ジェフ・ゼムスキーは Windchill デジタルスレッド担当副社長です。彼のチームは、ナビゲーション、ビジュアリゼーション、Windchill UI、デジタル製品トレーサビリティを統轄しています。PTC に入社する前は、産業、ハイテク、消費者製品の企業で PLM、CAD、CAE の導入と活用を 16 年間担当し、2002 年には Windchill PDMLink の最初の導入を主導しました。また、PTC/USER コミュニティでも積極的に活動し、Windchill Solutions 委員会の委員長や PTC/USER の理事会メンバーとして、お客様の意見をまとめ、ツールやプロセスについて人々が連携できるコミュニティの形成に貢献しました。レンセラー工科大学およびリーハイ大学で学びました。
現代の企業が製造、品質、財務の目標を達成するには、さまざまな技術を同期して活用する必要があります。製造業で最も基本的な 2 つのシステムは製品ライフサイクル管理 (PLM) とエンタープライズ リソースプラニング (ERP) です。これらを連携させ統合することが最優先事項です。
今回はPLM、ERPの違いや役割分担、連携のメリットや課題について解説します。
記事の最後で PLM のお客様導入事例もご紹介しておりますので、ご興味のある方はぜひ最後までご覧ください。
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PLM の概要とメリット
PLM は製品の開発やライフサイクル全体にわたる継続的なサポートを管理するためのシステムです。製品の構想、製品設計、エンジニアリング、プロトタイピング、製造、サービスなどあらゆる段階が PLM の対象です。
製品エンジニアリングでは複雑な設計においてコラボレーションとイノベーションが重要で、高品質・効率的な情報共有やプロセスの見える化などを通してそれらの中核を担えるのがPLMです。
ERP の概要とメリット
製造業の製品開発にとって重要なPLM に対して、ERP は基本的により包括的なシステムです。幅広いビジネス分野やプロセスを対象にしており、サプライチェーン管理、経理、会計、人事、顧客関係管理 (CRM) などを単一のシステムに統合できます。
このような領域のさまざまな相互依存性をシームレスに管理し効率を向上させます。ERPは、プロセスの合理化と自動化、データの一元化により、多くの情報に基づく意思決定を可能にし、企業全体のリソース管理を強化することを目的とします。
PLM と ERP の違い
PLM と ERP では、管理対象のビジネス業務が異なります。製造業にとって、統合した両システムが迅速かつ明瞭に通信することが重要です。
一方の最適化がもう一方の成否を左右することもあり、両システムは相乗的な関係にあるといえます。
PLM と ERP 連携における効果
PLM と ERP をうまく連携・統合すれば、相互に補完しながらそれぞれの価値を高め合うことができます。両システムの「役割分担」は明確です。PLM は構想から最終的な製造用設計までの製品ライフサイクルを管理し、ERP はその後の製造や流通工程において重要な役割を担います。この間、情報が行ったり来たりしますが、両システムはそれぞれのタスクを別々に実行します。
PLM と ERP を統合する方法
多くの企業があらゆるデータを ERP だけで管理しようとする傾向があります。より効果的なデータ管理のためには、PLM を製品固有のあらゆるデータリソースとして適切に活用することが重要です。
PLM と ERP の統合を検討する際は、それぞれの業務に適切なツールを割り当てる必要があります。各システムの個別のメリットを最大限に引き出すために、作業や部門に合わせて導入するシステムを選択するようにしましょう。
PLM と ERP を連携・統合するメリット
PLM と ERP を適切に連携・統合し作業を部門に最適な形で割り当てることで、企業はその可能性を最大限に引き出すことができます。プロセスや各システムのユーザーグループを効果的につなぐと以下のようなメリットがあります。
効率の向上
PLM と ERP の連携・統合により、データの再入力を避け、人為的ミスの発生も抑えられます。またPLM は部品表 (BOM) や製品データをすべての部門が必要な時にいつでも取得し、リアルタイムかつ正確に共有できます。その結果、前後工程がスムーズにつながり、効率と生産性が向上します。
コラボレーションの強化
PLMとERPの連携により各プロセスと部門をつなぎ、円滑な情報共有が可能になります。たとえば、製品設計チームの意思決定や、行動、意図が調達チームにリアルタイムで共有されるため、必要に応じてサプライヤーとの調整をスムーズかつ正確に行えます。PLM がコラボレーションツールとして強化されることで、設計エンジニアリングの内外でイノベーションがますます加速することでしょう。
コストの削減
効率やコラボレーション、イノベーションが強化されることで、コストが大幅に削減されます。この効果はすぐに表れます。コスト削減は競争力の強化につながり企業はより多くの市場シェアを獲得し、売上を伸ばすことができます。
顧客満足度の向上
製品設計と製造のプロセスに対する透明性を得ることで、企業はより効果的な事業計画が立てられます。それに伴い製品品質やブランド信頼度の向上が期待されます。
規制遵守
規制環境が複雑になり地域や業界固有の差異も相まって、製造業は金銭的な負担を強いられています。PLM と ERP の連携・統合は、複雑な規制への対応を支援するフレームワークとなります。データの一元化やアクセス性が向上し、トレーサビリティや説明責任が確保され規制関連コストが抑えられます。
PLM と ERP の連携・統合に伴う課題
PLM と ERP の連携・統合にはメリットがある一方で克服すべき課題もあります。
連携・統合における主な技術的課題は、部門によって異なるデータの形式や定義に対応すること、そして連携・統合または移行したデータをクリーンに保つことです。このような変更はIT 環境全体のすべてのコンポーネントで同時に発生するわけではありません。そのため、システムはバージョンとリリースの管理をサポートできる構造にする必要があります。システムを統合した後も、アップグレードプロセスを通じて全体が機能し続ける必要があります。
このような課題を理解し積極的に対応することが、PLMとERPの連携・統合を成功に導くためには重要です。PLM と ERP の連携・統合戦略を正しく定義し細心の注意を払い各システムに適切な業務を割り当てることで、製品開発から製造、流通、さらにその先までデータとプロセスをスムーズに移行できます。
重要な技術プロセスでは、ビジネス上における期待値の整合、社内トレーニングの実施、必要に応じて第三者のパートナーに関与を求めるなどの対応がプロジェクトの成功に大きく貢献するでしょう。ただし、このような対応を取ることができなければ、正反対の結果になるかもしれません。
PLM と ERP に関するよくあるご質問 (FAQ)
ビジネス目標や ERP に対するアプローチは各社によって異なります。ここでは、問い合わせの多い質問とその回答を紹介します。
PLM と ERP は両方必要ですか？
競争力の強化と維持を目指している組み立て製造業者であれば、ほとんど場合、答えは「はい」です。うまく連携・統合することで両システムの「役割分担」は最善の成果をもたらし、上述したように高いレベルで相互補完的に連動します。
PLM は ERP の一部ですか？
いいえ。ただし、ある意味PLM と ERP は統一された連携システムとして機能します。PLM は構想から製造、サービスに至る製品ライフサイクルを管理するために開発された個別のソフトウェアツールです。ERP は幅広いビジネスプロセスを管理し、PLM に必要なデータを提供します。またERP も意図された機能に必要なデータがあれば PLM から引き出します。
PLM の前に ERP を導入する必要がありますか？
必ずしもそうとは言えません。ERP は用途が幅広く多くの部門が関与するため、導入までにより多くの時間とコストがかかります。しかしサプライチェーンや、在庫、運用効率、財務の管理が主な目的であれば、ERP の導入から始めるのが戦略的に正しい選択です。
一方、製品開発、設計、イノベーションの促進や、規制遵守、市場投入までの期間短縮などの課題解決が当面の優先事項であれば、PLMの導入 から始める方が理にかなっています。第一歩として導入しやすいのは PLM です。PLMはそれほど複雑でなくコストもかからず、目的や対象範囲が絞られているため、素早く導入でき短期間での成果を期待できます。
PLM と ERP を連携・統合するにあたり、どのような事前準備が必要ですか？
連携・統合を成功させるには、導入プランを戦略的に考え正確に計画し、注意深く実行することが重要です。上述したように企業によって状況は異なるため、いくつかの基本的な検討事項をプロジェクトに当てはめてみてください。統合された後にてこ入れが予想される各目標を達成するために、最も効果的なツールを早い段階で特定します。両システム間のインターフェースを検討する際はほかのアプリケーションで製品データをスムーズに利用できる仕組みを検討し、尺度、通貨、サプライチェーンのすべてのベンダー、その他のデータ変数など関連する単位を揃えましょう。
まとめ：PLM とERPの連携で、製造業の競争力を強化
PLM は製品開発から設計・製造準備までを管理し、ERP はその後の製造・流通・財務を担うことで全体の最適化が実現します。両システムを適切に連携・統合すると、効率化やコラボレーションの強化、規制遵守、顧客満足度の向上が期待できます。
PLM と ERP の連携・統合は、競争力の維持・向上のために重要な施策です。ビジネス課題や導入ステージに応じて、最適な連携・統合戦略を検討し製造プロセス全体のデジタル化を推進しましょう。
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PLM 「Windchill」お客様導入事例
以下に PLM ソフトウェア「Windchill」を活用して設計業務を最適化した企業の導入事例を紹介しますので、こちらもぜひご覧ください。
【導入事例】
• UD trucks社 | 3D CAD と PLM で設計開発の QCD を向上
• オムロン ヘルスケア株式会社｜PLM で設計現場に意識改革を！ その力を未来の製品へ
• 日本電産 (Nidec Corporation)｜PLM により市場投入までの期間が 48% 減少
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