制造工艺管理

随处设计,随处制造:确保工程与制造间的无缝信息流。

将 PLM 扩展到制造业

客户驱动的产品配置呈指数级增长,这要求制造商找到更灵活的产品生产方式。除此之外,供给环节中断、不断变化的安全法规以及上市时间等带来的压力和挑战也在困扰着制造商。

制造工艺规划 (MPM) 为当今动态的“特定于工厂”的制造环境提供工具和方法,并且全都通过 PLM 来协调。MPM 将车间与工程、供应商、物流和质量整合在一起,可帮助打造更互联、敏捷的企业。

缩短工业生产爬坡时间

好的产品设计并不是一切。要想保持竞争优势,还需要尽快将产品推向市场。产能爬坡缓慢会造成销售损失,但一味追求速度而导致质量问题则会损害品牌声誉。

通过将产品数据的单一数据来源作为 MPM 的基础,可为并行工程和制造建立和自动实现关联性、可追溯性、更改控制和安全性。规划人员将对数据更有信心,并受益于越来越少的错误和手动流程。

公司可以缩短制造时间,同时确保工程上的小改动不会对生产造成重大影响。观看视频,了解 Polaris 如何做到这一点。

The Right Data at the Right Time with mBOM

在正确的时间提供正确的数据

制造物料清单 (MBOM) 是制造工艺运行的关键。它制定产品配置规则并引入新的材料。从制造物料清单的角度看,工艺计划可以让您了解产品是如何组装的。利用 PTC 的 PLM 软件中的 MPM 功能,从车间收集的数据可以反馈给 MPM,以提高流程效率。在作业开始前或辅助任务开始前,将根据最终用户的需要提供技术工作说明(在屏幕上或通过增强现实方式提供)。

主要产品特性

利用数字产品设计信息并将此类信息整合到制造规划流程中。

  • 双向关联的 EBOM 与 MBOM利用 3D 数据和结构化元数据进行 BOM 转换,实现系统可追溯性(等效链接)和相关 BOM 之间的协调

  • 工厂主数据管理:创建特定于工厂的 MBOM 结构,包括不同的视图、部件编号、分支和工厂特定信息

  • 验证:在与车间共享之前,验证已定义流程的时间、成本和可行性

  • 集成的变更管理简化产品设计变更与工艺计划之间的协调

  • 工艺计划和资源管理:使用多个操作序列和资源库(即工厂、工作中心、工具、技能、工艺物料)定义特定于工厂的工艺计划

  • 可视工作说明:使用上下文相关的可视内容(文档、数字化和增强现实)动态生成工作说明

  • 与其他系统交换:将制造工艺和交付成果集成到下游 ERP/MRP 团队或与 ESI 和 WRS 集成

  • 数字质量:定义 3D 控制特征将其并分配给工艺计划操作;定义非几何控制特征和标准控制特征库;集成质量流程(即 PFMEA)

  • 工厂数字化映射将智能工厂表示为定义工艺计划的输入

  • 3D 可视化:Creo View for MPM 可以从制造产品结构中读取信息

客户案例

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了解有关 PTC 的 PLM 平台 Windchill 的更多信息

了解 Windchill(PTC 的旗舰 PLM 产品),它是一款经过验证、可帮助您发展业务的全面解决方案。作为数字主线的基础,Windchill 提供单一数据来源,可在企业中的工程、制造、服务和其他必要的内部和外部利益相关者之间共享。

通过 Windchill,工程变更会自动关联到下游团队,让他们确信所访问的是最新配置和产品信息。对于制造,这些信息然后会用于自动创建 MBOM、工艺计划和工作说明。

Windchill 是可信赖、可延伸、可扩展的全球协同与创新平台,已部署超过 150 万个席位。

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与专家对话

让组织内的有关各方都可快速轻松地访问产品数据。作为 PTC 的产品生命周期管理解决方案,Windchill 有助于打破组织内部的孤岛,消除分立,从而实现以下结果:

  • 加快产品上市
  • 减少成本
  • 提高产品质量
  • 增加用于创新的时间

Windchill 可以为组织带来管理大型数据集所需的性能和规模,同时采用订阅定价,您只需购买自己需要的部分。此外,借助与 ThingWorx IoT 平台的轻松集成,您可以利用来自现场智能互联产品的数据打造数字化映射。

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