Ingeniería asistida por ordenador (CAE)

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¿Qué es la ingeniería asistida por ordenador (CAE)?

La ingeniería asistida por ordenador (CAE) es el proceso de ingeniería completo, desde la ideación y el diseño de productos hasta la simulación y las pruebas de análisis. La CAE consiste en aplicar técnicas de análisis y simulación asistidas por ordenador y basadas en las matemáticas al proceso de desarrollo de productos. La CAE combina el diseño asistido por ordenador (CAD) con disciplinas como el análisis de elementos finitos (FEA), la fluidodinámica computacional (CFD), la física múltiple y los cálculos de ingeniería. El objetivo de la CAE es crear productos, ensamblajes y componentes que no solo estén validados para sobrevivir a las condiciones de funcionamiento, sino también optimizados para las características deseadas, como el espesor y la resistencia.

Diseñe mejor

Ventajas de la ingeniería asistida por ordenador

Las ventajas de la CAE se centran sobre todo en la reducción de la creación de prototipos y la realización de pruebas, que pueden resultar costosas, además de aumentar la eficacia del proceso de diseño. Sin embargo, la mayor ventaja de utilizar CAE es que permite a diseñadores e ingenieros optimizar sus diseños para crear el mejor producto posible dentro de las especificaciones de diseño.

Las ventajas de la CAE se centran sobre todo en la reducción de la creación de prototipos y la realización de pruebas, que pueden resultar costosas, además de aumentar la eficacia del proceso de diseño. Sin embargo, la mayor ventaja de utilizar CAE es que permite a diseñadores e ingenieros optimizar sus diseños para crear el mejor producto posible dentro de las especificaciones de diseño.

Eficiencia

Al incorporar la simulación al proceso de diseño, las organizaciones pueden agilizar sus flujos de trabajo. Esto elimina las innecesarias iteraciones secuenciales de diseño y análisis de las empresas tradicionales divididas en silos. Con CAE, los equipos dedican menos tiempo al diseño y más a la ingeniería.

Al incorporar la simulación al proceso de diseño, las organizaciones pueden agilizar sus flujos de trabajo. Esto elimina las innecesarias iteraciones secuenciales de diseño y análisis de las empresas tradicionales divididas en silos. Con CAE, los equipos dedican menos tiempo al diseño y más a la ingeniería.

Optimización

Las organizaciones que carecen de recursos o personas para utilizar CAE lo compensan con una sobreingeniería en sus productos. Por ejemplo, utilizan materiales más duraderos, aumentan el grosor de las paredes, añaden elementos estructurales e incorporan más sujeciones. Estos métodos añaden espesor y coste al producto, pero empleando CAE se pueden optimizar los diseños para quitar el espesor añadido.

Las organizaciones que carecen de recursos o personas para utilizar CAE lo compensan con una sobreingeniería en sus productos. Por ejemplo, utilizan materiales más duraderos, aumentan el grosor de las paredes, añaden elementos estructurales e incorporan más sujeciones. Estos métodos añaden espesor y coste al producto, pero empleando CAE se pueden optimizar los diseños para quitar el espesor añadido.

Prototipos y pruebas

El CAE no sustituye a los prototipos y las pruebas. En cambio, proporciona un alto nivel de confianza en que realiza las pruebas correctas y que su producto debería sobrevivir a su entorno operativo.

El CAE no sustituye a los prototipos y las pruebas. En cambio, proporciona un alto nivel de confianza en que realiza las pruebas correctas y que su producto debería sobrevivir a su entorno operativo.

Aplicaciones de ingeniería asistida por ordenador

Análisis de elementos finitos (FEA)

El análisis de elementos finitos se utiliza para predecir cómo reaccionará un modelo a las fuerzas en el mundo real, algo así como un prototipo digital. Este análisis forma parte del ciclo de diseño del producto que examina los efectos de fuerzas como el calor, las vibraciones y muchas otras sobre un modelo diseñado.

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Fluidodinámica computacional (CFD)

La fluidodinámica computacional le permite modelar fluidos digitales en su sistema CAD y ahorrar en costes de creación de prototipos físicos. El análisis numérico permite estudiar y visualizar el flujo de fluidos en la vida real. Explorar soluciones

CAM

Mejore la calidad, los plazos de entrega y los costes utilizando un software CAM que le proporcione el mecanizado de la máxima calidad y precisión en el menor tiempo posible. Aumente la productividad y los diseños de trayectorias con un mecanizado y un conjunto de herramientas más eficientes con chapa y fabricación aditiva.
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Simulación y análisis

Debe probar las tensiones y cargas a las que se someterá el producto en el mundo real para diseñar el mejor producto posible. Creo le ofrece indicaciones de diseño y un conjunto completo de prestaciones de simulación que le permiten analizar y validar el rendimiento de sus prototipos virtuales 3D. Explorar soluciones