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ThingWorx Digital Performance Management

더 많은 생산 시간이 주어진다면 어떤 성과를 거둘 수 있을까요? 수익 창출? 비용 절감?

생산성 제약을 해결하는 주요 이니셔티브에 대한 인사이트를 얻는 것은 어려울 수 있습니다. 데이터는 시스템 전체에 분산되어 있고, 병목 상태 보고는 수동적이고 지연되며 오류가 발생하기 쉽습니다.

ThingWorx Digital Performance Management는 디지털 트랜스포메이션을 실현하는 데 필요한 인사이트를 제공합니다. 또한 실시간 순환형(closed-loop) 문제 해결을 통해 병목 상태, 근본 원인 및 이니셔티브가 실제로 제공하는 개선 사항에 대한 적시 인사이트로 팀의 역량의 강화합니다.

이 마이크로사이트의 동영상과 자료를 통해 자세히 알아보시기 바랍니다. 오른쪽에 있는 옵션을 클릭해 시작해 보세요.

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주요 기능
  • 실시간 생산 대시보드
  • 병목 현상 분석
  • 성능 분석
  • 작업 추적기
  • 스코어카드
운영 영향 가속화 및 우수성 유지

기존 데이터를 사용하여 성능 처리량을 최대 20%까지 개선할 수 있다면 어떨까요? 비즈니스에 따라 사이트 용량을 최대 50%까지 끌어올릴 수 있으며 이를 통해 수익을 늘리거나 운영 비용을 줄일 수 있습니다. 해당 용량을 재투자하여 유연성을 더욱 강화하거나 지속적인 추가 개선에 집중할 수도 있습니다.

Digital Performance Management는 순환형 운영 우수성을 위한 솔루션을 제조업체에 제공합니다. 이를 통해 팀은 진정한 혁신적 영향을 제공하기 위한 인더스트리 4.0의 약속을 실현하고 제조 제약 조건을 보다 신속하게 식별 및 해결하여 생산성을 빠르게 향상시킬 수 있습니다.

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운영 영향 가속화 및 우수성 유지

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Digital Performance Management 소개

Digital Performance Management가 영향력을 전달하는 방법

인더스트리 4.0 기술은 혁신적 결과를 달성할 수 있는 잠재력과 타당한 이유 때문에 많은 관심을 불러일으켰습니다. 많은 조기 혁신 기업들은 디지털 트랜스포메이션 이니셔티브에 대해 두 자릿수 목표를 달성했습니다.

다른 많은 기업의 경우 단절된 사일로 데이터와, 성과 보고와 손익 영향 간의 단절로 인해 진행이 정체되었습니다. Digital Performance Management는 이러한 장벽을 무너뜨림으로써 디지털 트랜스포메이션에 대한 분산된 접근 방식을 가장 중요한 병목 상태에 대한 개선을 강조하는 레이저 중심의 접근 방식으로 대체합니다. 이 동영상을 탐색하여 이 솔루션이 실제 비즈니스 가치를 제공하는 방법을 알아보십시오.

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Digital Performance Management가 비즈니스에 미치는 영향 계산

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Digital Performance Management는 시장의 판도를 바꾸는 요소

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인더스트리 4.0 기술이 비전을 현실로 바꾸는 방법

아키텍처 및 데이터 전략에 맞게 조정

기업은 제조 초기부터 지속적인 개선을 통해 세계 최고 수준의 성능을 구축하고 달성하기 위해 노력해 왔습니다. 그들은 인더스트리 4.0을 발전시키면서 아키텍처, 데이터, 심지어 전략적 장벽에 부딪쳤습니다.

Digital Performance Management는 인프라 내에서 작동하고 기존 시스템을 보강하며 전략적 아키텍처 방향과 일치하는 획기적인 접근 방식을 활용합니다. 자세한 방법은 이 동영상을 확인하십시오.

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기업 아키텍처에 적합한 Digital Performance Management

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PTC의 솔루션은 획기적인 접근 방식으로 오래된 문제 해결

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영향력이 큰 응용 프로그램은 몇 년이 아닌 몇 주 또는 몇 개월 만에 가치를 실현할 수 있도록 구축되었습니다.

가치 계획, 입증 및 확장

생산 시간을 확보하여 생산을 촉진하거나, 제조 시간을 단축하거나, 서비스 수준을 개선합니다. Digital Performance Management는 영향을 계획, 증명 및 확장하는 데 도움이 되는 가치 중심 참여 접근 방식을 특징으로 합니다. 테스트 드라이브를 통해 생산 환경 내에서 그리고 일선 운영자와 함께 Digital Performance Management 솔루션의 가치를 입증하십시오.

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처음부터 개선을 추진하여 전체 조직에 참여

인사이트를 통한 제조 우수성
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혁신적인 영향 제공
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비즈니스 전략에 맞게 조정
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시작하기
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Get started
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운영 영향 가속화 및 우수성 유지

Digital Performance Management에 대해 알아보기

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운영 영향 가속화 및 우수성 유지

기업들은 제조 초기부터 지속적인 개선을 통해 세계 최고 수준의 성과를 추구해 왔습니다. 디지털은 거대한 새로운 이점을 제공하는 패러다임의 전환입니다.

제조 환경은 수많은 변수와 서로 다른 데이터 소스로 인해 매우 복잡합니다. 기능적으로 격리된 사람, 공유 및 전용 프로세스, 여러 제품이 있으며, 문제를 효과적으로 해결하려면 모두 조화롭게 동기화되어야 합니다.

이러한 문제는 종종 수천 개의 변수가 비효율적이고 불완전하며 유감스럽게도 구식 보고 작업을 통해 관리된다는 것을 의미합니다.

이러한 현실은 세계적 수준의 성과를 달성하기 어렵게 만듭니다. 동급 최고의 공장은 85%의 용량 활용 또는 OEE(설비종합효율)로 운영할 수 있지만 대부분의 회사는 여전히 이 성능 수준에 미치지 못합니다. 대신 평균 40~60% OEE에 가깝게 작동합니다.

Digital Performance Management는 순환형 운영 우수성을 위한 산업 솔루션을 제조업체에 제공합니다.

  • 대규모로 두 자릿수 효율성으로 개선하고 유지하여 진정한 혁신적 영향력을 달성합니다.
  • 병목 상태 간의 역학 관계와 해결해야 할 병목 상태의 우선 순위를 이해하여 제조 제약 조건을 보다 신속하게 식별 및 해결합니다.

Digital Performance Management 소개

제조 생산성을 제한하는 가장 큰 병목 상태를 식별하고 우선 순위를 지정 및 해결합니다.

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Digital Performance Management 소개

Digital Performance Management는 생산 효율성을 제한하는 가장 큰 문제를 식별하고 우선 순위를 지정하고 해결하는 데 도움을 주어 운영 효율성을 높이는 순환형(closed-loop) 솔루션으로 구식의 사일로 보고 도구를 대체합니다. 이 솔루션은 병목 상태를 체계적으로 식별하고 개선 조치의 우선 순위를 지정합니다. 생산 데이터를 수집하고 표준 지표인 시간 손실로 해당 데이터를 정규화합니다. 이를 통해 고객은 조직의 모든 수준에 참여하여 문제를 해결하고 손실된 생산 시간을 되찾을 수 있습니다.

이 솔루션은 제조업체가 현재 성능을 모니터링하고, 생산을 개선할 영역의 우선 순위를 지정하고, 생산 손실을 분석하여 손실의 근본 원인을 파악하고, 규정된 목표 조치를 통해 성능을 개선하고, 시설 내부 및 전체의 성능 수준을 확인하는 데 사용할 수 있는 순환형 주기를 생성합니다.

Digital Performance Management는 처음으로 일선 운영 데이터를 최종 손익 재무적 영향에 연결합니다.

운영 우수성을 위한 Digital Performance Management 순환형 접근 방식

    • 병목 현상 분석으로 생산 개선 우선 순위 지정
    • 성능 분석으로 생산 손실 분석
    • 작업 추적기로 성능 향상 추적
    • 스코어카드를 사용하여 사이트 수준 성능을 보고 유사한 제조 사이트에서 비교
    • 생산 대시보드로 현재 성능 모니터링
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Digital Performance Management가 비즈니스에 미치는 영향 계산

Digital Performance Management가 제조 현장에서 생산성을 5~20% 향상시키는 방법

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Digital Performance Management가 비즈니스에 미치는 영향 계산

30개 이상의 사이트가 있는 대규모 제조업체에서 이러한 각 사이트에서 최대 20%의 추가 생산성 시간을 확보할 수 있다는 것은 무엇을 의미합니까?

이 기회를 어떻게 활용하시겠습니까? 동일한 비용으로 더 많은 수익을 창출하고, 비용을 절감하면서 현재 생산량을 유지하고, 서비스 수준을 높이고, 리드타임을 단축하거나, 몇 가지 조합을 통해 회사에 측정 가능하고 지속 가능한 손익 영향을 미칠 수 있습니다. 시간은 진정으로 제조업에서 보편적인 가치 언어입니다.

Digital Performance Management를 채택한 50개 사이트가 있는 50억 달러 규모의 회사는 추가 CapEx 없이 추가 용량으로 200만 달러의 추가 주문을 처리할 수 있습니다. 또는 회사는 운영 비용에서 2백만 달러를 절감할 수 있습니다. 어느 쪽이든 마진은 개선되고 단위당 비용은 감소합니다. 이러한 수치는 그 자체로 좋은 것처럼 들리지만 50개 사이트에 걸친 기업 규모에서 R&D, 직원 교육 또는 자본 개선을 비롯한 다양한 방법으로 재투자할 수 있는 추가 1억 달러의 수익이 최종 손익에 발생합니다.

PTC의 고객은 추가 용량을 활용하여 제품 구성을 개선하고 주문 잔고를 줄이며 서비스 수준을 높이고 사기를 높이고 재고를 줄여 운전 자본을 낮춥니다. 제조업체는 PTC의 Digital Performance Management 솔루션을 통해 기업 전체에서 시간의 진정한 가치를 실현할 수 있습니다.

운영상 이러한 개선은 다음 항목의 감소에 의해 주도됩니다.

  • 계획된 다운타임 및 계획되지 않은 다운타임
  • 전환 시간
  • SKU에서 제공하는 최대 실증 속도를 기반으로 한 속도저하손실
  • 소규모 중단
  • 폐자재 손실

인더스트리 4.0의 가장 영향력 있고 후회 없는 사용 사례

Digital Performance Management는 기업 손익을 주도하는 문제 해결 조치의 우선 순위를 효과적으로 지정, 실행, 모니터링, 측정하는 데 필요한 데이터 및 인사이트에 따라 리소스를 조정하고 권한을 부여합니다.

Digital Performance Management의 표준화되고 반복 가능한 모범 사례 접근 방식은 또한 기업에 대규모로 영향을 미치고 이러한 투자를 생산 제약 조건에 맞춰 비즈니스 영향을 긍정적으로 창출함으로써 기술 투자의 전반적인 수익을 개선합니다.

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Digital Performance Management는 시장의 판도를 바꾸는 요소

인더스트리 4.0 기술로 제조 운영을 디지털화한 결과로 혁신적 결과를 달성할 수 있는 가능성에 대해 많은 과장이 있습니다. 선도 기업은 산업용 IoT, 인공 지능, 증강 현실 및 하이브리드 클라우드 컴퓨팅과 같은 기술로 두 자릿수 영향력을 실현합니다.

PTC는 초기 산업용 IoT 개척자로서 제조 디지털 혁신을 위한 시장 리더로 부상했습니다. 수천 명의 고객과 협력한 경험을 통해 Digital Performance Management가 제조 우수성의 판도를 바꾸는 요소라는 것을 알게 되었습니다.

이는 PTC의 고객 기반 밖에서도 검증되었습니다. 세계 경제 포럼(World Economic Forum)은 이것이 "필수 사용 사례이며 추가 사용 사례를 통해 직간접적으로 가치를 뒷받침한다"고 인정했습니다. 또한 맥킨지(McKinsey & Company)와 포레스터(Forrester)는 운영 투명성이 제조업체에게 중요한 초점이 되어야 한다고 밝혔습니다.

Digital Performance Management, 영향력 있는 사용 사례:

  • Digital Performance Management는 필수 사용 사례로 인식되고 있습니다.
  • 이 사용 사례는 PTC 고객 기반 밖에서도 검증되었습니다.
  • 직간접적으로 가치 보증을 뒷받침합니다.
  • 맥킨지와 포레스터는 운영 투명성을 중요하게 생각합니다.

인더스트리 4.0 기술이 비전을 현실로 바꾸는 방법

처음으로 제조업체는 데이터 및 분석이 우선 순위 지정, 리소스 및 문제 해결을 안내하는 전 세계적으로 연결된 제조 네트워크를 운영하여 최대 손익 영향에 대한 직접적인 연결을 통해 가장 영향력 있는 기회를 식별하고 해결할 수 있습니다.

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인더스트리 4.0 기술이 비전을 현실로 바꾸는 방법

오늘날의 성과 관리 시스템을 뒷받침하는 토대는 별개의 IT 및 OT 데이터 네트워크로 구성됩니다. 이러한 네트워크는 역사적으로 성능 보고를 가능하게 하기 위해 수동 통합 및 데이터 조작이 사용되는 별도의 데이터 소스 및 구조를 유지해 왔습니다. 이러한 데이터 복잡성은 생산성에 영향을 미치는 제약 조건에 대한 인사이트가 거의 없는 불완전하고 오래된 분석으로 이어집니다.

기업은 최신 인더스트리 4.0 기술을 통해 이러한 데이터 네트워크 간의 격차를 해소하는 동시에 기존의 '브라운필드' 인프라를 유지할 수 있습니다. 아키텍처 접근 방식은 이질적인 IT 및 OT 데이터 소스를 결합하고 데이터를 추상화하고 정규화하여 혁신적인 새로운 프로세스 및 응용 프로그램을 생성할 수 있는 새로운 기반을 가능하게 합니다. Digital Performance Management는 이 기반을 활용하여 IT 및 OT 데이터가 결합되어 손익 영향에 직접적으로 부합하는 문제 해결 기회와 결과에 대한 적시 인사이트를 제공할 수 있도록 지원합니다.

인더스트리 4.0 아키텍처 기반을 활용하여 다음을 수행합니다.

  • Digital Performance Management에 대한 체계적이고 항상 업데이트된 접근 방식을 가능하게 합니다.
  • 일선 IT 및 OT 데이터를 결합하여 문제 해결 기회의 우선 순위를 지정, 식별, 조치 및 측정합니다.
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Digital Performance Management 아키텍처

기존 인프라를 래핑 및 확장하여 공장 에코시스템의 중단을 최소화하고 미래의 디지털 트랜스포메이션 아키텍처에 맞춥니다.

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기업 아키텍처에 적합한 Digital Performance Management

현재의 상황에 맞는 플랫폼 접근 방식이 필요합니다. 즉, 기존 인프라를 모두 없애고 교체하는 것이 아니라 공장 에코시스템의 중단을 최소화하고 미래의 디지털 트랜스포메이션 방향에 부합하는 플랫폼 접근 방식이 필요합니다.

Digital Performance Management의 기본 플랫폼인 ThingWorx는 일관되고 응집력 있고 포괄적인 방식으로 많은 사용 사례와 워크로드를 지원합니다. 로그인 및 관리 프로세스가 다양한 여러 공급업체의 시스템을 관리하는 것을 원하는 사람은 없을 것입니다. 이 플랫폼은 다양한 도구 세트에 대해 사용자를 교육할 필요가 없으며 응집력 있는 특성으로 인해 기업 인프라 전반에 걸쳐 수많은 로그인을 관리할 필요가 없습니다.

결국 PTC의 사전 구축된 솔루션은 주요 사용 사례를 빠르고 쉽게 해결합니다. 동시에 기본 플랫폼은 본질적으로 확장 가능하고 미래에 대비할 수 있으므로 기본 요구 사항을 충족하고 고유한 상황에 맞춰 확장할 수 있습니다.

디지털 트랜스포메이션 여정을 가속화하고 단순화하여 다음과 같은 이점을 누리십시오.

  • 수년간 진행되는 '빅 딕(big dig)' 접근 방식 방지
  • 가치를 빠르게 입증하는 소규모 입증 자료를 통해 가치 실현 시간 단축
  • 쉽게 구축할 수 있는 프로젝트를 통해 신속하게 시작
  • 진정한 혁신 실현 및 확장 능력 개선
  • 퍼블릭, 프라이빗 및 하이브리드 클라우드 지원을 통해 플랫폼이 아키텍처 방향에 맞게 조정되도록 보장

PTC의 Digital Performance Management를 사용하는 이유

PTC의 디지털 성능 시스템은 기계, 사람 및 프로세스 전반에 걸쳐 생산 능력과 책임에 대한 전체 그림을 제공합니다.

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PTC의 솔루션은 획기적인 접근 방식으로 오래된 문제 해결

오늘날 시장에는 수많은 성능 관리 시스템이 있으며 수천은 아닐지라도 수백 개의 OEE 포인트 솔루션 응용 프로그램이 출시되어 있습니다. 이러한 기존 시스템 중 어느 것도 기계, 사람 및 프로세스 전반에 걸쳐 생산 능력과 책임에 대한 전체 그림을 제공하지 않습니다. 비즈니스에 필요한 것은 손익 결과에 직접 연결하여 개선 조치의 우선 순위 지정, 실행 및 측정을 지원하는 동시에 제품, 라인, 공장 또는 네트워크 차원의 지속적인 순환형 개선입니다. 이러한 중요한 가시성은 제조업체를 위한 산업 솔루션에서는 찾아볼 수 없었습니다.

PTC의 Digital Performance Management는 기본 인더스트리 4.0 기술을 기반으로 구축된 획기적인 접근 방식으로 오래된 문제를 해결하는 유일한 방법입니다. 수천 개의 선도적인 글로벌 제조업체와 협력하여 성과 관리 모범 사례를 수집하고 체계화한 수년간의 경험을 통해 이러한 사실을 알 수 있습니다.

성능의 전체 그림을 파악합니다.

  • ThingWorx는 시스템, 장비 및 도구의 데이터를 통합하여 리핑 및 교체 없이 성능 개선 프로세스를 완전히 자동화합니다.
  • 운영자와 감독자는 솔루션 내에서 수동식 프로세스를 통해 일선 데이터를 효율적으로 캡처합니다.

가치 중심 혁신의 진원지

인더스트리 4.0 기술은 진정한 혁신적 영향을 주도하는 데 도움이 될 수 있지만, 업계 최고의 제조업체들은 혁신보다 비즈니스 및 재정적 영향을 우선시합니다.

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영향력이 큰 응용 프로그램은 몇 년이 아닌 몇 주 또는 몇 개월 만에 가치를 실현할 수 있도록 구축되었습니다.

인더스트리 4.0 기술이 크게 발전했지만 진정한 혁신적 영향을 주도한 기업은 거의 없습니다.

무수히 많은 기술, 수많은 잠재적 사용 사례 및 프로세스 개선에 영향을 미치는 수많은 방법은 놀라울 따름입니다. 제한된 리소스를 어디에 집중해야 하는지, 리소스가 측정 가능한 재정적 영향을 초래하도록 보장하는 방법에 대한 명확성 부족은 디지털 트랜스포메이션 진행을 좌우하는 가장 중요한 요소입니다.

선도적인 제조업체는 비즈니스 및 재정적 영향이 기회의 우선 순위를 지정하고 가장 영향력 있는 문제 해결 기회에 유한 자원을 집중할 수 있는 나침반 역할을 하도록 합니다.

PTC의 Digital Performance Management는 잠재적인 손익 영향이 가장 큰 문제 해결 기회를 식별, 우선 순위 지정, 조치 및 모니터링하는 데 도움이 되는 핵심 솔루션입니다. 또한 기술이 항상 비즈니스 영향을 따르도록 보장함으로써 광범위한 기술 투자에 대한 수익률을 높일 수 있도록 지원합니다.

다음과 같은 기능으로 문제 해결 능력을 강화하십시오.

  • 예측 품질
  • 자산 모니터링 및 활용
  • 연계되고 증강된 인력
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가치를 계획, 입증 및 확장

Digital Performance Management를 사용하면 생산 시간을 최대한 활용하여 생산량을 늘리고 필요한 예약 시간을 줄이며 리드 타임과 서비스 수준을 개선할 수 있습니다.

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처음부터 개선을 추진하여 전체 조직에 참여

PTC의 새로운 엔터프라이즈급 솔루션인 Digital Performance Management를 통해 기업은 성과 개선을 가속화하고 운영 효율성을 높일 수 있습니다. 이 솔루션을 사용하면 집중해야 할 부분, 성능 문제를 일으키는 원인, 가장 큰 영향을 미칠 수 있는 유한 리소스의 우선 순위를 라인별로, 사이트별로 실시간으로 파악할 수 있습니다. 상향식 개선을 추진하여 조직의 모든 레벨을 참여시키고 회사에 두 자릿수 효과를 즉시 달성할 수 있습니다.

다음 단계:

  • 가치 증명 테스트 드라이브 수행
  • 온라인 채팅
  • PTC 담당자의 연락 요청하기
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동급 최강의 순환형(closed-loop) 문제 해결

.개괄적인 지연 데이터에서 정확한 실시간 데이터로, 분산 및 증분의 가치 창출에서 우선 순위가 지정된 두 자릿수의 가치 창출로 혁신하십시오.

 

숨겨진 문제 이해

처리량을 높이고 OEE 및 기타 미션 크리티컬 성과 지표를 높이는 데 집중해야 하는 가장 영향력이 큰 성능 문제를 신속하게 파악합니다.

문제의 근본 원인 파악

수동 및 자동 데이터를 연결하고 가시성과 인사이트를 제공하고 결과를 추적하여 고급 분석을 통해 근본 원인 분석 및 잠재적인 해결 방법을 파악합니다.

행동 계획 전달

투명하고 조직적인 개선 계획을 통해 데이터를 보유한 수천 명의 최일선 작업자에게 시정 조치를 취할 수 있는 권한을 부여하며 이러한 조치를 조직 전체에 전달할 수 있습니다.

투자 책임감 생성

성능 데이터로 결과를 측정하여 작업이 원하는 결과를 생성하고 반복 가능하고 투명하며 가장 큰 영향을 미치는 영역을 처리합니다.

Digital Performance Management로 두 자릿수 목표 달성

다음 단계로 나아가기 - PTC 전문가와 상담

공장에서 가장 중요한 부분에 대한 영향력을 극대화하십시오. PTC의 Digital Performance Management는 기술이 항상 비즈니스 영향을 따르도록 보장함으로써 광범위한 기술 투자에 대한 수익률을 높일 수 있도록 지원합니다.

관심은 있지만 회의적이라고요? 믿지 않으셔도 좋습니다만, 가치 증명 테스트 드라이브에 참석하여 확인해 보십시오. 지금 바로 PTC 전문가에게 문의하여 시작하십시오.



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