什么是 BOM 管理?
BOM 管理是指捕获、配置和管理在整个产品生命周期内开发的各种产品数据。无论产品中的备件大小或数量如何,有效的 BOM 管理对于制造商的成功都至关重要。
您的数字化转型始于 BOM 管理
面对数量不断增加的产品选择和变型,大多数制造商需要竭力解决速度和敏捷性问题。使用内部开发的工具和流程,很难找到和确保合适产品信息的追溯能力和相关性。
通过采用以部件为中心的方法来管理物料清单,制造商可以促进从产品概念的提出到制造、设备连接和现场服务的协作。
以下 10 种方式可以让制造商从数字产品定义中迅速获益,该定义在工程、供应链、制造、销售和服务领域提供全面互联。
为利益相关者提供早期可见性
让利益相关者能够在产品开发流程的早期获取信息,这有助于加强跨部门协同并缩短上市时间。
支持各种 BOM 结构
为各个部门提供特定的 BOM 视图,每个视图都与其他视图相关联,确保备件(CAD、电气、机械、软件等)之间的可追溯性。
全面管理各种配置
创建“闭环”生命周期系统整合,并自动将上游定义的配置流整合到下游已配置的 BOM 中。
实现普遍可视化
使可视化和数字模型可用于整个产品开发流程。可视化技术有助于识别备件,同时,还可以利用数据模型,优化下游流程和可交付结果。
改善组件和供应商管理
备件重复使用是帮助减少浪费、降低成本和提高效率的关键。使用户能够在需要时快速查找和重复使用他们需要的备件。
确保变更管理和可追溯性
产品迅速演变。轻松管理产品定义的变更,并确保可交付结果反映整个企业的产品开发变更。
助力协同和 IP 保护
共享相关、准确的新数据,只需极少的返工即可访问和使用这些数据,从而大幅提高工作效率,同时保护知识产权 (IP)。
创建基于 BOM 的报告
帮助用户更好地了解数字化产品定义,查询和查找特定信息,了解模式并分析产品。
实现 BOM 转换
帮助团队将原始 BOM 更改为适合他们的视图。下游用户可以在流程中更早规划其 BOM,而不必等待工程绘图。
BOM 管理软件的主要功能
借助全面的现成可用配置管理打造基于模型的数字主线。下游数字内容通过可追溯的制造、服务等链接具有相关性(非复制)。
可视化:查看 3D 产品配置(包括按需加载组件)、在 Creo View 中执行干涉检查、颜色编码搜索和可视比较,同时在下游的工艺计划、工作说明、目录、AR 等环节中充分利用这些可视项。
编辑:创建和管理产品设计,包括行内编辑、自动完成搜索、另存为、从电子表格导入以及驱动从 CAD 构建 BOM
比较:比较产品结构,包括部件、物料清单、CAD、文档等的差异。在 3D 视图中查看并了解差异
部件替换和替代:定义互换关系,包括备用件、替代件和报废件
部件分类:定义属性,让您可以通过图形化导航或属性搜索轻松查找零件。通过基于分类的命名方式实现部件标准化
选项和变型:构建可配置的产品平台并为满足设计和下游需求(例如 MBOM 和工艺计划)创建配置和 3D 可交付成果
部件 AML/AVL:在供应商部件信息与产品设计之间建立联系,允许为商品部件定义理想供应商。为供应链和工程协同启用部件请求过程
嵌入式软件集成:将软件可交付结果从 SCM 工具链接到 BOM,以提供完整的产品定义,包括软件
部件类型:定义部件定义,更好地描述和捕获具有不同属性、生命周期和访问控制的各种业务需求。
部件历史记录:时间线历史记录;直接从历史记录表比较信息和部件结构
客户案例
了解这些公司如何采用以部件为中心的方法来管理其 BOM,以推动数字化转型。
物料清单的类型
PTC BOM 管理解决方案
ServiceMax 是基于云的现场服务管理软件,支持远程/现场服务、自动化、维护、合同和客户自助服务。
采用以备件为中心的方法,通过单一可信源管理 BOM,并体验从早期概念到各种迭代、设计周期、阶段和产品发布的真正闭环生命周期管理。