제조 부문을 위한 PLM을 사용하여 제품 데이터의 연속적인 흐름에 액세스하고 설계 부문과 동시 작업을 수행합니다.
대부분의 제조 리더가 그러하듯, 귀사에서도 운영 프로세스와 팀을 디지털 방식으로 혁신할 수 있느냐의 여부에 따라 회사의 성패가 좌우될 것입니다. 그러나 복잡하고 수동적인 데이터 관리 사례를 따르는 경우 디지털 변혁을 실현한다는 것은 불가능에 가깝습니다. 재작업이 끊임없이 발생하는 상황에서 생산 시간을 획기적으로 단축할 수 있을까요? 과도한 폐기물과 인건비로 어려움을 겪고 있는 상황에서 운영 비용을 쉽게 절감할 수 있을 것이라고 생각하시나요?
여기서 핵심은 엔지니어링과 제조 팀 사이에서 정확한 정보가 실시간으로 원활하게 흐를 수 있도록 함으로써 팀의 동시 작업을 지원하는 데 있습니다. 이것이 가능해지면 더욱 우수한 제품을 보다 빨리 시장에 출시할 수 있습니다.
베네토 그룹(Groupe Beneteau)의 동영상을 통해 실제 사례를 확인해 보십시오.
PLM과의 협업을 통해 엔지니어링 데이터에서 파생된 추적 가능한 연관 제조 BOM을 생성할 수 있습니다. 올바른 공정 계획 및 작업 지침을 통해 플랜트에서는 생산 시간을 단축하고, 가동 중단을 최소화하고, 라인 고장을 줄이며, 제조 결과를 개선할 수 있습니다.
고객에게 제공되는 혜택 알아보기
운영 비용
절감
10억 달러 이상 규모의 제조업체에서 연간 제조 비용을 최대 1800만 달러까지 절감함
생산 시간
단축
산업화 진행 시간을 20~30% 개선
운영 효율성
증가
리소스 생산성 50% 개선
코엘(KOEL)의 생산 개발 팀은 엄청난 노력을 들여 업무를 수행했지만 결과적으로 비즈니스 매출이나 수익에 거의 또는 전혀 기여하지 못했습니다. 결국 디지털 변혁을 통해 조직의 변화를 수용해야 했습니다.
코엘이 어떻게 설계 및 제품 데이터 공유를 획기적으로 간소화하고 개선했는지 알아보십시오. 다음을 참고하십시오.
분석 보고서, 웹캐스트, 고객 사례 연구 등을 살펴보십시오.
관심을 가져 주셔서 감사합니다.
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