Qu'est-ce que le TRG ?

Le taux de rendement global (TRG) est souvent utilisé comme indicateur de productivité industrielle. Vos opérations utilisent-elles efficacement tout le temps disponible ? Les processus fonctionnent-ils à leur pleine capacité ? Quelle quantité d'énergie est gaspillée pour produire des déchets inutilisables ? Bien que le concept de TRG ne soit pas nouveau, il reste une cible en constante évolution. Les fabricants adoptent de plus en plus de solutions numériques novatrices pour se rapprocher de leurs objectifs idéaux de TRG et même les surpasser.

Allez au-delà du TRG

Bien que le taux de rendement global (TRG) ait traditionnellement été utilisé comme un indicateur standard pour mesurer et améliorer la productivité, il ne fournit pas une visibilité complète sur les véritables goulets d'étranglement ni sur les domaines à cibler pour améliorer le rendement global.

En utilisant une solution numérique de gestion des performances, vous pouvez diriger plus efficacement vos ressources vers les défis pertinents en identifiant de manière précise les problématiques et en établissant des priorités. Cette approche s'appuie sur les initiatives TRG déjà mises en place pour améliorer la gestion des performances.

Bien que le TRG soit une mesure cruciale de la gestion des performances dans le secteur industriel, les fabricants ont la possibilité d'aller au-delà de celui-ci et de perfectionner davantage leur gestion des performances. Faites passer l'amélioration et les performances du TRG au niveau supérieur.

L'impact de l'amélioration du TRG : en quelques chiffres

Quel impact les solutions numériques peuvent-elles réellement avoir sur le rendement de vos machines ? Les données présentées ci-dessous sont issues de clients du secteur industriel et illustrent l'impact des solutions numériques sur l'amélioration de la productivité.

Réduction des dépenses d'investissement
Réduction de 15 % des dépenses d'investissement

En intégrant des solutions numériques pour augmenter la durée de vie de leurs actifs, les fabricants peuvent réaliser des économies d'investissement pouvant atteindre 15 %.
Réduction des temps morts
Réduction de 50 % des temps morts
En mettant en place des pratiques de maintenance préventive et en responsabilisant les travailleurs, il est possible de réduire jusqu'à 50 % les temps morts non planifiés.
Optimisation du changement de série

En améliorant l'efficacité des travailleurs et en optimisant les lignes de production, il est possible de réduire le temps de changement de série jusqu'à 70 %.
Taux de rendement global

En réalisant des ajustements simultanés dans le domaine des changements de série, des temps d'arrêt et des dépenses d'investissement, il est possible d'améliorer le TRG de l'équipement de 50 %.

 

Vous pouvez créer une usine plus agile et plus efficace en adoptant une planification intelligente et en utilisant une technologie appropriée. Renforcez le rendement de la main-d'œuvre et des machines en :

 

  • surveillant à distance la condition et le statut de l'équipement.
  • envoyant des alertes prédictives aux experts en maintenance sur le terrain.
  • effectuant une analyse approfondie des opérations dans diverses installations.
  • responsabilisant et en protégeant les employés grâce à des instructions de travail numériques.

Études de cas sur le TRG

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Driving Efficiency at Tofaş with ThingWorx and DVM

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Comment l'IoT industriel améliore le taux de rendement global (TRG)

Même pour une entreprise majeure dans la fabrication et la distribution d'emballages alimentaires et de produits de restauration, le TRG était un domaine essentiel pour améliorer les opérations et réduire les coûts superflus. Dans ce webinaire enregistré, découvrez comment Pactiv, avec l'aide de Deloitte et PTC, a réussi à rapprocher les personnes et les processus en utilisant l'Internet industriel des objets (IIoT) et une stratégie de fabrication connectée.

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