製造業の4分の3以上がデジタルスレッドを重要視する一方で、実装に成功している企業はわずか約4分の1にとどまっています。多くの現場で設計・製造連携やシステム構築の煩雑さが課題となっています。
成功する企業の共通点は「基盤（PLM）」の活用にあります。デジタルスレッドを導入した企業では、エンジニアがイノベーションや製品改良に充てる時間を10%以上創出することに成功しています。
本ガイドでは、デジタルスレッド構築に必要な「7つの必須要件」を体系化。適切なPLM選定・評価を行い、実効性のあるデジタルスレッドを構築するための実践的な指針を提供します。
本ガイドが提示するデジタルスレッド実装のポイント
- 設計・製造連携を加速させるデータ統合の仕組み：エンジニアリングデータとBOM（部品表）を統合し、手戻りのないプロセスを構築するための機能要件
- 品質管理を強化するトレーサビリティの確立：設計トレーサビリティを確保し、不適合や変更情報をクローズドループで管理する実務アプローチ
- 自社に最適なPLM要件定義：クラウド対応からサプライヤ連携まで、自社に最適なPLM選定・評価を行うための網羅的な判断基準