Cos'è un digital twin?
Un digital twin è una rappresentazione virtuale di un prodotto, un processo, una persona o un luogo fisico che può comprendere e prevedere la sua controparte fisica.
Un digital twin ha tre componenti: una definizione digitale della sua controparte (generata da CAD, PLM, ecc.), i dati operativi/sperimentali della sua controparte (raccolti da dati Internet of Things, telemetria del mondo reale e altro) e un modello informativo (dashboard, HMI e altro ancora) che mette in correlazione e presenta i dati per agevolare il processo decisionale.
Un digital twin è molto più di una simulazione, che è semplicemente una previsione basata sui dati di come si comporterà un ambiente fisico, un processo, una persona o un prodotto. Un digtial twin copre l'intero ciclo di vita del prodotto e ha casi d'uso di ingegneria, produzione e servizi.
Quali sfide può affrontare il digital twin?
Riduzione dei tempi di inattività: i tempi di inattività pianificati o non pianificati possono costare molto all'azienda. Grazie alla tecnologia digital twin, le aziende possono essere meglio preparate a risolvere i problemi più rapidamente, o addirittura a evitarli del tutto.
Efficienza operativa: i digital twin possono evidenziare problemi precedentemente non rilevabili e guidare i manager ad apportare miglioramenti basati sui dati.
Miglioramento del prodotto: i progettisti possono utilizzare le informazioni fornite dai digital twin per migliorare il prodotto nelle versioni future o per scoprire le possibilità di nuove linee di prodotto o nuove funzionalità sulla base dei dati di utilizzo del prodotto.
Migliorare l'esperienza dei clienti: I digital twin possono essere utilizzati per offrire nuove esperienze e funzionalità ai clienti.
Ottimizzare le capacità di assistenza: supportare i tecnici dell'assistenza e i clienti guidandoli attraverso la realtà aumentata per fornire servizi esperti a distanza o migliorare i tassi di riparazione al primo tentativo.
Qualità costante dei prodotti: poiché i digital twin hanno una controparte fisica, gli operatori possono consultare dati e informazioni dettagliate, individuare modelli e risolvere in modo proattivo problemi di qualità o di servizio.
Quali sono i vantaggi della tecnologia digital twin?
Migliorare l'agilità e la resilienza della catena di approvvigionamento
L'interruzione della supply chain ha posto l'accento sull'agilità e sulla resilienza. Una combinazione di tecnologie e piattaforme emergenti ha creato un digital twin della catena di fornitura fisica end-to-end. Con questo tipo di digital twin, le aziende hanno visibilità della loro catena di fornitura, compresi i tempi di consegna, e possono apportare modifiche in tempo reale internamente e con i loro partner.
Ridurre il time to market dei prodotti
Con i digital twin, le aziende ricevono informazioni continue sulle prestazioni dei loro prodotti sul campo. Grazie a queste informazioni, possono sviluppare e innovare i loro prodotti in modo più rapido ed efficace.
Consentire nuovi modelli di business (ad esempio, il prodotto come servizio).
I digital twin a volte hanno un vantaggio secondario, se si riesce a vederne le possibilità. Con una maggiore visibilità dei dati dei prodotti, potrebbero esserci opportunità di abbonamenti e offerte per migliorare il servizio o l'assistenza ai clienti.
Aumentare la soddisfazione dei clienti
I digital twin possono contribuire a migliorare la soddisfazione dei clienti attraverso casi d'uso come la manutenzione predittiva, ma poiché raccolgono dati in tempo reale sul prodotto, possono anche consentire un servizio clienti più fluido e operazioni di riparazione, oltre a fornire informazioni sui futuri miglioramenti del prodotto.
Migliorare la qualità dei prodotti
Questo vantaggio si acquisisce con il tempo e con la raccolta di dati attraverso i digital twin. Una volta effettuati gli investimenti iniziali, i miglioramenti generazionali di un prodotto, basati su dati operativi reali provenienti da numerosi digital twin, possono informare ingegneri e progettisti nello sviluppo di un nuovo prodotto o di una nuova versione.
Migliorare l'efficienza operativa
I digital twin forniscono le informazioni necessarie per ottenere efficienze operative lungo tutta la catena del valore. Con i digital twin basati sui processi, ad esempio, le organizzazioni possono riunire diversi set di dati per acquisire informazioni in tempo reale sulle prestazioni degli asset e della produzione. Non solo possono vedere dove sono i colli di bottiglia, ma anche come le potenziali soluzioni potrebbero avere un impatto sull'intero processo.
Migliorare la produttività
Il problema del turnover e della fidelizzazione del personale è quasi universale in tutti i settori aziendali. Quando un dipendente esperto se ne va, quasi sempre porta con sé le sue conoscenze, creando una barriera che rallenta la produttività. Con i digital twin, le aziende possono alleviare alcuni di questi problemi attraverso il monitoraggio e l'assistenza a distanza.
Fornire informazioni sugli sforzi di sviluppo sostenibile
Lungo tutta la catena del valore, le opportunità di sviluppo sostenibile possono essere identificate utilizzando i digital twin. Tra queste, la sostituzione dei materiali dei prodotti con opzioni più sostenibili, la riduzione delle emissioni di carbonio o dei rifiuti nel processo di produzione o la riduzione del numero di rotazioni dei camion di servizio.
Aumentare la visibilità dei dati
I digital twin eliminano i silos di dati nell'azienda e sbloccano il valore lungo tutto il ciclo di vita del prodotto (o del processo). I dati storici e quelli in tempo reale sono riuniti in un unico luogo.
Tipologie di digital twin
Digital twin di prodotto
Conosciuto anche come digital twin di un'unità, il digital twin di un prodotto è la rappresentazione virtuale di un prodotto, sia dopo la sua concezione che durante il suo intero ciclo di vita. Questo livello comprende prodotti di vari livelli di complessità. I digital twin di prodotto semplici non sono molto diversi dai digital twin di parti o di asset.
I digital twin di prodotto possono essere utilizzati per una serie di scopi, tra cui il miglioramento della progettazione, l'efficienza della produzione e il miglioramento dei tassi di assistenza.
Digital Twin di processo
I digital twin di processo sono sforzi complessi che mirano a capire come i vari sistemi funzionano l'uno con l'altro. La produzione riunisce diversi sistemi hardware che lavorano per un obiettivo comune. I gemelli di processo visualizzano questo tipo di interazioni e forniscono all'utente un riscontro fattibile per migliorare la velocità dei processi e gli standard di qualità.
Digital twin delle parti
Conosciuta anche come digital twin di un componente, questa tecnologia è il suo livello più mirato. I gemelli di componenti si occupano solo di misurare i dati su parti o componenti di base di sistemi più grandi.
Questo può essere utile per comprendere meglio le prestazioni di alcuni componenti e identificare problemi più grandi prima che si verifichino.
Digital twin di asset
Il livello successivo ai digital twin di parti, i digital twin di risorse si concentrano sulle interazioni specifiche tra due parti o componenti. Non si occupano del sistema interattivo nel suo complesso: a questo servono i digital twin di processo.
Digital Twin delle persone
I digital twin delle persone si concentrano sul tentativo di comprendere il ruolo dell'utente nell'ambiente in cui si trova. Un gemello umano potrebbe ottimizzare l'accesso degli utenti all'interno della fabbrica o migliorare gli standard di sicurezza in situazioni di pericolo.
Digital twin di luogo
Un digital twin di luogo è la scala più grande di digital twin. Un gemello di fabbrica è un esempio di digital twin di luogo. Talvolta confusi con i digital twin di processo, i digital twin di luogo includono dati spaziali, tra cui clima, temperatura e contesto.
Cosa può fare un digital twin?
Digital twin per migliorare l'assistenza e il tempo di attività
Con PTC come partner, Howden utilizza tecnologie come la realtà aumentata e l'IoT per dimostrare il potenziale di esperienze coinvolgenti. Uno degli obiettivi di Howden è utilizzare la tecnologia del digital twin per ridurre i rischi aziendali per i clienti, migliorando il tempo di attività dei prodotti implementati.
Digital twin di luoghi, processi e persone
Le tecnologie emergenti di spatial computing e analisi spaziale abilitano un digital twin del luogo. Con una panoramica e una vista dettagliata dell'ambiente di uno stabilimento, risultanti dall'integrazione di diversi set di dati, l'analisi spaziale offre visibilità dei movimenti all'interno di uno spazio e può fornire consigli basati sui dati su come migliorare i processi e le prestazioni. Scoprite come in questo video di PTC Reality Lab.
Applicazioni industriali del digital twin
Le applicazioni dei digital twin stanno ancora emergendo. La tecnologia consente di ottenere un feedback in tempo reale e persino un monitoraggio e un approfondimento predittivo, aprendo nuove opportunità di guadagno, come il miglioramento dell'erogazione dei servizi. I risultati di questi casi d'uso sono una maggiore soddisfazione e fedeltà dei clienti, grazie al miglioramento dei tempi di attività degli asset e a tempi di risoluzione più rapidi.
I digital twin faranno la differenza in tre aree: ingegneria, produzione e assistenza.

