讓整個企業都能發揮永續創新能力

探索數位科技如何協助您打造出永續發展的產品、營運方式與人力資源。

什麼是永續創新?此概念為何重要?

永續創新指的是持續提升產品、流程與人力品質,共同為您的客戶、員工與環境打造一個更光明永續的未來。

永續創新概念透過產品重複使用與循環利用,讓商業營運更有效率及安全,進而促進業績成長與獲利能力。在 PTC,我們致力於透過 SaaS、混合式平台或是內部部署平台,提供企業領先同業的科技產品組合,以實踐永續創新理念。

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永續發展能力為何攸關創新推動?

準確回報各項 ESG 指標的能力,儼然成為時下商業的重要新興需求。各行各業無不卯足全力,宣傳自家企業在推動淨零排放上所做的各項努力,而這些企業當中,有許多正開始評估供應鏈裡面的離散型製造商能力。隨著環境報告需求愈發重要,企業必須提升關於客戶、消費者、投資者與員工的資訊透明度,以利推動各項業務。

運用諸如 CAD、PLM、物聯網 (IoT)、SLM 與擴增實境 (AR) 等技術,貴公司就能立即針對永續發展能力進行效果顯著的改善作業。從減少您的產品對環境的影響到提升作業效率,PTC 解決方案能夠協助貴公司大幅減少材料及能源的使用以及廢棄物的產生。

我們該如何促進永續創新?

使用 Digital Thread 支援永續發展

探索穩固的數位基礎如何協助您制訂及驗證永續計畫,並幫助您推廣企業協同合作的優勢。

永續產品設計指南

本指南帶您了解企業為何需要在產品生命週期一開始就優先實踐永續發展,以實現永續發展的產品設計目標。

永續製造:值得探索的絕佳機會

探索數位科技如何協助您的企業符合法規遵循標準,同時節能減碳。

永續創新與傳統創新之間的差異為何?

工程師與產品開發人員通常會在公司推出全新產品時,合作建立單一設計,來滿足預先決定的一系列特定需求。當環境永續成為產品在設計、製造與維修期間的重要考量時,永續創新能力便能派上用場。

今日的企業無不積極擁抱永續創新,以實現多項重要的商業目標:

 

實現碳中和與零廢棄物

提升產品循環使用性與重複利用率

提升能源效率


價值鏈內的永續創新

從封閉迴圈工程、製造乃至於服務最佳化,數位轉型正協助工業企業在整個企業內部實現更永續的未來。

  • 設計工程的永續發展

    每一項產品在整個生命週期裡的環境足跡影響,絕大多數取決於您的工程團隊在設計初期所做的決定。為了將產品設計為可重複使用、輕量且能物盡其用,您的團隊需要一系列現代化的專門工程工具來滿足今日社會對於永續發展的需求,同時提供客戶所需的永續創新。

    設計新產品時,工程師必須將產品生命週期裡所涉及與採用的各項流程及材料對環境的影響納入考量。您的企業可以運用基於 PLM 技術的 Digital Thread,仔細評估各項設計與採購決定對於產品的環境碳足跡影響。從產品的零件與組件,乃至於電氣、機械與軟體系統,一切都可以透過權威式單一 PLM 系統進行管理及追蹤,讓您的團隊更輕鬆地針對整個產品生命週期推動自動化與標準化作業
    綠色工程 Windchill PLM
    生成式設計是一項 3D CAD 功能,可運用 AI 自行建立符合一系列系統設計需求的最佳設計。工程師只需指定各自的需求與永續發展目標,包括偏好的材料 (例如金屬或是塑膠) 與製造流程,生成式設計引擎就會自動產生可立即生產的設計。這時您的團隊便能以圖形化方式呈現物料與設計的最佳組合,以滿足指定需求及永續發展目標。此外,生成式設計還能透過雲端模擬來減少重複進行實體原型製作的需要,進而節省寶貴的時間並且避免產生材料浪費。
    生成式設計與永續發展
    時下的客戶總是希望可以買到既便宜、重量更輕,且可以用一輩子的產品。透過分析與模擬導向設計,工程師可以測試各項產品能夠承受的最大應力與負載,協助公司生產出品質更高、更具永續性的產品,同時減少打造與重複開發實體原型的需要與所造成的浪費。這些模擬與分析工具有助於設計人員在工作期間隨時針對其設計決定取得即時回饋,以便更精準地掌握特定設計在實際應用情況下的性能表現。這樣設計人員就能在設計過程中盡早發現潛在問題,而修正問題也會容易許多。
    模擬導向機車設計
  • 永續製造

    今日的製造商紛紛開始採用工業 4.0 技術來提升生產線上的產品品質與作業效率,盡可能減少每單位產品所衍生的廢棄物及能耗。探索 PTC 的數位製造解決方案如何幫助您實現更永續、效率更高且更具成本效益的作業方式。

    您是否正面臨能源與原物料等天然資源成本節節上升,並開始減損您生產利潤的情況?只要具備 ThingWorx 這樣的數位績效管理 (Digital Performance Management) 平台,您就能更明確地掌握企業營運績效,快速找出在生產過程中資源利用效率不佳的各種瓶頸。

    「資料通常散落在多個團隊與不同的地點,以致於無法統一運用」,PTC 解決方案計畫管理總監 May Ann Madlansacay 表示。「這時 ThingWorx 剛好可以發揮作用。此平台利用儀表板呈現強大的視覺化效果,能夠顯示數以千計的資料點以利即時追蹤生產現況,帶您更深入地了解資源管理、設備整體效益以及企業最佳化情況,是企業未來進行永續發展相關決策時得力的助手。」

    工作場所資產效率
    工業 4.0 技術進展讓企業得以在生產期間倍加輕鬆地減少浪費。第一線員工可以運用物聯網 (IoT) 與擴增實境之類的技術,減少廢料、瑕疵與停機時間所衍生的浪費,同時提升工作場域的安全
    減少浪費
    製造與工程部門必須緊密合作,方能建立更為永續發展的製造流程PLM 可建立跨部門 Digital Thread,讓工程與製造部門彼此同時作業,加速推動整個企業的協同合作。有了這項數位基礎,製造商就能運用工程資料建立關聯性高且可追蹤的製造 BOM 表,同時將品質資料與產品設計串連起來,達到想要的封閉迴圈品質。
    PLM 永續製造
  • 售後服務永續能力

    隨著永續發展議題迅速成為工業企業的寵兒,許多企業開始針對自家產品的生命週期 (包括售後服務) 內之各項活動,思考其對碳排放的意涵與影響。數位轉型正協助現場服務供應商有效減少卡車運輸與技術人員差旅需要,同時最佳化服務供應鏈裡的庫存量,以減少其環境足跡。探索 PTC 的服務最佳化解決方案如何協助您為您的客戶與地球帶來更美好的服務成果。

    每一次的人員派遣與卡車運輸,都代表貴公司在整體碳排放量上面又貢獻了一些。告訴您一個好消息:今日的服務團隊開始藉由監控與預測尚未發生的潛在問題、遠端解決服務問題,讓使用者有能力透過自助工具來免除技術人員的介入,以減少卡車運輸次數以及現場時間。當現場技術人員必須出差到現場,PTC 的服務最佳化解決方案能夠幫助他們事先了解問題的根本原因,以便他們抵達現場時一併準備好所需的零件、文件、工作指示以及訓練。
    減少卡車運輸及服務派遣所產生的廢氣排放

    某些產品仰賴 OEM 廠商來建立綿密的備用零件網路,以隨時因應隨選使用的需要。對許多企業來說,這會導致複雜的服務供應鏈架構,並產生大量不必要的環境足跡。

    有效的服務零件管理策略可幫助貴公司預估多個據點的零件需求並對零件庫存進行最佳化,進而減少所生產與送入倉庫的備用零件數量,以克服其服務供應鏈所面臨的挑戰。貴公司可以運用 PTC 的 Servigistics 解決方案,最大化設備使用率、避免停機並且只在急迫需要時採購全新零件,以利推動服務供應鏈的永續發展。

    永續服務零件管理
    當產品壽命超出預期,就能為客戶創造更大的終身價值。運用可提供網路下載軟體更新與即時的產品行為能見度的各項技術,您不只能創造預測性維修與封閉迴圈工程的機會,還能開啟數位升級的商業模式,幫助延長產品使用壽命。
    運用迴圈工程延伸產品壽命
  • 人力資源永續發展

    確保您的員工能夠在安全的工作環境積極地與同事互動並獲得成就感,將是您克服製造業經常面臨之人力短缺現象的最佳法寶。了解擴增實境之類的技術如何透過沉浸式訓練內容同時加速推動遠端與在職學習,協助企業培養更具永續發展理念、思緒靈活且韌性十足的人才。

    為了確保市場競爭力,您需要一群能夠隨時升級自己的能力、知識與技巧,同時學養專精且思緒靈活的人力。有了擴增實境,您的員工不管是在工廠、現場還是遠端工作,隨時都能依需要選擇觀看各項高度有效的訓練與工作指示,方便您快速培養並提升人力的專業素養。PTC 的 Vuforia AR 解決方案可透過各種裝置進行觀看,包括大多數員工隨身攜帶的行動裝置。
    透過擴增實境工作指示進行員工訓練
    為了吸引從小就習慣數位環境的新一代年輕人並留住逐漸從就業市場退出的現有老化人力,工業企業必須快速轉型為互動性更強的工作方式與員工訓練方式。擴增實境可幫助您透過虛擬訓練方式加速學習與技能培養、滿足職場安全與法規遵循需要,並提供員工更高的訓練彈性,為您的員工創造與眾不同的職場經驗。
    擴增實境技能培養
    為確保工作場域的安全與生產力,同時避免發生損失工時事件、非預期停機與法規遵循成本,第一線員工必須要能依照健康與安全指南行事。擴增實境可提供第一線員工隨選存取的專家支援,以及比紙本手冊更容易理解的免持視覺指示,確保更加安全、生產力更高的勞動環境。您可以透過擴增實境為員工提供沉浸式訓練體驗,以視覺化方式凸顯工作場域的危險、呈現詳細的逐步說明,同時顯示即時的資產績效資料。
    透過擴增實境來提升工作場域的安全

PTC 如何協助客戶發揮永續創新能力

Vestas

探索 Vestas 為何要為風電渦輪機導入包括 CAD 設計到製造在內的全數位生產流程。

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Cummins

了解 Cummins 如何藉助生成式設計減少 10%-15% 傳統設計零件所使用的材料。

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HP

了解 HP 如何透過數位工程來管理產品複雜性、降低開發成本,同時加快產品上市速度。

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Carlsberg

探索 Carlsberg 如何運用物聯網 (IoT) 技術大幅減少廢棄物與碳排放,加速推進永續發展目標。

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Vaillant 集團

了解 Vaillant 集團如何運用基於 PLM 技術的 Digital Thread 來管理產品法規遵循與永續發展。

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NEXTracker

探索這家高速成長的乾淨科技太陽能公司,如何運用雲端 PLM 系統集中管理產品資訊。

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