PLM(제품 라이프사이클 관리)

사내 모든 팀과 시스템에 필요한 컨텍스트, 보안, 추적성 및 공정을 제공하여 믿을 수 있는 제품 데이터에 액세스할 수 있습니다

제품 라이프 사이클 관리(PLM)란?

제품의 성공은 제품 설계나 기능만으로 결정되는 것은 아닙니다. 또한 생산 공정, 구성 요소 소싱, 유지 관리 등을 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 측면이 제품 라이프 사이클을 구성합니다. 이 라이프 사이클 전체를 성공적으로 관리하는 일은 갈수록 치열해지는 경쟁 환경에서 변화에 뒤처지지 않기 위해 매우 중요합니다.

이것이 바로 PLM 소프트웨어의 역할입니다. 지리적으로 분산된 다분야 팀이 신뢰할 수 있는 최신 제품 정보를 사용하여 파트너 및 고객과 전략적으로 협업함으로써 제품 개발을 간소화할 수 있습니다.

제품 라이프 사이클 관리는 디지털 스레드 전략의 기반으로, 이 전략을 통해 제품 정보를 적절한 사람, 적시에 적절한 컨텍스트에서 제공하여 조직을 위한 새로운 가치를 창출할 수 있습니다. 또한 PLM은 공급망 민첩성과 비즈니스 연속성을 지원합니다.

PTC의 바로 사용이 가능한(out-of-the-box) 응용 프로그램으로 광범위한 새로운 매출 향상 기회와 비용 절감 기회를 위한 토대를 마련해 보십시오. PLM 솔루션을 ERP, MES , CAD, AR, IoT 기술 등과 원활하게 통합합니다.

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제품 라이프 사이클 관리(PLM)의 역사

제품 라이프 사이클 관리는 원래 CAD 파일에 대한 기본적인 보호 기능을 제공했습니다. 체크인/체크아웃 및 버전 제어는 이제 당연한 것으로 여겨지는 기능으로, 설계 정보에 대한 중요한 보호 및 정리를 도입했습니다. 이후 PLM은 정보의 에코시스템 관리로 발전했으며 가치 사슬 전반에 걸쳐 제품 및 프로세스에 대한 강력한 제어 기능을 맡게 되었습니다. PLM의 표준화, 재사용성 및 협업은 업계 최고의 제조업체가 반드시 갖추어야 할 기능입니다.

PTC의 제품 라이프 사이클 관리 리더십

PTC의 포괄적인 PLM 솔루션 포트폴리오는 디지털 스레드를 위한 토대를 제공하고, 공급망 협업을 가속화하며, 품질 규정 준수를 보장하고, 애자일 제품 개발 프로세스를 촉진합니다. PTC의 PLM 포트폴리오 를 통해 내부 제품 팀과 공급망 파트너는 제품을 빠르고 효과적으로 설계, 제조, 개발, 제공 및 서비스할 수 있습니다.

스타트업이든, 중견 기업이든, 포춘(Fortune) 500대 기업이든, PTC는 고객의 요구 사항을 충족하는 적절한 솔루션을 보유하고 있습니다. PTC의 Windchill, Windchill+, ArenaFlexPLM 솔루션은 팀, 제품 정보 및 프로세스를 통합하여 혁신적인 제품을 더욱 빠르고 지속 가능한 방식으로 출시할 수 있도록 지원합니다.

PTC는 개념 설계의 첫 번째 초안부터 유용한 작업의 마지막 날, 용도 변경 및 재활용에 이르기까지 제조업체가 제품의 전체 라이프 사이클을 관리할 수 있도록 지원하는 유일한 순수 소프트웨어 회사입니다.

제품 라이프 사이클 관리 소프트웨어의 이점

협업 향상

PLM은 콘텐츠 및 워크플로에 대한 액세스를 간소화하여 다기능 팀이 일정, 비용 및 품질 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다. PLM의 신뢰할 수 있는 정보 소스는 디지털 스레드를 지원하므로 엔지니어링, 제조, 서비스 및 기타 팀이 품질 저하 없이 보다 신속하게 협업할 수 있습니다.

PLM은 콘텐츠 및 워크플로에 대한 액세스를 간소화하여 다기능 팀이 일정, 비용 및 품질 목표를 달성할 수 있도록 지원합니다. PLM의 신뢰할 수 있는 정보 소스는 디지털 스레드를 지원하므로 엔지니어링, 제조, 서비스 및 기타 팀이 품질 저하 없이 보다 신속하게 협업할 수 있습니다. 자세히 보기

효율성 개선

PLM은 디지털로 BOM(Bill of Material) 및 관련 제품 보기(예: mBOM 및 sBOM)를 생성하는 등의 주요 프로세스를 간소화하여 데이터 오류를 해소하고 인력의 업무 효율성을 개선합니다. PLM은 표준화된 역할 기반 정보의 제공을 자동화하여 운영 전반에서 중요한 프로세스를 가속화합니다.

PLM은 디지털로 BOM(Bill of Material) 및 관련 제품 보기(예: mBOM 및 sBOM)를 생성하는 등의 주요 프로세스를 간소화하여 데이터 오류를 해소하고 인력의 업무 효율성을 개선합니다. PLM은 표준화된 역할 기반 정보의 제공을 자동화하여 운영 전반에서 중요한 프로세스를 가속화합니다.

향상된 제품 품질

PLM의 공동 작업 및 투명성은 복잡성과 혼란을 없애고 효율적인 동시 엔지니어링을 도입하여 조직 전체의 모든 프로젝트와 제품 라인을 지원합니다. 또한 문제에서 구성 요소까지, 기능에서 하드웨어 및 소프트웨어 부품에 이르기까지 이러한 기능을 추적 가능하게 지원합니다.

PLM의 공동 작업 및 투명성은 복잡성과 혼란을 없애고 효율적인 동시 엔지니어링을 도입하여 조직 전체의 모든 프로젝트와 제품 라인을 지원합니다. 또한 문제에서 구성 요소까지, 기능에서 하드웨어 및 소프트웨어 부품에 이르기까지 이러한 기능을 추적 가능하게 지원합니다.

출시를 위한 더 빠른 혁신

제품 출시 팀은 PLM을 사용하여 전체 개발 프로세스에서 중요한 피드백과 데이터를 공유합니다. PLM의 연결된 프로세스 계획 및 작업 지침 덕분에 개발에서 제조에 이르는 여정이 빠르고 민첩하며 안정적으로 진행됩니다.

제품 출시 팀은 PLM을 사용하여 전체 개발 프로세스에서 중요한 피드백과 데이터를 공유합니다. PLM의 연결된 프로세스 계획 및 작업 지침 덕분에 개발에서 제조에 이르는 여정이 빠르고 민첩하며 안정적으로 진행됩니다.

강제 제품 규정 준수

프로세스, 표준 부품 구조 및 자동화를 관리하는 PLM의 기능은 계약 제조업체를 포함한 전 세계 모든 제조 현장에서 정밀하게 일관된 제품을 보장합니다. 데이터 기반 일관성은 제품 규정 준수를 보장하고 규제 위험을 완화합니다.

프로세스, 표준 부품 구조 및 자동화를 관리하는 PLM의 기능은 계약 제조업체를 포함한 전 세계 모든 제조 현장에서 정밀하게 일관된 제품을 보장합니다. 데이터 기반 일관성은 제품 규정 준수를 보장하고 규제 위험을 완화합니다.

지속 가능한 엔지니어링을 위한 PLM

디지털 스레드를 활용하여 지속 가능성 이니셔티브를 지원하는 설계 의사결정을 내리십시오. 제품이 환경에 미치는 영향의 80%가 설계 단계 과정에서 결정되기 때문에 올바른 설계 선택이 중요합니다. PLM의 설계 및 엔지니어링 데이터를 IoT를 통해 물리적 세계에서 들어오는 실제 데이터와 결합함으로써 엔지니어는 제품 제작에 사용되는 프로세스 및 재료가 환경에 미치는 영향을 고려할 수 있습니다. 지속 가능한 엔지니어링을 위한 PLM을 사용하면 폐기물을 최소화하면서 제공하는 가치를 극대화할 수 있습니다.

지속 가능성 살펴보기
PLM(제품 수명 주기 관리) 기능

BOM 관리

엔지니어링, 공급망, 제조, 세일즈 및 서비스 부문 전체를 디지털 방식으로 완벽하게 연계합니다.

협업 중심의 제품 개발

협업 및 워크플로 툴을 사용하여 복잡한 제품 개발 프로젝트를 관리 및 실행합니다.

엔지니어링 변경 관리

정확하며 조정된 자동 엔지니어링 변경 관리를 위한 거버넌스 및 추적 가능성 기능이 내장되어 있습니다.

IP 보안

엔터프라이즈 디지털 권한 관리를 통해 IP 보호를 관리하여 가치 사슬 전반에서 안전하게 협업해 보십시오.

제조 프로세스 관리

엔지니어링 팀과 제조 팀 간의 정보 흐름이 원활하게 이루어지도록 하여 어디서든 빌드하고 제조할 수 있는 환경을 구축합니다.

모델-기반-시스템-엔지니어링

복잡한 시스템에 대한 협업 기반의 혁신적인 설계 및 유지보수가 가능해집니다.

부품 분류

중복 부품을 피하고 재사용을 촉진하는 부품 분류 전략에 관한 모범 사례를 통해 복잡성을 줄이고 비용을 절감해 보십시오.

제품 구성 관리

제품 구성과 데이터를 단일 정보 소스로 관리하여 제품 복잡성으로 인한 유해한 영향을 최소화합니다.

제품 데이터 관리

안전하면서도 긴밀하게 통합된 멀티 CAD 및 제품 데이터 관리 시스템으로 동시 설계 환경 전반에서 글로벌 협업을 지원합니다.

제품 파생 관리

복잡한 제품 파생 및 사양을 대규모로 관리합니다.

품질 관리

제품 수명주기의 전 단계에서 품질, 안정성, 안전 및 프로세스 제어를 보장합니다.

요구 사항 및 테스트 관리

엔지니어링 라이프사이클 전반에서 복잡한 제품 요구사항을 생성, 체계화 및 검증합니다.

서비스 프로세스 관리

정확하고 액세스 가능한 서비스 정보에 대한 기반을 구축합니다.

공급망 협업

IP 보안을 통해 설계 데이터를 공유하고 전 세계 여러 프로젝트의 결과물을 추적할 수 있도록 지원하여 공급망 협업을 촉진하십시오.

PLM을 활용하여 디지털 트랜스포메이션을 가속화하는 선도 기업 소개

PLM을 효과적으로 활용하여 디지털 혁신 여정을 가속화하고 있는 글로벌 제조업체를 소개합니다.

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씨게이트

씨게이트(Seagate)가 PLM을 기반으로 엔터프라이즈 디지털 스레드를 구축한 방법을 알아보십시오.

웹캐스트 보기

미 해군

미 해군이 PTC의 PLM 클라우드 모델을 사용하여 NAVSEA의 디지털화를 지원한 방법을 알아보십시오.

방법 살펴보기

볼보 CE

볼보(Volvo)가 PLM을 산업화된 디지털 스레드를 위한 토대로 활용하여 팀 간의 효율성을 개선하고 제품 출시 기간을 앞당긴 방법을 알아보십시오.

사례 읽기

바일란트 그룹

베일런트 그룹(Vaillant Group)이 어떻게 엔지니어링 변경 관리에서 시작해 단계별로 체계적인 디지털 트랜스포메이션을 실현하고 있는지 알아보십시오.

자세히 보기

넥스트래커(NEXTracker)

넥스트래커(NEXTracker)가 PLM 솔루션을 활용하여 정확도를 개선하고, 시간대 지연을 없애고, 제품 출시를 가속화한 방법을 알아보십시오.

사례 읽기

포트레로

포트레로(Potrero)가 PLM을 통해 어떻게 제품 설계와 품질을 개선하고 규제 준수에 성공했는지 알아보십시오.

사례 읽기

PTC의 포괄적인 PLM 솔루션 포트폴리오

PTC의 Windchill, Windchill+, Arena 및 FlexPLM은 강력한 PLM 솔루션 포트폴리오를 구성합니다. 이 디지털 스레드 기반은 제품 정보와 프로세스를 연결하여 공급망 공동 작업을 가속화하고, 품질 규제 준수를 보장하며, 애자일 방식의 제품 개발 프로세스를 촉진합니다.

Windchill 살펴보기

Windchill: 업계를 선도하는 엔터프라이즈 PLM 소프트웨어

핵심 PDM 및 고급 PLM 응용 프로그램으로 구성된 포괄적인 포트폴리오에서 제공하는 표준화되고 바로 사용이 가능한(OOTB) 기능으로 더 빠르게 가치를 실현하세요. Windchill 살펴보기
Windchill+ 소개

Windchill+: 경계 없는 협업

사전 구성된 모범 사례, 기본 제공 보안, SaaS를 통해 원활해진 공동 작업을 포함하여 Windchill에서 온프레미스로 제공하는 모든 기능과 가치를 맘껏 누려 보십시오. Windchill+ 소개
Arena 살펴보기

Arena: 클라우드 네이티브 PLM 및 QMS

Arena 솔루션은 구성 및 배포가 간편하여 내부 팀과 공급망에서 고품질 제품을 빠르게 개발하고 제공할 수 있습니다. Arena 살펴보기
FlexPLM 살펴보기

FlexPLM: 적시에 제품 출시

FlexPLM의 시각적이고 확장 가능하며 안전하고 사용자 친화적인 플랫폼은 브랜드와 소매업체가 트렌드에 맞는 제품을 빠르고 효율적으로 시장에 출시할 수 있도록 지원합니다. FlexPLM 살펴보기

PLM 온디맨드 허브: 디지털 스레드 전반에 걸친 협업

보쉬(Bosch), 셀센트릭(Cellcentric), 베스타스(Vestas), ZF와 같은 글로벌 리더가 참여하여 자신들이 디지털 스레드를 활용하여 엔지니어와 비 엔지니어 간 네트워크를 전사적으로 연결하는 방법에 대해 설명합니다.

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PLM의 미래

PLM은 인공 지능(AI)과 같은 새로운 디지털 솔루션과 혁신을 촉진합니다. 업계 최고의 제조업체들은 PLM을 기반으로 프로세스를 간소화하고(예: 변경 관리), 작업을 자동화(예: 요구 사항 검증)하고, 복잡한 비즈니스 로직을 처리(예: CAD 모델 최적화)하고 있습니다. PLM과 AI를 함께 사용하면 상황에 맞는 역할별 제품 데이터를 예측하고 제공하는 사례가 늘어날 것입니다. AI 응용 프로그램은 생성형 응답과 지역 특성에 맞는 언어로 문제를 해결하여 PLM을 향상할 수 있습니다.

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제품 라이프 사이클 관리(PLM) FAQ

제품 개발의 5단계는 무엇입니까?

제품 개발의 5단계는 개념 및 설계, 개발, 생산 및 출시, 서비스 및 지원, 단종입니다. 이 모든 단계는 PLM이 표준화되고 신뢰할 수 있는 역할별 데이터를 적시에 제공하느냐에 달려 있습니다.

개념 및 설계

개념 및 설계 단계는 엔지니어링 팀이 고객의 요구와 시장 기회를 충족하기 위해 혁신하는 것에서부터 시작됩니다. PLM은 엔지니어가 모델 요구 사항, 시스템 및 소프트웨어 요소에 대해 동시에 협업할 수 있도록 하여 이 단계를 지원합니다. 또한 PLM은 문제 조기 감지를 개선하여 비용과 품질을 최적화합니다. PLM에 정통한 조직이라면 설계 또는 데이터 결함이 다운스트림 단계에 도달하기 전에 이를 포착하고 수정할 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.

개발

개발 단계에서 엔지니어는 초기 설계의 품질과 효율성을 최적화합니다. PLM은 팀 간의 실시간 협업을 촉진하여 산업 파트너와 동시에 효율적으로 작업할 수 있도록 합니다. 다기능 및 파트너 협업을 통해 제품 개발에서 생산으로 진행됨에 따라 스테이지 게이트 전환 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

생산 및 출시

설계에서 생산으로의 전환은 매우 중요한 단계로, 제조 팀은 설계 및 개발 단계에서 생성 및 수정된 데이터에 실시간으로 액세스할 수 있어야 합니다. 이러한 데이터가 없으면 제조업체는 수많은 위협에 노출될 수 있습니다. 생산이 중단되고, 작업 현장 기술자가 성급한 결정을 내리고, 제품이 시장에 출시될 때까지 감지되지 않을 수 있는 품질 문제가 발생할 수 있습니다. PLM은 모든 분야 간에 데이터의 연속성을 보장하며, 이는 제품 개발에서 출시로 전환하는 과정에서 필수적인 요소입니다.

서비스 및 지원

서비스 및 지원 단계는 제품이 시장에 출시되기 훨씬 전부터 구조, 3D 변환, 구성 로직을 포함한 광범위한 계획을 통해 시작됩니다. PLM은 다운스트림 결과물 생성 방식을 개선하고 제품 및 서비스 엔지니어링 간의 변경 관리 연속성을 지원합니다. PLM을 올바르게 구현하면 대규모 서비스 공급망도 최적화할 수 있으므로 성과 기반 물류 계약을 지원하고 자산 가용성과 준비도를 극대화할 수 있습니다.

퇴직

가치를 극대화하려는 기업은 제품 단종 단계에서 비용, 시간 및 리소스를 줄일 수 있는 방법을 찾습니다. PLM은 조직이 제품 단종 시의 운영을 개선하는 데 필요한 리소스를 제공합니다. 이를 통해 지속 가능성과 효율성을 향상할 수 있는 새롭고 혁신적인 방법이 만들어지며, 이를 통해 보다 전통적인 비즈니스 측정 기준 개선을 주도할 수 있습니다. 단종 단계에 집중하는 조직은 비즈니스 운영 비용을 성장 및 수익 기회로 전환하는 경우가 많습니다.

제품 라이프 사이클의 4단계는 무엇입니까?

제품 라이프 사이클은 짧은 기간(예: 모바일 장치 또는 노트북)에서 긴 기간(예: 항공기 또는 해군 함정)에 이르기까지 매우 다양합니다. 전체 수명에 관계없이 모든 제품은 동일한 4단계를 거칩니다. 바로 제품 개발, 성장, 성숙, 쇠퇴입니다. 각 단계에서 PLM은 전체 라이프 사이클을 지원하는 이점을 제공할 수 있습니다.

제품 개발

제품 개발 단계에서 연구 개발(R&D) 팀은 가능한 한 빨리 신제품을 시장에 출시하기 위해 노력합니다. PLM은 주요 초기 단계 작업(요구 사항 관리, ALM/PLM 통합, 멀티 CAD 데이터 관리, 문서 관리, BOM 관리, 변경 관리)에 꼭 필요한 지원을 제공합니다. 시장 리더들은 PLM을 신뢰하여 부서 간 협업을 개선하고, 혁신을 효율적으로 수행하고, 설계 변경을 최소화합니다.

제품 성장

제품 성장 단계에서는 운영이 시장 수요를 충족할 수 있는 민첩성을 갖추어야 합니다. 공장은 품질 및 규제 문제 때문에 즉각적인 솔루션이 필요한 상황에서도 가동 중단을 용납할 수 없습니다. PLM은 기업 변경 관리, 순환형 품질, 공급망 계획, 규제 준수, 제조 엔지니어링 문제를 민첩하게 협업할 수 있도록 지원하여 신속한 제품 성장에 필요한 구성 요소를 제공합니다.

제품 성숙도

제품 성숙도 단계에서 실제 활용은 데이터 수집을 위한 중요한 기회를 제공합니다. PLM은 이러한 데이터를 풍부하고 실행 가능한 인사이트로 전환할 수 있습니다. 예를 들어 기계 학습, IoT 및 연결성은 예측 유지보수를 통한 지원을 혁신할 수 있습니다. 그 외에도 사용 데이터는 특정 기능이 어떻게 활용되고 있는지에 대한 R&D의 이해도를 높이고 성능, 품질 및 안전성 측면에서 새로운 발전을 이끌 수 있습니다. PLM은 "설계 상태", "제조 상태", "유지보수" 단계 간의 추적 가능성을 실현하는 데이터 맵을 생성합니다.

제품 단종

제품이 더 이상 제조되지 않고 지원이 축소되는 제품 단종 단계에서는 비용 통제가 중요합니다. 서비스 라이프 사이클 관리(SLM)과 함께 PLM을 배포하면 서비스 효율성과 품질을 최적화하는 데 도움이 됩니다. PLM은 부품 및 제품 데이터에 대한 신뢰할 수 있는 정보 소스를 제공하여 기술자의 효율성을 개선하고 MTTR을 단축합니다. 내장된 자동화 및 원활한 프로세스를 통해 PLM은 매월 수백 시간의 노동 시간을 절약하고 예비 부품 비용과 공급 오류를 줄일 수 있습니다.

PLM은 디지털 스레드를 어떻게 제공합니까?

비즈니스의 빠른 변화 속도와 복잡성으로 인해 사일로화된 팀이 제품 데이터 및 프로세스를 회의적인 시각으로 바라보게 될 수 있습니다. 이러한 신뢰 부족은 복잡성과 혼란을 증폭시켜 시장에서 혁신적이고 애자일 지향적인 노력을 심각하게 저해할 수 있습니다.

일반적으로 역할, 부서, 지리적 위치, 소프트웨어 또는 하드웨어 플랫폼과 같은 구분이 데이터를 공유할 수 없는 이유에 해당합니다. 그러나 디지털 스레드는 장벽을 없애고 새로운 방식으로 데이터를 공유하고 사용할 수 있는 기회를 만들어 이러한 구분을 무의미하게 만듭니다. 그리고 모든 데이터는 접근성, 추적 가능성 및 신뢰성을 갖춘 형태로 취급됩니다. 그 결과 조직 전체의 팀에 더 많은 데이터와 인사이트를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 데이터가 정확하고 실행 가능하다는 신뢰도 높아집니다.

PLM은 디지털 스레드 전략을 배포하는 데 필요한 기반을 제공합니다. PLM은 데이터 무결성을 유지하고 빠르게 변화하는 경쟁 시장에서 발맞추어 나아가는 데 필요한 신뢰를 구축합니다. 또한 PLM은 보완 기술(예: 산업 연결, IoT, AI/머신 러닝)과 통합되어 전체 엔터프라이즈 규모로 디지털 스레드를 구현하는 데 필요한 IT/OT 시스템 간의 범용 데이터 흐름을 설정합니다.

PLM은 디지털 트윈을 어떻게 지원합니까?

디지털 트윈은 물리적 제품, 공정, 사람 또는 장소를 가상으로 표현한 것으로, 물리적 객체를 이해하고, 측정하고, 심지어 관리할 수 있습니다.

PLM은 디지털 트윈의 세 가지 구성 요소를 결합합니다. 바로 객체의 디지털 정의, 객체의 운영/실험 데이터(사물 인터넷 데이터, 실제 원격 분석 등으로 수집됨), 의사결정을 위해 데이터의 상관관계를 정의하고 제공하는 정보 모델(대시보드, HMI 등)입니다.

디지털 트윈은 단순한 시뮬레이션이 아니며, 시뮬레이션은 물리적 개체의 작동 방식에 대한 데이터 기반 예측일 뿐입니다. 디지털 트윈은 전체 제품 라이프 사이클에 걸쳐 진화하는 데이터를 반영하고 엔지니어링, 제조 및 서비스 사용 사례를 지원합니다.

제품 라이프 사이클은 어떻게 관리해야 합니까?

제품 라이프 사이클을 효과적으로 관리하려면 각 단계의 데이터, 프로세스 및 팀 요구 사항을 관리해야 합니다. 첫 번째 단계는 디지털 제품 정의를 위한 허브를 만들고 모든 컴포넌트 버전의 엔지니어링 사양, 서비스 절차 및 제조 공정 정의의 종합적인 기록을 유지 관리하는 것입니다. 이를 통해 정확한 제품 구성을 제어하고 이해할 수 있을 뿐만 아니라 역동적이고 진화하는 제품 라이프 사이클 전반에 걸쳐 모든 변경 사항에 대한 추적 가능성 및 거버넌스를 보장할 수 있습니다.

PLM 시스템은 이 관리 프로세스를 표준화, 자동화 및 확장하도록 설계되어 데이터 기반이며 복잡한 환경에도 적용할 수 있습니다. 제품 라이프 사이클 관리에는 다양한 요구 사항이 포함되며 각 팀에 고유한 이점이 제공됩니다. 그 결과 효율성, 품질, 서비스 및 전반적인 제품 라이프 사이클이 크게 개선됩니다.

적절하게 관리되는 제품 라이프 사이클의 이점을 누리는 공급망 리더는 PLM과 ERP 간의 보편적인 데이터 흐름을 활용하여 수동 데이터 입력의 함정을 해소함으로써 리소스 절약을 실현할 수 있습니다. 엔지니어링 책임자는 조직 전체에서 효율성이 향상되어 용량을 늘리고 더 많은 프로젝트에 자금을 조달할 수 있습니다. 또한 제품 설계자는 주기 초기에 고급 계획자와 공동 작업하기 때문에 협력을 통해 비용 목표를 달성할 수 있습니다. 제조 팀은 정확하고 완전한 최신 데이터를 통해 활성 생산으로 더 빠르게 전환할 수 있습니다. 서비스 리더는 NPI 및 변경 프로세스에 참여함으로써 이점을 얻었기 때문에 더 잘 준비됩니다.

PLM의 과제는 무엇입니까?

경영진의 입장에서 PLM의 영향력과 가치는 분명합니다. 변경 제어 주기 시간 단축과 같은 결과를 체감하는 리더는 굳이 PLM의 이점을 언급하며 설득할 필요가 없습니다. 그러나 PLM의 이점 중 상당수는 엔지니어링 팀에서 시작된 프로세스(예: 보다 정교한 제품 정의)를 공식화하는 데 있습니다. 그리고 이러한 변경의 긍정적인 영향이 명확하게 전달되지 않는다면 엔지니어는 당연히 체크포인트와 검증 단계를 추가하거나 익숙한 워크플로를 수정하는 일을 선호하지 않을 것입니다. 빠른 채택과 성공을 보장하려면 다음과 같은 전략을 사용하는 것이 좋습니다.

  • 처음부터 경영진의 후원을 받아 예산을 확보하고 PLM 프로세스가 비즈니스의 우선 순위임을 직원들에게 강조합니다.
  • 경영진 수준에서 강력한 커뮤니케이션을 하향식으로 진행합니다. 중간 수준 경영진의 동의를 얻는 것이 채택의 걸림돌을 방지하는 데 핵심입니다.
  • 팀이 변화에 적절하게 적응하고, 이를 받아들이고, 그 가치를 이해할 수 있도록 시간과 리소스를 할당합니다.
  • 비즈니스에서 적합한 챔피언을 찾습니다. 파급력 있는 열정의 문화를 구축하기 위해 최종 상태를 명확하게 표현할 수 있는 목소리 뒤에 팀을 결집시킵니다.
  • 변화는 하나의 과정이라는 것을 인지합니다. 성공을 보상하고 지원을 통해 과제에 대응합니다.
  • 변환 기간 동안 팀을 지원합니다. 주요 이정표의 세부 사항에 엔지니어가 포함되도록 합니다. 적극적인 공동 작업과 공유 목표의 문화를 구축할 수 있도록 리소스를 제공합니다.
  • 배포 후 성공 사실을 모두에게 전달합니다. 개인이 공동의 회사 성공에 어떻게 기여하고 있는지 인식하도록 돕습니다. 이러한 개선된 비즈니스 성과에 대한 주인 의식과 자부심을 심어줍니다.

PLM과 ERP의 차이점은 무엇입니까?

제품 라이프 사이클을 효과적으로 관리하려면 PLM 및 ERP를 비롯한 여러 엔터프라이즈 시스템이 필요합니다. 이들 사이의 정확한 경계는 비즈니스 모델과 제품의 복잡성에 따라 다릅니다.

디지털 자산(즉, 제품 개발의 지적 재산 결과물)은 일반적으로 PLM에서 라이프 사이클이 관리됩니다. 다운스트림 시스템은 합리적인 범위 내에서 수정할 수 있지만 PLM에서 전송된 BOM에 정의된 형태, 적합성 또는 기능은 변경할 수 없습니다. PLM은 정보 소스에 해당하며, ERP는 그 정보를 보완하여 데이터를 향상하는 구성 요소를 추가합니다.

생산 계획, 예측, 소싱, 비용 추적(물리적 자산)은 일반적으로 ERP(트랜잭션 중심의 정보)에서 관리됩니다. ERP는 PLM 데이터를 보강할 수 있는 좋은 위치에 있지만 소스 데이터의 정의를 변경해서는 안 됩니다. ERP는 복잡한 구성을 유지할 수 없습니다. ERP는 "비용 책정" 항목, 하도급 계약, 공급업체 데이터를 추가하고 부품 대체품을 추가하는 등의 작업을 수행합니다.

변경 사항은 모두 한꺼번에 릴리스되며 제조, 서비스 및 엔지니어링 데이터를 포함하여 항상 PLM 시스템으로 다시 전달되어야 합니다. 이를 통해 모든 부품 또는 제품 변경의 의미가 명확하게 보이고 잘 이해됩니다.

추가 리소스

분산 제조의 커넥티드 시스템

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애버딘 보고서: 디지털 스레드를 활용한 제조 품질 개선

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디지털 스레드의 7가지 구성 요소

성공적인 디지털 스레드를 위한 기본 구성 요소가 무엇이고 PLM이 어떻게 핵심 구성 요소인지에 대한 통찰력을 얻으십시오.

협업과 빠른 시장 진입 시간을 지원하는 업계 선도 PLM 소프트웨어

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