Ryvid mette il turbo: rivoluziona il design, sfida i vincoli e ridefinisce la mobilità urbana

In un mercato saturo, dove le motociclette sono spesso considerate beni di lusso creativi, Ryvid Inc. ha tracciato un percorso audace posizionando le moto elettriche come mezzi di trasporto urbano pratici e sostenibili.

La startup di moto elettriche è diventata nota per aver ridefinito la mobilità urbana grazie a un design leggero, modulare e a una progettazione tecnica digitale snella. Con la sua prototipazione rapida, la produzione sostenibile e un telaio realizzato in lamiera piegata, Ryvid offre alternative eleganti ed economicamente convenienti ai veicoli a combustione.

Ryvid serve i motociclisti urbani che rientrano tra i segmenti delle moto elettriche e delle motociclette di grandi dimensioni. I suoi clienti cercano mezzi di trasporto eleganti e a bassa manutenzione e includono pendolari cittadini ma anche celebrità come Lana Del Rey e Chris Hemsworth. La forte comunità online di Ryvid e il modello diretto al consumatore sono fondamentali per un coinvolgimento e un feedback più profondi dei clienti, migliorando la fidelizzazione e la visibilità.

Guidata dal CEO e co-fondatore Dong Tran, l'esperienza di Ryvid esemplifica cosa significhi creare un'azienda da zero adottando l'agilità, l'innovazione e la trasformazione digitale. In soli otto mesi, l'azienda è passata dall'ideazione alla produzione, rimodellando il modo in cui il trasporto personale può essere progettato, mantenuto e commercializzato.

Sfida: mobilità attraverso l'attrito

La visione di Ryvid di rendere le moto elettriche accessibili e attraenti per i motociclisti urbani ha dovuto affrontare sfide importanti. Come startup, le risorse limitate e la raccolta fondi continua hanno posto pressione su ogni decisione. L'azienda ha anche dovuto affrontare difficoltà di progettazione tecnica, dalla sperimentazione del caratteristico telaio in lamiera piegata fino al panorama della produzione ad alto costo in California. La sfida più critica è stata convincere un mercato motociclistico statunitense tradizionalmente orientato al tempo libero a utilizzare le moto elettriche per il trasporto quotidiano.

Come startup con risorse limitate e obiettivi di progettazione tecnica ambiziosi, Ryvid ha dovuto affrontare diverse sfide complesse: progettare un telaio per moto elettriche strutturalmente solido ma conveniente, ridurre il time-to-market senza la lunga prototipazione convenzionale e mantenere la qualità del prodotto senza ricorrere a metodi di prototipazione tradizionali che richiedono tempo.

"Sapevamo di dover passare alla progettazione basata sulla simulazione", ha dichiarato Dong Tran, co-fondatore e CEO di Ryvid. "Affidarci a metodi di workflow manuali o a strumenti CAD di base senza una simulazione integrata non era un'opzione per noi. Volevamo bypassare le tecniche di modellazione tradizionali, come i prototipi in argilla, e ottimizzare tutto, dalla creazione di superfici all'analisi delle sollecitazioni, all'interno di un'unica piattaforma".

Il team aveva bisogno di un modo di iterare rapidamente, convalidare digitalmente i progetti e ottimizzare lo sviluppo tra i team meccanici e di creazione delle superfici. Per una startup, dare priorità alla velocità e alla precisione era un imperativo strategico.

L'agilità progettuale è stata fondamentale per rendere possibile l'innovazione di Ryvid. Il telaio in lamiera piegata dell'azienda è stato il primo del settore al momento del suo debutto nel 2022. A differenza dei tradizionali telai per motociclette che si basano su tubi saldati, Ryvid è stato il pioniere di un telaio realizzato con piastre in acciaio inossidabile piegate, un approccio ispirato ai principi della progettazione aerospaziale. Questa innovazione ha permesso di ottenere un telaio leggero e modulare che poteva essere assemblato con elementi di fissaggio meccanici anziché saldati, semplificando notevolmente la produzione e riducendo i costi di manodopera. Questa innovazione fondamentale ha permesso a Ryvid di soddisfare elevati standard di progettazione senza sacrificare l'accessibilità.

Soluzione: workflow digitale con Creo

Il design innovativo di Ryvid non era solo originale, ma rivoluzionario. Ha permesso all'azienda di produrre un telaio completo in meno di 90 minuti, un risultato impensabile nella progettazione motociclistica convenzionale dell'epoca.

Ryvid ha implementato fin dall'inizio un processo di progettazione basato sulla simulazione, scegliendo PTC Creo per CAD e la simulazione. Grazie alla possibilità di bypassare le tecniche tradizionali, è passata direttamente dallo schizzo al prototipo, raggiungendo la produzione pronta in sei mesi e la produzione completa in soli otto mesi.

La decisione di Ryvid di investire in un workflow digitale è stata strategica. La flessibilità, la profonda integrazione con Alias e le solide funzionalità di simulazione di Creo favoriscono un'iterazione rapida. Gli strumenti AR/VR sostituiscono i prototipi fisici per la visualizzazione e la convalida, consentendo di risparmiare tempo e costi. Gli strumenti CAD consentono inoltre di eseguire analisi in tempo reale delle sollecitazioni e del flusso, riducendo i difetti e migliorando l'affidabilità.

"Abbiamo scelto Creo per la sua potente combinazione di flessibilità, creazione di superfici robusta e forte integrazione con Alias", ha affermato Tran. "Supporta inoltre l'iterazione e la simulazione rapide, strategico per il nostro modello di sviluppo snello. Per noi, Creo non è solo uno strumento di progettazione. Si tratta di un fattore strategico che accelera lo sviluppo, migliora la qualità di progettazione e supporta il ciclo di vita del prodotto snello e orientato all'innovazione. Questo approccio basato sulla simulazione è un punto di svolta".

Oltre alla progettazione dei prodotti, gli strumenti PTC supportano anche l'agilità operativa e la continuità dei dati di Ryvid. Con l'espansione della produzione in California, l'azienda sta ora esplorando PTC Windchill per la gestione dei dati al fine di rafforzare la collaborazione tra i team e garantire l'accesso in tempo reale alle informazioni strategiche di progettazione.

L'integrazione con gli strumenti Alias e AR/VR ha aumentato la flessibilità e migliorato il processo decisionale interfunzionale. In un ambiente altamente regolamentato e sensibile ai costi, l'ecosistema di PTC ha aiutato Ryvid a ottimizzare i workflow di fabbricazione, migliorare la tracciabilità e mantenere la qualità, il tutto garantendo la velocità e la convenienza che definiscono la promessa del marchio.

"La nostra produzione locale consente una rapida iterazione", ha affermato Tran. "Abbiamo implementato istruzioni per l'assemblaggio digitale utilizzando iPad in ogni stazione del nostro stabilimento. Questi sistemi tengono traccia delle fasi e dei tempi di assemblaggio, consentendo l'ottimizzazione e la tracciabilità basate sui dati. Ogni motocicletta viene monitorata con la telemetria IoT e i sistemi ERP supportano il monitoraggio delle parti e la conformità alle normative".

Risultati: il coraggio di Ryvid premia

L'attenzione di Ryvid alla progettazione tecnica snella e al design modulare ha prodotto risultati aziendali impressionanti con un time-to-market accelerato, costi di distinta base inferiori, un'efficienza operativa, una convalida migliore del progetto e una soddisfazione maggiore grazie al suo design incentrato sull'utente.

"I nostri indicatori KPI interni misurano il successo in termini di usabilità, integrazione degli strumenti, efficienza dei costi, semplicità del workflow e time-to-market", ha concluso Tran.

La sostenibilità non è solo una caratteristica, ma è integrata nell'intero ciclo di vita del prodotto Ryvid. Con un'efficienza energetica di quasi il 95% (rispetto a circa il 30% dei veicoli a gas), le loro moto sono circa 10 volte più efficienti di una Tesla Model 3 e costano meno di un centesimo per chilometro per funzionare, dimostrando che la mobilità elettrica non è solo sostenibile, ma anche una saggia decisione economica.

Ryvid supporta gli aggiornamenti modulari, il diritto di riparazione tramite cataloghi digitali 3D e la facilità di smontaggio e il riciclaggio delle parti. Le pratiche circolari includono anche il riutilizzo dei telai tra i modelli e il riciclo delle batterie.

Prospettive future: espansione globale, IA e robotica umanoide

Ryvid si sta preparando a espandersi in Asia con joint venture in India e Vietnam, puntando ai mercati urbani premium. Le piattaforme condivise consentiranno di crescere mantenendo i costi e la qualità. L'intelligenza artificiale è in fase di esplorazione per le efficienze interne, come la gestione dei clienti e delle parti tramite micro-app. L'azienda sta inoltre studiando la futura integrazione della robotica umanoide per il sottoassieme, supportata da sistemi di digital thread che forniscono l'accesso in tempo reale ai dati CAD e di assemblaggio.

L'integrazione digitale è fondamentale nell'eliminazione dei silos tra i team meccanici, elettrici e software. Le piattaforme condivise e gli strumenti di progettazione visiva favoriscono la collaborazione, mentre un processo decisionale snello garantisce velocità e agilità nell'esecuzione.

"Con la giusta combinazione di innovazione, strumenti digitali e consapevolezza del mercato, siamo stati in grado di sfidare e sconvolgere le norme del settore", ha affermato Tran. "Ridefinendo ogni fase, dalla progettazione del telaio ai workflow di fabbricazione, stiamo dimostrando che la mobilità elettrica può essere sia elegante che accessibile".

In un'epoca di rapida trasformazione, Ryvid non si limita a costruire biciclette: sta costruendo un movimento.

Presentazione dell'azienda

Sede: Irvine, California, USA
Industria: Automotive
Prodotti PTC: Creo
Dipendenti: 40+
Sito Web: ryvid.com