O desafio

A maior fabricante chinesa de motocicletas usa um host de soluções PTC para P&D, manufatura, gerenciamento de dados e projetos e MPM e documentação. O desafio? Responder rapidamente com novos produtos de alta qualidade.

Destaque do Grand River GroupCom uma demanda por seus produtos crescendo rapidamente, o Grand River precisava aumentar a capacidade de produção e responder aos requisitos de mercado rapidamente lançando produtos novos, inovadores e de alta qualidade. Ao mesmo tempo, a empresa precisou garantir a conformidade com regulamentações ambientais, garantir a qualidade e se esforçar para reduzir custos gerais dos produtos.

Embora o Grand River tenha estabelecido um sistema de gerenciamento de informações baseado em ERP, havia uma carência de um sistema de gerenciamento de processos de manufatura (MPM) de produtos na empresa. Seus desafios de MPM incluíam: 

  • Gerenciamento manual de muitas operações: isso incluía procedimentos e regulamentações de processos, guias de instruções sobre trabalho, cartões de verificação, listas de distribuição de LDM, documentação de processos de ferramentas e acessórios. Essas operações precisavam fazer referência direta a uma vasta gama de informações de produtos, incluindo eLDM, mLDM, 2D, 3D e imagens reais. A empresa não possuía um sistema adequado para compartilhar essas informações, tornando a coleta, a troca e a transformação de dados relacionados difíceis de gerenciar. O tempo necessário para compilar processos se tornou mais longo e a precisão dos dados começou a sofrer.
  • Ausência de associação entre dados de design e dados de processos: quando um design era alterado, o documento de processos relacionado não refletia a alteração em tempo hábil. Um grande ajuste manual foi necessário. Esta abordagem não apenas limitou a orientação de mLDM para o local da produção, mas também prejudicou a precisão dos dados de processo e novo ciclo de lançamento de produtos.
  • Cada departamento possuía o seu próprio método de gerenciamento de processos e, consequentemente, não havia especificação padrão: quando um design mudava, cada departamento precisava fazer alterações separadamente. Essa abordagem era suscetível a erros e resultou em inconsistências entre dados de processos. Não havia padronização entre diferentes departamentos, resultando em confusão para os negócios e o gerenciamento, incluindo um efeito negativo sobre a manutenção das mesmas informações nos documentos de processos.
  • Baixa reutilização de documentos de processos: ao compilar documentos de processos (por exemplo, instruções de trabalho) para variações de produtos, os funcionários precisavam identificar manualmente as diferenças entre produtos padrão e suas variações individualmente, causando uma quantidade significativa de trabalho repetitivo.

A solução: PTC Windchill MPMLink

Para resolver esses problemas, o Grand River decidiu implementar o PTC Windchill MPMLink, uma poderosa solução de gerenciamento de ciclo de vida de produtos (PLM) que gerencia dados de processos e dados de design de produtos em um sistema único e integral e permite gerenciamento de ciclo fechado da alteração do design à alteração de processo. Com a implementação do PTC Windchill MPMLink, o Grand River também focou em:

  • Usar dados de produtos existentes para criar de forma mais eficiente o processo de manufatura de produtos
  • Identificar diferenças de produtos automaticamente
  • Criar rapidamente variações de processos de produtos
  • Elaborar documentos de processos, resultando em uma implementação mais rápida e econômica de alterações

O Grand River usou com sucesso outros produtos de software e serviços da PTC. Assim, o módulo MPMLink foi uma extensão natural de seu ambiente de PLM baseado no PTC Windchill. Através de sua integração direta com outros módulos do PTC Windchill já instalados, o PTC Windchill MPMLink ajudou o Grand River a atingir seu objetivo de gerenciamento de dados de processos e dados de design de produtos em um sistema integral. A implementação – um dos sucessos mais precoces do PTC Windchill MPMLink – ajudou o Grand River a atingir os seguintes objetivos relacionados ao Gerenciamento de processos de manufatura:

  • Automatização da criação de documentos de processos, resultando em aprimoramentos significativos na precisão.
  • Gerenciamento de dados de processos e dados de design de produtos em um único sistema, padronização de processos relacionados desde mudanças no design a mudanças em processos, compreensão do gerenciamento de ciclo fechado das mudanças no design às mudanças nos processos e aprimoramento da consistência dos dados de design e processos.
  • Aprimoramento da reutilização de documentos de processos. Os usuários podem utilizar de forma efetiva dados de produtos existentes para criar de forma mais eficiente os processos de manufatura de um produto. Em particular, o sistema pode identificar automaticamente diferenças de produtos, criar rapidamente uma variação de processos de produtos e elaborar documentos de processos empacotados.
  • Adição de informações de processos à mLDM, melhorando sua orientação para o local de produção.
  • Padronização da especificação de gerenciamento de processos e processos de diferentes departamentos e melhoria da manutenção geral de documentos de processos.

O resultado: a empresa inteira usa uma versão de dados do produto

Através da implementação do PTC Windchill MPMLink, a Grand River melhorou significativamente o gerenciamento e a manutenção de seus documentos de processos de produtos:

  • Atingiu integração direta. Toda a empresa está agora acessando a mesma fonte de dados de produtos, e todos os dados de produtos usados pelos documentos de processos são provenientes da mesma fonte, garantindo uma melhor consistência e padronização dos dados de produtos.
  • Aprimorou a eficiência da compilação e alteração dos documentos de processos, liberando os engenheiros de processos da tarefa repetitiva de inserção manual dos dados.
  • Melhoria significativa da reutilização de dados de processos, eficiência de compilação de processos de produtos aprimorada de sete pessoas por dia/por produto para uma pessoa/por dia/por produto.

No geral, o Grand River transformou seu sistema PLM e, consequentemente, foi muito elogiado pela sua parceira, Suzuki. A joint venture entre o Grand River e a Suzuki agora pode expandir a produção para dois milhões de veículos por ano e é a maior fábrica de motocicletas do mundo. Ela introduziu o sistema PLM completo que foi implementado pelo Grand River. Como resultado, o Grand River e a PTC estabeleceram um relacionamento de parceria estratégico e continuarão a trabalhar juntos para aprimorar e aprofundar a aplicação do PLM pelo Grand River.


Parceria do Grand River com a PTC

Em 2004, o Grand River Group começou a implementar o sistema de PDM. Como um grande fabricante, o grupo queria estabelecer um sistema de gerenciamento de produtos de alto nível e avançado que facilitaria uma comunicação melhor e mais simplificada entre departamentos para garantir o padrão necessário de qualidade de produtos.

Os processos do Grand River, desde pesquisa de marketing, desenvolvimento de produtos, manufatura e fornecimento de componentes a serviços, todos precisavam ser rastreados. Além do rastreamento, dados precisos deviam ser publicados no SAP para garantir consistência, correção e fácil rastreabilidade de todos os dados no ciclo de vida dos produtos. O PTC Windchill PDMLink (gerenciamento de dados de produtos), o PTC Windchill ProjectLink (gerenciamento de projetos) e o PTC Windchill ESI para SAP eram soluções ideais para atender a todos esses requisitos. Após a implementação e a implantação, o sistema PDM atendeu aos requisitos de operações comerciais e desenvolvimento do Grand River, e inspirou uma abordagem mais estratégica para a governança corporativa geral.

Conforme o volume de negócios aumentou, o Grand River Group expandiu seu volume de soluções integradas ao adicionar o PTC Arbortext, o qual fornece um sistema de publicação de produtos dinâmico para motocicletas e componentes relacionados. A empresa agora fornece catálogos de produtos em chinês e inglês via Web, ao mesmo tempo que encurta o ciclo de vida de produção de catálogos de produtos em mais de 50%, de 22 dias para 10 dias.

Hoje, as soluções da PTC são amplamente usadas em departamentos de P&D, manufatura, aquisições e suprimentos no Grand River, servindo como espinha dorsal de sua arquitetura de TI para processos de desenvolvimento e design de produtos que agora conectam com êxito engenharia e manufatura.


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