O que é software de CAM?

Enquanto a engenharia assistida por computador (CAE) refere-se ao uso do software para simular os efeitos das condições do mundo real, a manufatura assistida por computador (CAM) é usada mais à frente no processo de desenvolvimento de um produto, onde o software é usado para automatizar os processos de fabricação.

Especificamente, o software de CAM automatiza a criação de caminhos de ferramentas de controle numérico computadorizado (CNC) ao fazer referência direta à geometria de CAD 3D. O software CAM gera instruções de programação usadas para fabricar produtos e ferramentas.

Por que usar software de CAD/CAM?

As soluções integrais de CAD/CAM eliminam a necessidade de tradução de dados ao passar do design para a manufatura de produção. As soluções de CAD/CAM reduzem o tempo para lançamento no mercado, reduzem os custos de desenvolvimento, melhoram a qualidade do produto, reduzem os erros de programação e simplificam a fabricação de geometrias complexas.

Soluções de CAM Creo

CAD CAM software

Qual é a diferença entre CAD e CAM?

O software de CAD é usado para projetar peças e modelos de conjuntos 3D. Este software faz referência diretamente à geometria do modelo de CAD 3D para automatizar a criação de caminhos de ferramentas de usinagem. O software de CAD/CAM melhora a qualidade e elimina os erros, garantindo que os caminhos de ferramentas CNC sejam atualizados quando a geometria CAD for modificada.


Benefícios do software de CAM

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Reduza o tempo para lançamento no mercado

O software de CAM utiliza o modelo de CAD 3D digital para gerar automaticamente o código para máquinas de controle numérico computadorizado (CNC) usadas para produzir peças e ferramentas.

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Reduza os custos e melhore a qualidade

O software de CAM reduz os tempos de fabricação e ajuda a evitar erros humanos na programação das máquinas CNC.

Inovação

Produção de formas complexas

O software de CAM simplifica a fabricação de formas complexas usando estratégias avançadas de usinagem para definir movimentos complicados da ferramenta.


Aplicações industriais da manufatura assistida por computador

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Produção de equipamento industrial

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Fabricantes de produtos de consumo

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Fabricantes do setor de ciências da vida

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Recursos da manufatura assistida por computador

Ferramentas e matrizes no Creo
Usinagem de produção no Creo
CAM e manufatura aditiva no Creo

Ferramentas e matrizes no Creo

O Creo oferece soluções de ferramentas e matrizes fáceis de usar para a criação de bases, núcleos e cavidades de moldes, matrizes progressivas e caminhos de ferramentas para máquinas de medição de coordenadas (CMM). Todas estão totalmente integrados ao Creo para proporcionar um fluxo de trabalho contínuo.

Usinagem de produção no Creo

O Creo oferece soluções de usinagem de produção fáceis de usar para processos de moagem, torneamento, chapas, abertura de furos e EDM de fios. Todas estão totalmente integrados ao Creo para proporcionar um fluxo de trabalho contínuo.

CAM e manufatura aditiva no Creo

Com o Creo, você pode desenhar, otimizar, validar e executar uma verificação de impressão, tudo em um único ambiente, reduzindo o tempo de processamento geral, o tédio e a quantidade de erros. Quando estiver pronto, bastará enviar o arquivo diretamente para a impressora 3D. Você pode projetar para manufatura aditiva em polímeros e em metal e, em seguida, conectar-se diretamente à impressora escolhida com o perfil da impressora otimizado e as estruturas de suporte necessárias.


Como o software de CAM é usado pelos fabricantes?

Brasseler

A Brasseler usa os recursos de modelagem 3D e controle numérico do Creo para melhorar os processos de design e fabricação.

Ver estudo de caso

MAN Energy Solutions

A MAN ES utilizou ou CAM do Creo para automatizar os processos e aumentar a produtividade.

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Perguntas frequentes de CAD/CAM

  • Como o CAD/CAM melhora a qualidade da manufatura?

    O CAD/CAM melhora a comunicação e a colaboração entre engenharia e manufatura.  O CAD/CAM utiliza modelos digitais 3D para permitir a produção de peças e ferramentas. O software de CAM pode criar automaticamente instruções de fabricação detalhadas para centros de usinagem por controle numérico, evitando erros humanos.

  • Como o software de CAM funciona?

    O software de CAM faz referência direta à geometria do modelo em CAD 3D para gerar automaticamente instruções para máquinas de controle numérico computadorizado (CNC). Várias sequências são necessárias para realizar as operações de desbaste e acabamento. As sequências de desbaste usam uma ferramenta de corte grande para remover rapidamente grandes volumes de material. As operações de acabamento usam ferramentas de corte menores para remover o material restante. As estratégias avançadas de usinagem fornecem controle de ferramentas em vários eixos para remover material em áreas de difícil acesso do modelo. Quando todas as sequências são definidas, as instruções de usinagem são enviadas para uma linguagem legível por CNC – geralmente chamada de G-codes. As máquinas de CNC leem os G-codes e executam as operações de usinagem para fabricar a peça.

  • O Creo oferece CAM?

    O CREO possui uma grande variedade de recursos de CAM para ajudar você a transformar seus modelos de CAD em peças físicas. Extensões do Creo estão disponíveis para ajudar a realizar uma ampla variedade de funções de fabricação, incluindo moagem, abertura de furos, torneamento, EDM de fios, chapas metálicas e verificação assistida por computador. Você pode usar muitas dessas extensões para a criação de ferramentas e matrizes. O Creo também oferece uma grande variedade de ferramentas para ajudar nos processos de manufatura aditiva.

  • Quem usa software de CAM?

    Os engenheiros de manufatura usam software de CAM para definir instruções de usinagem para a fabricação de peças e ferramentas a partir de modelos de CAD digitais 3D. As equipes de qualidade também usam software de CAM para definir a inspeção digital. As máquinas de medição de coordenadas (CMM) são semelhantes às de CNC, mas executam rotinas de inspeção para verificar a acurácia dos componentes fabricados. O uso de CMM elimina o esforço manual para verificar as tolerâncias e a acurácia das peças.