Ryvid의 도약: 디자인의 패러다임을 바꾸고, 한계를 뛰어넘으며, 도시 이동성을 재구상하다

오토바이가 종종 레크리에이션 사치품으로 여겨지는 포화된 시장에서 Ryvid Inc.는 전기 오토바이를 실용적이고 지속 가능한 도시 교통 수단으로 포지셔닝하여 대담한 길을 개척했습니다.

이 전기 오토바이 스타트업은 경량의 모듈식 설계와 린(lean) 디지털 엔지니어링을 통해 도시 이동성을 재정의하는 것으로 유명해졌습니다. 신속한 프로토타이핑, 지속 가능한 제조 및 접힌 판금으로 제작된 섀시를 통해 Ryvid는 휘발유 차량에 대한 스타일리시하고 비용 효율적인 대안을 제공합니다.

Ryvid는 전기 자전거와 풀 사이즈 오토바이 세그먼트 사이에 있는 도시 라이더에게 서비스를 제공합니다. 그들의 고객은 세련되고 유지 보수가 적은 교통 수단을 추구하며 Lana Del Rey 및 Chris Hemsworth와 같은 유명인뿐만 아니라 도시 통근자를 포함합니다. Ryvid의 탄탄한 온라인 커뮤니티와 직접 소비자 모델은 고객과의 유대감을 강화하고 피드백을 확보하는 데 핵심적인 역할을 하며, 이를 통해 고객 충성도와 브랜드 인지도를 높여줍니다.

CEO이자 공동 창업자인 Dong Tran이 이끄는 Ryvid의 여정은 민첩성, 혁신, 그리고 디지털 혁신을 적극 수용하며 사업을 초창기부터 일궈낸다는 것이 무엇을 의미하는지 잘 보여주고 있습니다. 불과 8개월 만에 컨셉 단계에서 생산 단계로 전환하여, 개인용 교통수단의 제조, 유지보수, 마케팅 방식을 혁신적으로 바꿔놓았습니다.

과제: 마찰을 통한 이동성

도시 라이더들이 전기 오토바이를 쉽게 접하고 매력적으로 느낄 수 있도록 하겠다는 Ryvid의 비전은 어려운 도전에 직면했습니다. 스타트업으로서 제한된 자원과 지속적인 자금 조달은 모든 결정에 압박을 가했습니다. 회사는 또한 독자적인 접이식 금속 시트 섀시를 최초로 개발하는 것부터 캘리포니아의 고비용 생산 환경을 헤쳐 나가는 데 이르기까지 다양한 기술적 난관에 직면했습니다. 무엇보다 중요한 것은, Ryvid가 전통적으로 레저 위주였던 미국 오토바이 시장에 전기 오토바이를 일상적인 이동 수단으로 받아들일 수 있도록 설득해야 했다는 점입니다.

자원이 부족한 스타트업이면서도 야심 찬 엔지니어링 목표를 품고 있던 Ryvid는 구조적으로 건전하면서도 비용 효율적인 전기 오토바이 섀시를 설계하고, 시간이 많이 소요되는 기존 프로토타이핑을 우회하여 시장 진입 시간을 단축하며, 시간이 많이 걸리는 기존 프로토타이핑 방법 없이 제품 품질을 유지하는 것과 같은 중대한 난제들에 직면했습니다.

"우리는 시뮬레이션 기반 설계로 전환해야 한다는 것을 알고 있었습니다"라고 Ryvid의 공동 창립자 겸 CEO인 Dong Tran은 말합니다. "통합 시뮬레이션 없이 수동 워크플로 방법이나 기본 CAD 도구에 의존하는 것은 불가능했습니다. 우리는 점토 프로토타입과 같은 기존 모델링 기술을 우회하고 단일 플랫폼 내에서 표면 처리에서 응력 분석에 이르는 모든 것을 간소화하고 싶었습니다."

이 팀은 빠르게 반복하고, 디지털 방식으로 설계를 검증하고, 기계 및 서피싱 팀 전반에서 개발을 간소화할 수 있는 방법이 필요했습니다. 스타트업에게 속도와 정밀도를 우선시하는 것은 전략적 필수 요소였습니다.

설계 민첩성은 Ryvid의 혁신을 가능하게 하는 열쇠였습니다. 이 회사의 접힌 판금 섀시는 2022년 데뷔 당시 업계 최초였습니다. 용접 튜브에 의존하는 기존의 오토바이 프레임과 달리 Ryvid는 항공우주 설계 원칙에서 영감을 받은 접근 방식인 접힌 스테인리스 강판으로 만든 섀시를 개척했습니다. 이 혁신은 용접 대신 기계식 패스너로 조립할 수 있는 경량의 모듈식 프레임을 가능하게 하여 생산을 획기적으로 단순화하고 인건비를 절감했습니다. 이러한 핵심 혁신을 통해 Ryvid는 경제성을 희생하지 않고도 높은 설계 표준을 충족할 수 있었습니다.

솔루션: Creo를 사용한 디지털 우선 워크플로

Ryvid의 혁신적인 디자인은 단순히 참신한 수준을 넘어, 진정한 변화를 가져왔습니다. 이를 통해 회사는 90분 이내에 풀프레임을 제조할 수 있었는데, 이는 당시 기존 모터사이클 설계에서는 전례가 없는 일이었습니다.

Ryvid는 CAD 및 시뮬레이션에 PTC Creo를 선택하여 처음부터 시뮬레이션 기반 설계 프로세스를 구현했습니다. 기존 방식을 거치지 않고 바로 스케치 단계에서 프로토타입 제작 단계로 넘어갈 수 있었기 때문에, 6개월 만에 생산 준비를 마치고 불과 8개월 만에 본격적인 생산에 돌입할 수 있었습니다.

디지털 우선 워크플로에 투자하기로 한 Ryvid의 결정은 매우 중요했습니다. Creo의 유연성, Alias와의 긴밀한 통합, 강력한 시뮬레이션 기능은 빠른 속도의 이터레이션을 지원합니다. AR/VR 도구는 시각화 및 검증을 위해 물리적 프로토타입을 대체하므로 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다. 또한 CAD 도구를 사용하면 실시간 응력 및 흐름 분석이 가능하여 결함을 줄이고 신뢰성을 높일 수 있습니다.

“Creo를 선택한 이유는 유연성, 견고한 서피싱 및 Alias와의 강력한 통합성 때문”이라고 Tran은 언급했습니다. "또한 빠른 반복 및 시뮬레이션을 지원하며, 이는 린(Lean) 개발 모델에 매우 중요합니다. Creo는 단순한 설계 도구가 아닙니다. 이는 개발을 가속화하고, 설계 품질을 개선하고, 린(lean) 혁신 중심의 제품 라이프사이클을 지원하는 전략적 조력자입니다. 이 시뮬레이션 기반 접근 방식은 게임 체인저입니다."

제품 설계 외에도 PTC 도구는 Ryvid의 운영 민첩성과 데이터 연속성을 지원합니다. 캘리포니아에서 생산 규모를 확장함에 따라 이제 팀 간 협업을 강화하고 중요한 설계 정보에 대한 실시간 액세스를 보장하기 위한 데이터 관리를 위해 PTC Windchill을 탐색하고 있습니다.

Alias 및 AR/VR 도구와의 연동을 통해 유연성이 향상되었으며, 부서 간 의사결정 능력이 강화되었습니다. 규제가 엄격하고 비용에 민감한 환경에서 PTC의 에코시스템은 Ryvid가 제조 워크플로를 최적화하고, 추적성을 개선하고, 품질을 유지하는 동시에 브랜드 약속을 정의하는 속도와 경제성을 유지할 수 있도록 지원했습니다.

"현지 생산은 빠른 반복을 가능하게 합니다"라고 Tran은 말했습니다. “우리는 공장 내 각 작업대에 아이패드를 배치하여 디지털 조립 매뉴얼을 도입했습니다. 이러한 시스템은 조립 단계와 시간을 추적하여 데이터 기반 최적화 및 추적성을 가능하게 합니다. 모든 자전거는 IoT 원격 측정 기술을 통해 추적되며, ERP 시스템은 부품 모니터링 및 규정 준수를 지원합니다.”

결과: Ryvid의 대담한 여정이 결실을 맺다

Ryvid는 린(lean) 엔지니어링과 모듈식 설계에 집중한 결과, 시장 진입 시간 단축, 자재 명세서(BOM) 비용 절감, 운영 효율성 향상, 설계 검증 프로세스 개선은 물론 사용자 중심 설계 덕분에 고객 만족도 제고 등 놀라운 비즈니스 성과를 거두었습니다.

“당사의 내부 KPI는 사용 편의성, 도구 통합, 비용 효율성, 워크플로우의 간결성, 시장 진입 시간 등 다양한 측면에서 성과를 측정합니다.”라고 Tran은 결론지었습니다.

지속 가능성은 단순한 기능이 아니라 Ryvid의 전체 제품 수명 주기에 통합됩니다. 에너지 효율이 약 95%에 달하는(휘발유 차량의 약 30%와 비교할 때) 이 회사의 자전거는 Tesla Model 3보다 약 10배 더 효율적이며, 1마일당 운영 비용이 1센트도 채 되지 않아, 전기 이동 수단이 지속 가능할 뿐만 아니라 경제적으로도 현명한 선택임을 입증하고 있습니다.

Ryvid는 모듈식 업그레이드, 디지털 3D 카탈로그를 통한 수리 권한, 손쉬운 부품 분해 및 재활용을 지원합니다. 순환성 관행에는 모델 간 프레임 재사용과 배터리 용도 변경도 포함됩니다.

앞을 내다보기: 글로벌 확장, AI 및 휴머노이드 로봇

Ryvid는 현재 인도와 베트남에서 합작 투자를 통해 프리미엄 도시 시장을 대상으로 아시아 진출을 준비하고 있습니다. 공유 플랫폼을 통해 비용과 품질을 유지하면서 규모를 확장할 수 있게 될 것입니다. AI는 마이크로 앱을 통한 고객 및 부품 관리와 같은 내부 효율성을 위해 연구되고 있습니다. 이 회사는 또한 CAD 및 조립 데이터에 대한 실시간 액세스를 제공하는 디지털 스레드 시스템으로 지원되는 하위 조립을 위한 휴머노이드 로봇의 향후 통합을 연구하고 있습니다.

디지털 통합은 기계, 전기 및 소프트웨어 팀 간의 사일로를 허무는 데 중요한 역할을 합니다. 공유 플랫폼과 시각 디자인 도구는 협업을 촉진하며, 간결한 의사결정 프로세스는 실행의 속도와 민첩성을 보장합니다.

"혁신, 디지털 도구 및 시장 인식의 적절한 조합을 통해 우리는 업계 규범에 도전하고 혼란을 일으킬 수 있었습니다"라고 Tran은 말했습니다. "섀시 설계에서 제조 워크플로에 이르기까지 모든 단계를 재고함으로써 우리는 전기 모빌리티가 우아하고 접근하기 쉬울 수 있음을 증명하고 있습니다."

급변하는 이 시대에, Ryvid는 단순히 오토바이를 만드는 데 그치지 않고, 하나의 운동을 만들어가고 있습니다.

회사 개요

본사 : Irvine, California, USA
산업 분야: 자동차
PTC 제품 : Creo
직원 : 40+
웹사이트:ryvid.com