對製造業而言，何謂出色營運？

出色營運流程旨在整合人員、流程和功能，藉此實現穩定成長並進行改善。簡而言之，導入出色營運計畫有助於簡化組織，藉此充分發揮效率，如此一來，組織就可望削減成本、提升產品品質，並確保製造流程的一致性和凝聚力。 

出色營運的三大要素 

流程效率

效率為出色營運最重要的層面之一，而其核心宗旨，則在於減少錯誤並簡化流程。透過及時且井然有序的方式為客戶提供價值，正是營運的重要關鍵。 

創造客戶價值 

如何從資料中汲取深入分析，已成為許多公司在數位轉型期間所面臨的一大挑戰。如果組織能運用齊資料來成功汲取所需的深入分析，進而識別、優先推動並將資源集中在最重要的生產限制上，就能順暢提供寶貴的服務，以利客戶使用。 

業務成長 

對製造商而言，認真實現出色營運為強大的成長策略之一。只要導入最佳工作模式 (例如在效率十足的作業和數位轉型上挹注投資)，即有助於為團隊成員及客戶設定高標準。   

工業 4.0 和製造業的出色營運

工業 4.0 的目的，在於應用物聯網 (IoT)、自動化和機器人、預測性維護、模擬及增量性製造，一舉革新製造公司的營運方式。第四次工業革命源自於對出色營運的需求，力圖大幅提高效率、進一步因應不確定性、改善品質、縮短當機時間，並革新現行商業模式。 

在實現出色營運上，製造業正面臨哪些挑戰

雖有龐大的營運資料，卻缺乏深入分析 

多數公司仍無法利用自身的資訊成功汲取所需的深入分析，進而識別、優先推動並將資源集中在最急迫的生產限制上。不過，只要透過採用工業物聯網 (IIoT) 的標準化效能管理方式，製造商就能自動收及和分析產距時間和週期時間，進而識別在工作中心、產線和工廠內不斷演進的瓶頸。

前線員工和管理團隊之間的作業缺乏連貫性 

儘管許多公司都會收集大量的資料，卻缺乏用以掌握資料意義的深入分析，例如哪個問題需要優先解決，以及後續該如何提供最具影響力的解決方案。如果無法完整理解所識別損失層面的相關情境，所採用的改善措施便無法達到想要的成果。如果管理和製造團隊無法步調一致，在缺乏可見度和協調的情況下，即有可能導致因疏忽造成的設備問題，從而增加當機時間。前線員工和管理團隊必須相互配合，以主動分析資料，並大幅提升生產力。 

大量的變數對生產效能帶來影響 

如果缺乏全面且精確的深入分析，勢必難以找出作業傾向，並建立修正行動。過時的製造系統往往無法協調管理和製造團隊，如此一來，就有機會造成種種不連貫情況，以即過多的移動零件。這些過時的流程大多無法處理較複雜的問題 (例如當機時間)，而這也意味著：若要解決現行的大量變數對生產效能帶來的影響，勢必需要進行系統化的升級。 

難以追蹤和掌握正確的行動 

最後，追蹤修正行動並評估其相應的影響力 (無論是功能或財務方面)，也有相當的難度。 

製造業如何實現出色營運 

實現出色營運的最先進方法，就是藉助 Digital Performance Management (DPM)，這個系統化的封閉迴圈問題解決方法採用了四項數位功能，分別是：優先處理、分析、改善和驗證。它可協助製造商辨別、優先處理、分析和驗證最重要的商機，進而更輕鬆地改善財務結果。DPM 解決方案會透過收集資料，並將其提供給強大且安全的內部部署或雲端架構服務，讓生產效率至少提高 5-20%。

透過 PTC 的 DPM 解決方案辨別具高度影響力的機會

了解 Digital Performance Management (DPM) 的出色營運方法，如何將產品資料正規化、識別瓶頸，並發揮其他效益。

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