Zugriff auf Echtzeit-Daten reduziert ungeplante Ausfallzeiten um bis zu 30 %

Echtzeit-Einblick in die Funktion von Prozessen, Menschen und Produkten ist der Schlüssel zur Verbesserung von Effizienz, Sicherheit, Service, Compliance und Ausfallzeiten.

Einblick in Daten erhalten

Was ist Echtzeit-Einblick?

manufacturing equipment asset efficiency
Einblick in Produktinformationen ist für jedes Unternehmen von zentraler Bedeutung. Jede Funktion in der Wertschöpfungskette ist davon betroffen. Die gemeinsame Nutzung der Informationen unterscheidet gute von hervorragenden Unternehmen. Die Beschaffung der Daten allein reicht nicht aus. Ihren vollen Wert entfalten sie erst, wenn sie unternehmensweit als umsetzbare Informationen freigegeben werden. Zudem sollten sie mit Kunden verbunden werden, damit das gesamte Team weiß, wie Produkte verwendet werden und wie sie sich verhalten. Ermöglichen Sie Ihrem Team Entscheidungen auf Grundlage von Echtzeit-Daten. Damit lassen sich die Verfahrenssicherheit, Predictive Maintenance und die Maschinenleistung in der Fabrik und im Einsatz steigern. PTC Kunden genießen Einblick in Daten und damit folgende Vorteile:
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Bis zu 48%

-  Weniger Sicherheitsvorfälle

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Bis zu 75%

-  Weniger Zeit vor Ort

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Bis zu 30%

-  Weniger ungeplante Ausfallzeiten

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Bis zu 50%

-  Bessere GAE

Veränderungen herbeiführen durch Umwandeln von Daten in umsetzbare Erkenntnisse

Wenn sich weder die Produktivität messen noch die Aktivität im zeitlichen Verlauf vergleichen oder Bedingungen einsehen lassen, behindern Sie den Fortschritt Ihres Unternehmens. Durch Echtzeit-Einblick in Daten können Sie Produkt-Design, -Herstellung und -Service messen und analysieren, Maßnahmen von den Ergebnissen ableiten und innovative neue Methoden entwickeln. Steigern Sie durch den Zugang zu wichtigen Einblicken die Effizienz und Arbeitssicherheit in technischer Entwicklung, Fertigung, Service und Produkt-Management.
Entwurfsoptimierung verbessern
Nutzen Sie echte Betriebsdaten für die Entwicklung von Produkten, die Kundenanforderungen erfüllen, die Produktionskosten minimieren und zuverlässiger sowie wartungsfreundlicher sind.
Predictive Maintenance ermöglichen
Vermeiden Sie kostspielige Ausfallzeiten für Ihre Kunden und reduzieren Sie unnötige Einsatzfahrten durch Predictive Maintenance auf Grundlage von Echtzeit-Daten.
Asset-Effizienz erhöhen
Datentransparenz ermöglicht Predictive Maintenance und fördert damit die Betriebszeit. Durch verbesserte Zuverlässigkeit können Sie überschüssige Umlaufbestände reduzieren, Verzögerungen beim Umrüsten verringern und die Anlagenauslastung optimieren.
Kosten für den Service-Außendienst senken
Senken Sie die Service-Kosten, indem Sie auf bedingungsbasierten Service auf Basis von Echtzeit-Anlagendaten umstellen. Damit verringern Sie Einsatzfahrten und vermeiden Ausfallzeiten bei Ihren Kunden.
Fertigungsdurchsatz maximieren
Erzielen Sie Umsatzwachstum durch Echtzeit-Einblick und -Warnmeldungen, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und ein Spitzen-Produktionstempo aufrechtzuerhalten.
Ausfallzeiten in der Fertigung vermeiden
Ermitteln und beseitigen Sie die Ursachen von Ineffizienzen in der Fertigung mithilfe von Echtzeit-Anlagenanalysen, mit denen Sie teure Verzögerungen, Ausfallzeiten, Ausschuss und Verschwendung reduzieren können.

Wie trägt Echtzeit-Einblick zu realen Ergebnissen bei?

Erfahren Sie, wie PTC Kunden aus Maschinen- und Anlagendaten aus der Fabrik und dem Einsatz umsetzbare Erkenntnisse gewinnen, mit denen sie Herausforderungen bewältigen und Resultate erzielen.

Sapura

Sapura verbesserte den Einblick in die Maschinenleistung und erhöhte die Arbeitssicherheit, indem es mithilfe der PTC Lösungen für industrielle Konnektivität Echtzeit-Anlagendaten von Offshore-Standorten sammelte, die Leistung mit den Grenzwerten abglich und Mitarbeiter bei Compliance-Problemen benachrichtigte.

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Brembo

Brembo setzte Echtzeit-Maschinendaten in Mehrgewinn um, indem es mithilfe von PTC Lösungen Ausschuss und Ausfallzeiten reduzierte.

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Howden

Howden ermöglichte seinen Kunden Einblick in Echtzeit-Betriebsdaten, indem es mit den IIoT- und Augmented-Reality-Lösungen von PTC Informationen zur Anlagenleistung in Mixed-Reality-Arbeitsanweisungen einband.

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Woodward

Woodward verbesserte die Effizienz in der Fertigung, indem es mithilfe von PTC Lösungen die Schulungszeiten reduzierte und Mitarbeitern umsetzbare Echtzeit-Daten zur Verfügung stellte.

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LACROIX Electronics

LACROIX Electronics optimierte mithilfe von IIoT-Lösungen von PTC die Leistung seiner Produktionslinien.

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Operational Excellence erreichen mit PTC Lösungen für Echtzeit-Daten

01

Remote Condition Monitoring

Verbessern Sie die Service-Qualität und die Kundenzufriedenheit, indem Sie mithilfe von Echtzeit-Einblick in Anlagendaten Predictive Maintenance und vorausschauenden Service ermöglichen.

Remote Monitoring kennenlernen
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02

Kapazitätsausschöpfung

Nutzen Sie Echtzeit-Anlagendaten, um Fehler zu vermeiden, Ausfallzeiten zu minimieren und ihre vorhandenen Assets mit Spitzenproduktivität zu betreiben.

Spitzenauslastung von Assets erreichen
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03

Einsatzfahrten reduzieren

Liefern Sie Ihren Technikern Einblicke, damit sie Probleme gleich beim ersten Service-Einsatz lösen können und wiederholte Einsatzfahrten verhindert werden. Zugleich werden der Wert für Kunden und ihr Vertrauen gefördert.

Teure Einsatzfahrten reduzieren
augmented reality expert capture upskilling manufacturing employee
04

IT/OT-Konvergenz

Verbessern Sie Entscheidungsprozesse und die Einhaltung von Normen und Vorschriften, indem Sie isolierte Silos aufbrechen, die die Verfügbarkeit von Daten in IT- und OT-Systemen verhindern.

IT/OT-Konvergenz kennenlernen
manufacturing employees augmented reality expert capture skills training