IP 보안을 통해 공급업체 협업을 지원할 수 있습니다. 설계 데이터를 공유하고, 전 세계 여러 프로젝트의 결과물을 추적하고, NPI, 변경 관리 및 품질 프로세스를 자동화해 보십시오.
공급망 공동 작업은 최신 제품 데이터를 공급망 파트너와 정확하고 안전하게 실시간으로 공유하면서 구매 프로세스의 속도를 높이는 것입니다.
구매자는 자격을 갖춘 공급업체와 선호하는 공급업체에 대한 데이터와 부품 상태에 액세스하여 공급업체의 준비 상태를 확인할 수 있습니다. 구매자는 또한 BOM이 견적, 프로토타입 또는 생산 상태에 도달하면 알림을 받고 BOM을 공급업체에 전달할 수 있습니다. 이 공동 협업을 통해 제조업체는 민첩성을 개선하고 시장 진입 시간을 단축할 수 있습니다.
빠르게 변화하고 때로는 예측할 수 없는 기술 환경에서 전략적 소싱 팀은 이러한 제품을 신속하게 출시하기 위해 제품 제조에 적합한 재료와 부품을 조달해야 합니다. 이것이 공급망 공동 작업이 중요한 이유입니다. 엔지니어링, 제조, 소싱 및 공급망 파트너 간에 최신 제품 데이터를 정확하고 안전하게 실시간으로 원활하게 공유할 수 있다면 조직은 민첩성을 높이고 시장 진입 시간을 단축할 수 있습니다.
고급 PLM 기능으로 공급업체 협업을 지원하는 원활한 데이터 커뮤니케이션을 수행해 보십시오.
엔드 투 엔드 가시성: 공급업체, 내부 사용자, 파트너, 계약 제조업체가 부품, 사양 릴리즈, 단종 시 자동 전송되는 알림 기능을 활용하여 계약 기반 프로그램에서 원활하게 협력할 수 있습니다.
변경 제어: 공급업체 엔지니어는 변경 평가/조치 완료/종료에 대한 변경 요청을 생성한 사람이 누구인지에 상관없이 공급업체 변경 사항을 검토하고 승인할 수 있습니다.
지적 재산 보호: 다양한 수준의 보안(읽기, 쓰기, 삭제, 메타 데이터 등)을 지원하고 사용자 그룹별로 접근 권한을 제어할 수 있으며 특정 개체에 적용할 수도 있습니다.
실시간 데이터 공유: 소싱 팀은 중요한 제품 정보를 실시간으로 공유하여 내부적으로, 그리고 공급망 파트너와 외부적으로 협업할 수 있습니다. 이는 민첩성과 시장 출시 시간을 개선하는 데 도움이 됩니다.
공급업체 전략: R&D 팀이 적격한 공급업체와 부품 상태를 파악할 수 있어 공급업체의 준비 여부를 확인할 수 있습니다. 선호 상태의 여러 컴포넌트 공급업체에 대한 지원과 함께 승인된 AML(제조업체 부품 목록)과 AVL(승인된 벤더 목록)을 생성할 수 있습니다.
문제 보고: 문제 보고서를 영향을 받는 품목, 어셈블리, 부품과 연결합니다. 보고서는 내부적으로 생성될 수도 있고 감사(공급업체 시정 조치)를 바탕으로 공급업체에 의해 생성될 수도 있습니다.
공급업체 데이터를 위한 단일 시스템: 품질 관련 조치와 그 외 조치(공식 및 비공식)를 부품/제품에 연결하는 것을 비롯하여 전체 공급업체 참조 데이터 및 이력에 대한 자동 흐름을 지원하여 투명성을 확보할 수 있습니다.
자동화된 통합 및 오케스트레이션: 엔터프라이즈 시스템 간에 표준 기반 데이터 교환(OSLC에 기반하여 ERP, CRM, 요구 사항 커넥터로 연결 및 추적 등)이 이루어집니다.
MCAD/ECAD 통합: 공급업체가 사용할 수 있도록 자동화된 중립 파일을 생성 및 통합할 수 있습니다.
EBOM 및 사양 정렬: 소싱 공급업체가 부품 검증(품질 관리 계획, 재료 규제 준수, DFM 분석)을 충족하도록 하고 변경 사항이 발생할 경우 공급업체에 알립니다.
구성 가능한 워크플로: 사용자에게 작업을 자동으로 전달하는 사용자 지정 가능하고 사용하기 쉬운 프로세스와 템플릿을 만들 수 있습니다. 공급업체 엔지니어는 검토, 승인 및 권한 부여 작업을 컴포넌트 수준까지 원활하게 수행할 수 있습니다.