부품 분류 및 재사용 기회
오늘날 전 세계의 제조업체는 최첨단의 혁신을 유지하고, 선택 사양에 맞게 엔지니어링하며, 제품 출시 기간을 단축해야 합니다. 문제는 제품의 복잡성으로 인해 부품 수가 증가하여 해당 부품을 찾기 어렵고 거의 관리가 되지 않는다는 것입니다. 이로 인해 중복 부품이 종종 발생합니다. 이러한 문제로 인해 소싱, 제조, 품질 관리, 세일즈 및 서비스에서 작업 속도가 느려지고 비용이 증가할 수 있습니다.
제조업체는 새 부품 생성 프로세스를 관리함으로써 상당한 비용 절감의 이점을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 재사용률을 높이고 전반적인 부품 수를 줄여 효율성과 생산성을 향상할 수 있습니다. 부품 분류를 사용할 경우 제조 공정이 더욱 간편해지고 고품질의 제품을 더욱 빠르게 출시할 수 있습니다.
부품 분류 및 재사용의 이점
부품 분류 프로젝트를 실행하면 제조업체가 수백만 달러의 비용을 절감할 수 있으며, 그 밖에 다른 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 부품 재사용을 통해 재고의 복잡성을 줄이고 공급망의 시너지 효과를 파악하며 불필요한 애프터마켓 재고 비용을 최소화할 수 있습니다. 엔지니어링 팀은 기업의 성공으로 간주되는 이 프로젝트를 조직 내에서 PLM의 가치를 더욱 전파하기 위한 디딤돌로 사용할 수 있습니다.
제품 비용 절감
- 설계, 제조 및 애프터마켓 제품 단계에서 중복 부품으로 인한 비용 절감
- 선호하는 공급업체를 활용하여 비용 최적화
- 재료비 절감 및 마진 향상
리드타임 개선
- NPI 프로세스 내에서 새 부품의 생성, 소싱 및 지원에 대한 수작업 감소
- 전략적 부품 보유를 통해 향후 중단 및 재고 부족 방지
효율성 증대
- 기존 부품과 부품 어셈블리의 재사용 가능성 개선
- 정확한 부품이나 선호하는 공급업체 검색에 소요되는 시간 단축
- 적절한 공구 설비와 검증 작업을 더욱 효과적으로 준비할 수 있도록 제조 팀 역량 강화
- 정확한 교체 부품을 더욱 쉽게 식별할 수 있도록 하여 더 빠른 고객 서비스 추진
Windchill의 주요 부품 분류 제품 기능:
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구성 가능한 분류 체계: 비즈니스 요구사항을 충족하는 이름 및 구조 규약을 수립합니다.
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부품/문서 이름 자동 지정: 분류 및 속성 값을 기반으로 시스템에서 부품 이름을 생성합니다.
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새 부품/문서 분류: 회사 정책의 도입을 보장합니다.
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분류 검색 및 유사 객체 찾기: 현지화된 분류 텍스트 및 측정은 표준 간 전환 가능하며, 이를 통해 모든 지역에 대한 검색 정확도가 개선됩니다.
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가져오기/내보내기 및 대량 업데이트: 품질 또는 정확도를 저하시키지 않으면서 대량의 데이터를 업데이트합니다.
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공급업체 데이터 관리: SSOT(Single Source of Truth)에서 부품 또는 제품과 관련된 공급업체 참조 데이터의 흐름을 자동화합니다.
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엔지니어링 BOM 사양: BOM에서 공급업체와 연계하여 부품을 소싱 및 검증하고 부품 변경 사항을 공급업체에 알립니다. 품질 관리 계획, 재료 규정 준수, 재료 DFM 분석을 공동으로 관리합니다.
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지속 가능성: 엔지니어가 지속 가능성 표준을 충족하는 부품을 선택할 수 있도록 부품 속성을 지정합니다.
재사용으로 수백만 달러 절약: 수치로 알아보는 부품 및 패밀리 분류의 가치
이 안내서를 읽고 비용 절감 효과를 계산하기 위한 프레임워크로 부품 분류의 고유한 가치를 확인해 보십시오.
