AR で得られる成果
AR を導入した企業は、作業員の効率と安全性の向上、業務パフォーマンスの改善、工場と現場のコスト削減を実現しています。
最大
40%
新人スタッフの生産性の向上
最大
30%
初回修理完了率の向上
最大
30%
販売サイクルの迅速化
最大
50%
トレーニングコストの削減
拡張現実 (AR) は、現実空間の中に関連するデジタル情報を表示し、従業員を結び付け、ビジネスを改善させる視覚的でインタラクティブな手法です。
デジタルコンテンツを現実の作業環境に重ね合わせて表示する産業用拡張現実 (AR) は、分かりやすい作業指示書を作成して提供するための最適な手法です。
AR を導入した企業は、作業員の効率と安全性の向上、業務パフォーマンスの改善、工場と現場のコスト削減を実現しています。
最大
40%
新人スタッフの生産性の向上
最大
30%
初回修理完了率の向上
最大
30%
販売サイクルの迅速化
最大
50%
トレーニングコストの削減
情報提供の改善、技能伝承の迅速化、最新のトレーニング手法、遠隔地にいる専門家との迅速なやり取り、カスタマーエクスペリエンスの強化。拡張現実 (AR) により、現場の従業員は新たな方法で知識を獲得し、物理的な環境とデジタルでやり取りできるようになります。その結果、より迅速に業務を遂行できるようになり、手作業のプロセスが減少し、意思決定が改善されます。
AR アプリケーションはさまざまなデバイスで活用可能
AR による作業指示書を、スマートフォン、タブレット端末、RealWear や HoloLens 2 といったヘッドセットなど、企業で使われる多くのデバイスで表示できます。
AR はビジネス課題に対する新たなアプローチを提供
AR により、専門家のベストプラクティスを簡単に取り込んで文書化し、デジタルコンテンツとして現実の世界で表現することで、作業員の課題に対応できます。
さまざまな企業が実際に AR から ROI を獲得
世界中の各業界のトップ企業はすでに、AR の導入により成果を出しています。
産業用拡張現実 (AR) は多くの分野で応用できますが、最も早く、最も大きな ROI を得られる分野から始めることが重要です。ここでご紹介するユースケースでは、AR を活用して、容易な導入、明確なリターン、具体的なメリット、スケールアップのロードマップを実現しています。
どこから始めればよいかわからない?
拡張現実 (AR) を利用した作業指示書やトレーニングによって、スキル、パフォーマンス、稼動時間、安全性、全体的な効率性の向上を図ることで、作業員に大きは変革をもたらします。
関連情報と各分野の専門家にリアルタイムでアクセスできるようにすることで技術者を支援し、問題解決の迅速化、サービスコストの削減、顧客満足度の向上を実現できます。
販売製品のカスタマイズをリモートで手ほどきするエクスペリエンスを作成するなど、新たな方法でブランドを強化し、需要を生み出し、販売サイクルを短縮できます。
Upskill your employees or onboard new hires faster with engaging, easy to follow AR instructions that decrease the time to productivity and reduce training costs.
拡張現実 (AR) を活用してビジネスを改善し、ブランドの差別化を図っている PTC のお客様の事例をご紹介します
STERIS created an AR application that helped their customers reduce errors, improve accuracy of loading technique, and eliminate item misplacement on their industrial grade washers.
Read Their StoryHowden 社は Vuforia Studio で既存の 3D CAD モデルを臨場感あふれるステップバイステップの作業指示書に変換しました。これにより顧客が現場の機械のセルフサービスとメンテナンス手順を実施できるようになり、ダウンタイムが大幅に削減されました。
お客様事例はこちらBAE Systems 社は、Vuforia Studio を利用して、新人スタッフが Microsoft HoloLens を装着して実施できるインタラクティブな複合現実トレーニングおよびアセンブリ作業指示書を作成しました。これにより、トレーニング時間を 30% 以上削減できました。
ビデオはこちらVolvo Group は、Vuforia AR エクスペリエンスを利用して品質保証 (QA) プロセスを効率化しました。IoT および PLM から得たデジタルスレッド情報を実用的な QA 作業指示書に変換することで、技術者は製造ラインから上がってきた高度にカスタマイズされたエンジンを手早く正確に確認できるようになりました。
お客様事例はこちらトヨタは、Vuforia Chalk を利用して協力会社と遠隔地にいる熟練従業員をつなぎ、問題を解決するために従業員が現場に行く必要性をなくすことで、製造工場の安全性とコミュニケーションを改善しました。
お客様事例はこちらCannondale 社は、Vuforia Studio を利用して既存の 3D CAD データをインタラクティブな修理マニュアルに変換することで、個人経営の自転車修理店のサービスプロセスを改善しました。技術者は、ユーザーマニュアルや部品注文書を細かく調べることなく、交換用部品を迅速に特定できるようになりました。
お客様事例はこちらLykan(W Motors 社)は、Vuforia Engine を利用して、展示場の物理的な 1 台の自動車にインタラクティブな AR エクスペリエンスを重ね合わせられるようにしました。これにより、Lykan HyperSport スポーツカーの購入希望者は、さまざまなカスタマイズを自分の目で確認できるようになりました。
お客様事例はこちらAR によって、サービス、カスタマーエクスペリエンス、作業、製品の設計手法や製造手法を改善できます。詳細はお問い合わせください。
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