ressources de fabrication numérique

Êtes-vous prêt à entamer votre parcours de transformation digitale ?

Dans le livre blanc de Frost et Sullivan, vous apprendrez pourquoi il est crucial pour les entreprises industrielles de choisir le bon partenaire numérique pour rester compétitives.

Tracer la voie de la transformation digitale

Découvrez dans cette infographie une feuille de route qui vous mènera à la réussite dans le secteur industriel.

Accélérer la gestion de la performance dans le secteur industriel

Découvrez comment la cadence de production industrielle sous forme de service (MTaaS) peut améliorer vos résultats commerciaux. Écoutez les experts d'EY, de Dell Technologies et de PTC.

Hiérarchiser avec confiance les améliorations de productivité industrielle

Découvrez comment sélectionner la meilleure solution pour identifier, quantifier, hiérarchiser et suivre la réussite des améliorations de la productivité de la fabrication.

stimuler le rendement de la fabrication avec Digital Performance Management

Découvrez comment les entreprises utilisent ThingWorx Digital Performance Management pour récupérer des heures de production perdues et obtenir rapidement et à grande échelle un impact à deux chiffres.

Êtes-vous prêt à entamer votre parcours de transformation digitale ?

Découvrez comment la numérisation est le moteur de la quatrième révolution industrielle en transformant les entreprises et en créant de la valeur dans l'ensemble de l'industrie.

La clé de la transformation digitale dans le secteur industriel

Les projets de transformation digitale ont de meilleures chances de réussir si les efforts peuvent être simplifiés et standardisés. Découvrez comment créer une base solide qui mettra vos projets de transformation digitale sur la voie du succès grâce à la connectivité industrielle.

Parcours de connectivité : assurer la visibilité des données OT et IT

La connectivité industrielle est la priorité des leaders de la fabrication car elle apporte aux données industrielles la visibilité IT/OT nécessaire pour répondre aux exigences de la transformation digitale.

Connectivité d'entreprise : exploiter tout le potentiel des données dans la transformation digitale

La connectivité industrielle joue un rôle central dans la mise en place de l'Internet des Objets (IoT) au sein de l'entreprise, car elle permet d'exploiter de précieuses informations sur les données et de favoriser la transformation digitale.

Nous sommes là pour vous aider à réaliser vos objectifs de fabrication numérique

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