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構造シミュレーションおよび解析ソフトウェア

構造解析を設計プロセスに組み込むための PTC のソリューションをご紹介します。

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構造シミュレーションおよび解析とは


構造解析とは、不具合を回避するために、部品、アセンブリ、メカニズムに対する静的または動的な荷重の影響を判断する作業です。「ジオメトリ座屈」などの用語からも、部品に不具合が発生するとどうなるかがよくわかります。理想的なのは、シミュレーション主導の設計を製品開発プロセスの早期に開始し、ミスを早期発見して、設計をスピードアップさせ、製品品質を向上させることです。

構造シミュレーションおよび解析のメリット

CAD モデリングでの構造シミュレーションおよび解析には大きなメリットがあります。たとえば、設計品質の向上、コストの削減、開発の迅速化があげられます。このツールにより、安全性を確保し、材料の使用を最適化して、環境への負荷を低減できます。シミュレーションを行うことで、可視性の向上、部門を超えたコラボレーション、設計の検証が可能になります。イノベーションを強化し、情報に基づいた意思決定を促進できるほか、今後の各種向上のために貴重な履歴データを得られます。

<span style="background-color: #f3f3f3; color: #323b42;">CAD モデリングでの構造シミュレーションおよび解析には大きなメリットがあります。たとえば、設計品質の向上、コストの削減、開発の迅速化があげられます。このツールにより、安全性を確保し、材料の使用を最適化して、環境への負荷を低減できます。シミュレーションを行うことで、可視性の向上、部門を超えたコラボレーション、設計の検証が可能になります。イノベーションを強化し、情報に基づいた意思決定を促進できるほか、今後の各種向上のために貴重な履歴データを得られます。</span>

コラボレーションの強化

構造シミュレーションおよび解析は、エンジニア、設計者、関係者による情報共有、設計作業の繰り返し、データに基づく意思決定を可能にする共通のデジタルプラットフォームを提供し、コラボレーションを強化します。

構造シミュレーションおよび解析は、エンジニア、設計者、関係者による情報共有、設計作業の繰り返し、データに基づく意思決定を可能にする共通のデジタルプラットフォームを提供し、コラボレーションを強化します。

製品信頼性の向上

構造シミュレーションおよび解析により、設計を詳細にテストし、改良して、実際の条件や応力に耐えられるように強化できます。その結果、製品の耐久性が向上し、予期せぬ不具合やリコールのリスクを最小限に抑えられます。

構造シミュレーションおよび解析により、設計を詳細にテストし、改良して、実際の条件や応力に耐えられるように強化できます。その結果、製品の耐久性が向上し、予期せぬ不具合やリコールのリスクを最小限に抑えられます。

最終段階での設計作業の繰り返しを最小化

構造シミュレーションおよび解析により、開発プロセスの早い段階で潜在的な問題を特定しやすくなります。問題をバーチャルに把握することで、情報に基づいた意思決定を行い、プロジェクトの遅延を削減し、リソースを節約して、製品品質を向上させることができます。

構造シミュレーションおよび解析により、開発プロセスの早い段階で潜在的な問題を特定しやすくなります。問題をバーチャルに把握することで、情報に基づいた意思決定を行い、プロジェクトの遅延を削減し、リソースを節約して、製品品質を向上させることができます。

構造解析の種類

静解析

静解析

指定した荷重や拘束に合わせて、モデルの変形、応力、歪みを計算するために行います。 静解析の詳細はこちら
動解析

動解析

動解析は力学の一分野であり、力と主に運動との関係が対象ですが、剛体の平衡状態との関係を対象にすることもあります。 動解析の詳細はこちら
構造および熱解析

構造および熱解析

Creo Ansys Simulation のマルチフィジックス解析では、構造と熱を組み合わせて熱膨張をシミュレーションします。 構造および熱の同時解析の詳細はこちら
固有値解析

固有値解析

固有値解析を使用すると、モデルの固有振動数とモード形状を計算できます。固有振動数とモード形状に基づき、剛性や重量を変更することでモデルを修正できます。 固有値解析

設計者と解析担当者のための解析

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設計エンジニアのための構造解析

設計者は、Creo Simulation Live による構造解析を設計プロセスに組み込むことで、構成部品を調整し、特定の要件に対応できます。

シミュレーションを設計に組み込むということは、設計に関する決定を行うために完全な忠実度を維持するシミュレーションツール一式を採用する必要はなく、設計の部品を編集するときにリアルタイムに動作する正確で使いやすい解析を用いて、何が機能する/しないかを迅速に判断できればよいということを意味します。

Creo Simulation Live の詳細
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解析担当者のための構造解析

不具合が発生するポイントを把握するために、部品のシミュレーションを実行するとしましょう。Creo では、タブをクリックするだけで Creo Ansys Simulation に移動できます。反力荷重の入力、構造解析の定義、実行までわずか数クリックです。結果を調査し、変更を行い、シミュレーションを再実行して終了です。再作成の必要はありません。

Creo Ansys Simulation の詳細はこちら

構造シミュレーションおよび解析のお客様事例

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未来のハンドバイク

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