“Zeiss 能够在几分钟内获得创新且优化的设计。”
Uwe Wolf，Zeiss 系统设计师
简介
自 1846 年以来，Zeiss 已确立其作为光学技术领域头部企业的地位，凭借高精度镜头和光学系统赢得了声誉，服务于包括医疗技术、工业测量和半导体生产在内的多个行业。Zeiss 拥有超过 45,000 名员工，遍布 50 多个国家，致力于突破创新边界，提供满足客户不断变化需求的高质量解决方案。
Zeiss 优化性能与耐用性
Zeiss 遇到的挑战之一是明确如何优化组件设计，以达到极致的性能、功能和耐用性。为此，Zeiss 利用 Creo Generative Topology Optimization (GTO) 分毫不差地满足客户要求，并将优化的设计转换为丰富的边界表示几何。
以开发某医疗器械样品为例，Zeiss 对其的要求是坚固、稳定，但重量要轻。借助 GTO，Zeiss 规定了设计参数、载荷、支撑和目标，这是成功优化的前提。在 Creo 中，他们创建了设计空间并执行拓扑优化以消除多余的材料，从而得出了满足各种要求的优化设计。
利用 Creo Generative Topology Optimization
通过使用创成式设计，Zeiss 得以减少材料用量、重量和生产成本，同时提升了结构完整性和效率。与其他耗时更长或产生部件超重的创成式拓扑优化解决方案不同，Creo GTO 为 Zeiss 提供了非常快速且准确的结果。根据模型大小和分析复杂度的不同，Zeiss 在短短几分钟内就能获得创新且优化的设计。
“与其他耗时更长或产生部件超重的创成式拓扑优化解决方案不同，Creo GTO 为 Zeiss 提供了非常快速且准确的结果。”
Uwe Wolf，Zeiss 系统设计师
创成式设计流程还使 Zeiss 能够在设计上探索更广泛的可能性，并实现更高程度的创新。通过快速高效地迭代，他们可以改进设计以实现理想性能，从而生产出更可靠、更高效的产品。
总结
借助 Creo GTO 的强大功能，Zeiss 加快了产品开发流程，提供了满足客户要求和期望的前沿解决方案。利用创成式设计，设计工程师能够创造出更高效、更可持续、更具成本效益的零部件，远超传统设计方式。通过采用 Creo GTO 这样的颠覆性技术，Zeiss 可以继续突破创新边界，保持行业优势地位。