注目のイノベーター: Polaris

製品ライフサイクル管理 (PLM) ソリューションを利用してデジタルスレッドを構築および調整し、拡張現実 (AR) とデジタルツインを活用する Polaris 社は、コネクティッド・エンタープライズを構築し、顧客を中心に据えた業界をリードするイノベーションを促進しています

デジタルスレッドでコネクティッド・エンタープライズを推進する Polaris 社


Polaris 社は、購入方法を選べるようにし、製品の安全性を高め、製品を速やかに修理するなど、顧客のために優れたエンドツーエンド環境を作り出そうと努めています。このビジョンを実現するには、社内全体の関係者が正確な製品データにリアルタイムにアクセスできる必要がありました。このことを念頭に置き、Polaris 社はデジタルトランスフォーメーション (DX) への段階的アプローチを採用し、PTC のソリューションを介して従業員のパフォーマンスを最大限に高めています。この変革の中心となったのが、PTC の PLM ソリューションである Windchill でした。

その結果、以下のような大きな成果を実現しています。

向上 生産性

向上

低減 コスト

低減

迅速 製品の修理

迅速

向上 安全性と信頼性

向上

向上 運用効率

向上

向上 イノベーション

向上

向上 データの品質と正確性

向上

短縮 市場投入期間

短縮

null

課題: プロセスとツールがビジネスの成長に対応できなくなった

パワースポーツ業界のグローバルリーダーである Polaris 社は、30 のブランドを展開し、人々にアウトドアの楽しさを発見してもらう豊かな体験とサービスを提供しています。Polaris 社は過去 10 年で驚異的な成長を遂げ、世界各地に拠点を拡大しましたが、既存のプロセスとツールでは成長に対応しきれなくなっていました。その結果、複雑な各種製品オプションとバリエーションへの対応に苦慮することとなりました。

Polaris 社はスノーモービルや ATV の販売製品のカスタマイズを実現し、最先端の高品質車両を迅速に市場に送り出すために、製品ライフサイクルの各ステップを効果的に連携、管理する手段を必要としていました。Polaris 社が顧客の期待を上回る価値を継続的に生み出し、適切な製品、サービス、体験を提供するには、従業員に適切なツールを提供する必要がありました。

ソリューション:PLM によるデジタルスレッドの確立

Polaris 社は、PTC のエンタープライズ PLM ソリューションである Windchill を導入し、製品開発プロセスを効率化して、企業全体の効率性とイノベーションを強化しました。Polaris 社は現在、Windchill の数々の機能を活用して、企業全体にわたるデータのデジタルスレッドを管理および調整しています。Windchill によって、顧客の要望や設計に基づく変更にすばやく対応し、コストを最適化して、クローズドループ型の品質管理で設計、製造、マーケティング、セールス、サービス間のサイロを解消できるようになります。

このデジタルスレッドは拡張現実 (AR) にもつながっています。Windchill の AR Design Share 機能は、3D エクスペリエンスの収集、作成、管理、保守を自然な PLM 処理の一部として効率的に行う方法を提供します。

Windchill の接続性と ThingWorx のコラボレーション機能を組み合わせることで、Polaris 社の製品開発プロセスのあらゆる領域が 1 つのプラットフォームに統合されました。

PTC Windchill Navigate は、Windchill 内で管理されている豊富な製品開発データに、状況に即した役割またはタスクをベースとするアプリを通じて安全、迅速、容易にアクセスできるようにします。非エキスパートユーザーも、エキスパートユーザーも、データの検索に費やす時間が短縮され、必要なデータを ERP などほかのシステムで管理されているデータと組み合わせて、シンプルでわかりやすいインターフェースで確認できます。

導入: コネクティッド・エンタープライズの構築

構成と製品ライフサイクルの管理

Polaris 社は、Creo (CAD) をWindchill (PLM) の設計部品表 (EBOM) や製造 BOM (MBOM) に接続し、その情報をサービス BOM (SBOM) に提供することで、エンドツーエンドのプロセスを効率化しています。サービス BOM は部品リストとイラストレーションに接続されます。このプロセスの自動化により、Polaris 社は製品構成、オプション、バリエーションをより迅速に管理し、カスタマイズされた製品をいち早く市場に投入できるようになります。

コネクティッド・デバイスを使用してカスタマーエクスペリエンスを強化

Polaris 社の工業設計チームは、Creo を使用してエンジニアリング部門とコミュニケーションを行い、製品設計プロセスを向上させています。また、製品、工場、ディーラー、現場から収集したコネクティッド・データは、最高の乗車体験をもたらす顧客重視の機能や製品の設計に役立っています。デジタルツインの活用により、製品設計、提供、品質に関するプロセスが加速しています。

エンタープライズの接続

Polaris 社は、コネクティッド・エンタープライズにより、すべての関係者が連携して作業し、共有された情報を効率的に参照できるようにしています。設計から MBOM、さらに Windchill の SBOM へと Creo CAD のデータを接続することで、下流での情報共有プロセスが自動化されました。この自動化により、意思決定や設計および検証プロセスを迅速化し、新製品の市場投入までの期間を短縮できます。 Polaris 社はライフサイクル全体に BOM 変換を導入し、すべての関係者が同じデータを利用する環境を整え、設計、製造、サービスにまたがるコラボレーションを容易に実現しています。ぜひ詳細をご確認ください。

構成と製品ライフサイクルの管理 Polaris 社は、Creo (CAD) をWindchill (PLM) の設計部品表 (EBOM) や製造 BOM (MBOM) に接続し、その情報をサービス BOM (SBOM) に提供することで、エンドツーエンドのプロセスを効率化しています。サービス BOM は部品リストとイラストレーションに接続されます。このプロセスの自動化により、Polaris 社は製品構成、オプション、バリエーションをより迅速に管理し、カスタマイズされた製品をいち早く市場に投入できるようになります。 コネクティッド・デバイスを使用してカスタマーエクスペリエンスを強化 Polaris 社の工業設計チームは、Creo を使用してエンジニアリング部門とコミュニケーションを行い、製品設計プロセスを向上させています。また、製品、工場、ディーラー、現場から収集したコネクティッド・データは、最高の乗車体験をもたらす顧客重視の機能や製品の設計に役立っています。デジタルツインの活用により、製品設計、提供、品質に関するプロセスが加速しています。 エンタープライズの接続 Polaris 社は、コネクティッド・エンタープライズにより、すべての関係者が連携して作業し、共有された情報を効率的に参照できるようにしています。設計から MBOM、さらに Windchill の SBOM へと Creo CAD のデータを接続することで、下流での情報共有プロセスが自動化されました。この自動化により、意思決定や設計および検証プロセスを迅速化し、新製品の市場投入までの期間を短縮できます。 Polaris 社はライフサイクル全体に BOM 変換を導入し、すべての関係者が同じデータを利用する環境を整え、設計、製造、サービスにまたがるコラボレーションを容易に実現しています。ぜひ詳細をご確認ください。
PLM のデモ

デジタルスレッド

BOM 管理、構成管理、BOM 変換、変更管理、製造プロセス管理、AR 設計共有を利用して、企業全体のデータのデジタルスレッドを管理し、調整します。

ファミリー管理

製品ファミリーを計画し、複数年にわたる製品構造でオプション、選択肢、割り当てを管理します。

拡張現実 (AR)

バリエーションごとの AR 設計レビューと可視化、さらにプロセス計画の可視化を自分の目で確認できます。

製造プロセス計画

混合モデルのアセンブリプロセス計画を同時に作成します。

BOM コスト管理アプリケーション

コストの追跡と計算をバリエーションごとに独自に管理します。

BOM(部品表)管理とグローバルプラットフォーム

CAD データ、BOM(部品表)、視覚化した EBOM モジュール構造を互いにリンクして管理し、設計の検証と視覚化に役立つオプションとバリエーションを生成します。

変更管理

プロセス計画と作業指示書を介した EBOM から MBOM への新規オプションの変更を管理します。

BOM 変換

オプションとロジックを使って、EBOM を MBOM へと連携性を保ちながら変換します。

役割ベースのアクセス制御

組織内での役割に応じて、デジタル製品情報へのアクセスを許可します。

干渉検出

DMU/干渉解析を使用してバリエーションごとに検証します。

CAD のデモ

数値流体力学

強力な解析ツールを使用し、製品の品質を向上させ、市場投入までの期間を短縮します。

トポロジー最適化

エンジニアリング要件を満たす革新的な設計を作成します。

付加製造

ポリマーと金属を使用して印刷することで、製造コストを削減し、コストのかかるスクラップを削減できます。