혁신 기업 집중 조명: 볼보 건설 장비

개요: 볼보 CE가 디지털 스레드로 설계, 제조 및 서비스 복잡성을 줄이는 방법

건설 장비 분야의 글로벌 선두 제조업체인 볼보 CE는 수익성과 시장 점유율을 극대화하는 제품 및 브랜드 포트폴리오를 관리하고 있습니다. 볼보 CE의 경우 빠르게 변화하는 시장 상황, 더 짧아진 수명 주기, 신제품 기능과 결합된 인수를 주도적으로 진행한 결과 데이터, 프로세스, 시스템 및 조직이 매우 복잡해졌습니다. 비용 문제가 증가하고 제품을 더 빨리 시장에 출시해야 한다는 중압감이 커짐에 따라 경영진은 변화를 시도해야 했습니다.

볼보 CE는 보다 효율적인 작업 방식, 최적화된 사용자 경험 및 도구 체인 통합을 만들기 위해 단일 제품 데이터 소스를 기반으로 하는 종합적인 제품 개발 프로세스를 구축하고자 했습니다. 볼보 CE는 PTC의 PLM 솔루션인 Windchill을 구현하여 인력, 프로세스, 정보 및 비즈니스 시스템을 통합하여 전체 수명 주기 동안 제품을 관리했습니다. 정보 인수 인계로 인한 실수를 줄임으로써 고객 만족도를 향상시키기 위해 효율성과 품질을 높이고자 했습니다.

현재까지의 결과는 매우 성공적이었습니다:

최대 50%

루프백 지연 수 감소

최대 50%

최대 30%

품질 불량 상황 관련 비용 감소 비율

최대 30%

최대 70%

작업 지침의 품질 개선으로 인한 효율성 향상

최대 70%

최대 30%

변경 관리 처리 개선

최대 30%

최대 40%

중복 부품 문제 감소

최대 40%

최대 30%

잘못된 데이터 입력(사람의 실수) 감소

최대 30%

과제

볼보 CE의 경우 팀이 고품질의 혁신적인 제품과 솔루션을 시장에 출시할 수 있는 능력에 영향을 주지 않으면서 효율성을 높이는 것이 시급했습니다. 그러나 기존 IT 시스템은 글로벌 팀 간의 동시 작업 방식을 지원하지 않았습니다.

내부적으로는 프로세스, 시스템 및 데이터 전반에 걸쳐 공통성이 부족하여 중복 설계가 발생하고 제품 제조 및 서비스 제공에 많은 어려움이 있었습니다. 복잡성을 줄이는 것은 경쟁에서 우위를 차지하고 이윤과 매출 목표를 달성하기 위한 전략적 필수 요소가 되었습니다.

외부적으로는 급변하는 시장 상황에 따라 볼보 CE는 제품 수명 주기를 단축해야 한다는 압력을 받고 있습니다. 이를 위해 새로운 비즈니스 모델을 개발하고 가치 사슬 전반에 걸쳐 통합을 구축해야 하는 절박함이 있었습니다. 새로운 기계 부품, 스마트 제품 및 서비스, 맞춤형 제품은 모두 볼보 CE 혁신 전략의 최전선에 있었습니다.

그러나 전 세계적으로 확립된 제품 개발 프로세스가 없어서 팀에 고객 요구 사항을 충족하기 위한 디지털 추적 및 거버넌스가 부족했습니다.

솔루션: PLM 지원 디지털 스레드 설정

볼보 CE는 지속 가능성과 환경 보호를 염두에 두고 포트폴리오 성장, 우수성 및 혁신을 주도하고 있습니다. 이러한 전략적 목표를 달성하기 위해 지속적인 개선을 목표로 제품 개발 시스템을 통합해야 했습니다.

이를 위해 볼보 CE는 정보 백본으로 Windchill을 선택하여 조직의 사일로를 무너뜨리는 글로벌 및 로컬 프로세스를 구축했습니다. Windchill의 즉시 사용 가능한 기능과 PTC의 가치 기반 배포 방법론을 통해 볼보 CE는 종합적인 가치 흐름을 창출하고 프로그램 관리에 대한 강력한 접근 방식을 확립했습니다.

볼보 CE는 Windchill의 개방형 아키텍처와 다른 엔터프라이즈 시스템과의 손쉬운 통합을 활용하여 디지털 스레드와 일관된 제품 아키텍처를 구축할 기회를 인식했습니다. 사일로 시스템에서 작업하고 제품 데이터를 수동으로 전달하는 대신 모든 팀이 한 곳에서 제품 하드웨어 및 소프트웨어 복잡성을 공동으로 관리할 수 있었습니다.

볼보 CE의 PLM에 대한 새로운 접근 방식은 기본적인 제품 수명 주기 요구 사항을 모두 충족시켰습니다. 또한, 더 나은 내일을 건설한다는 회사 사명에 더 잘 기여할 수 있도록 하는 역량을 직원들에게 제공하여 조직 전체에 걸쳐 더 광범위한 가치를 창출할 수 있는 기반을 마련했습니다.