제조 분야의 디지털화

연결된 디지털 에코시스템을 통해 인력 생산성 향상

제조 분야에서 디지털화란 무엇이며 왜 중요한가요?


제조 분야의 디지털화는 다양한 커넥티드 기술을 활용하여 종이 기반 및 수동 시스템을 디지털 형식으로 변환하는 작업입니다. 많은 기업에서 디지털화는 디지털 혁신 전략의 첫 번째 단계입니다.

퇴직하는 인력, 수요 증가, 품질 표준의 지속적인 증가로 인한 압박에 따라 제조업체는 경쟁에 임하기 위해 새로운 디지털 전략을 채택해야 하며, 그렇게 하지 않으면 뒤처질 위험이 있습니다.

제조 디지털화의 과제는 무엇입니까?

선불 비용

서면 문서 및 수동 데이터 수집과 비교할 때 디지털 솔루션은 더 많은 초기 투자가 필요합니다. 그러나 기존 방식으로 인한 효율성 저하와 생산성 손실은 최종 손익 계산에 영향을 미치므로, 결국 디지털 대안을 채택하는 비용보다 매년 회사에 더 많은 비용을 발생시킵니다.

인력 저항

필요한 경우에도 변화가 어려울 수 있다는 것은 부인할 수 없는 사실입니다. 그러나 이러나 전환은 보이는 것만큼 혁신적이지는 않습니다. 전 세계는 온라인 주문에서 가상 의사 방문에 이르기까지 매일 더 많은 디지털 솔루션으로 전환하고 있습니다. 인력이 이미 이러한 기술을 채택하고 있으며, 많은 신입 사원들이 이제 직장에서 이러한 기술을 기대하고 있습니다. 인력의 참여를 유도하면 비즈니스에 적합한 기술을 선택하는 데 도움이 됩니다.

시간 투자

종이 기반 방식에서 디지털 솔루션으로 전환하는 데는 많은 시간이 소요될 수 있습니다. 그러나 증강 현실(AR), 사물 인터넷(IoT), 제품 라이프 사이클 관리(PLM)와 같은 많은 솔루션이 있으며, 이러한 솔루션은 서로 연결될 수 있고 또 기존 시스템과 연결될 수 있기 때문에 디지털 대시보드와 작업 지침을 쉽게 만들 수 있습니다. 이를 통해 구현 시간을 크게 단축하고 더 빨리 가치를 실현할 수 있습니다.

제조 분야에서 디지털화의 이점은 무엇입니까?

제조 분야의 디지털화는 설계 및 생산에서 구매 후 서비스에 이르기까지 비즈니스의 모든 측면에 영향을 미칠 수 있습니다. 작업자에게 올바른 도구와 데이터를 제공하면 작업을 보다 효율적이고 효과적으로 수행할 수 있으며 업계의 증가하는 수요를 따라갈 수 있습니다.

제조 분야의 디지털화는 설계 및 생산에서 구매 후 서비스에 이르기까지 비즈니스의 모든 측면에 영향을 미칠 수 있습니다. 작업자에게 올바른 도구와 데이터를 제공하면 작업을 보다 효율적이고 효과적으로 수행할 수 있으며 업계의 증가하는 수요를 따라갈 수 있습니다.

인력 생산성 향상

모바일 장치에서 필요할 때 언제 어디서든 인력을 정확한 디지털 작업 지침 및 실시간 성과 데이터에 연결하면 현장과 공장 현장 모두에서 생산성이 향상됩니다.

모바일 장치에서 필요할 때 언제 어디서든 인력을 정확한 디지털 작업 지침 및 실시간 성과 데이터에 연결하면 현장과 공장 현장 모두에서 생산성이 향상됩니다.

실수 및 낭비 감소

작업 지침의 디지털화는 기계를 조립, 검사 및 서비스 제공할 때 실수와 낭비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 연결된 기계는 특정 부품이 고장 났을 때 정보를 제공해 주므로 매번 올바른 부품을 주문할 수 있습니다.

작업 지침의 디지털화는 기계를 조립, 검사 및 서비스 제공할 때 실수와 낭비를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 연결된 기계는 특정 부품이 고장 났을 때 정보를 제공해 주므로 매번 올바른 부품을 주문할 수 있습니다.

중요 정보에 대한 액세스 가속화

회사의 중요 데이터는 사일로화되어 직원이 필요한 정보에 액세스하기 어려울 수 있습니다. 이러한 시스템을 디지털화하고 연결하면 직원들이 필요할 때 언제 어디서나 데이터에 액세스할 수 있습니다.

회사의 중요 데이터는 사일로화되어 직원이 필요한 정보에 액세스하기 어려울 수 있습니다. 이러한 시스템을 디지털화하고 연결하면 직원들이 필요할 때 언제 어디서나 데이터에 액세스할 수 있습니다.

운영 최적화

공장 성능 데이터 및 정확한 디지털 지침에 액세스함으로써 기계 작동 방식, 유지보수 시기 및 기술자의 작업 완료 효율성을 최적화할 수 있습니다.

공장 성능 데이터 및 정확한 디지털 지침에 액세스함으로써 기계 작동 방식, 유지보수 시기 및 기술자의 작업 완료 효율성을 최적화할 수 있습니다.

작업자 안전 향상

산업 기계로 작업하는 것은 위험할 수 있습니다. 인력에게 정확한 디지털 지침, 실시간 IoT 활용 성능 데이터 및 AR 디지털 경고를 제공하여 안전을 보장할 수 있습니다.

산업 기계로 작업하는 것은 위험할 수 있습니다. 인력에게 정확한 디지털 지침, 실시간 IoT 활용 성능 데이터 및 AR 디지털 경고를 제공하여 안전을 보장할 수 있습니다.

증강 현실이 제조 디지털화에 어떤 도움을 줄 수 있습니까?

디지털 작업 지침 전환

회사의 종이 기반 작업 지침 기존 방식을 디지털 대안으로 전환하는 일은 어려울 수 있습니다. 다행스럽게도 증강 현실(AR) 솔루션을 사용하면 이러한 작업을 더 쉽게 수행할 수 있으며, 3D 요소를 사용하여 이러한 지침을 간단히 개선할 수 있습니다. AR 헤드셋을 사용하면 전문 기술자가 업무를 수행하는 동안 1인칭 시점으로 작업 지침 작성을 할 수 있습니다. 비디오, 이미지 및 오디오를 모두 캡처하고 쉽게 편집하여 AR 작업 지침 작성이 가능합니다.

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AR 원격 지원

기술자가 현장에 있거나 유지 관리 팀이 공장 현장에서 기계를 수리하려고 할 때 시간은 매우 중요합니다. 기술자는 종이 지침의 페이지를 넘기는 대신 모바일 장치에서 전문가에게 전화를 걸어 화면을 공유하기만 하면 됩니다. 전문가는 물리적 환경에 부착되는 지침에 주석을 달 수 있으므로 복잡한 지침을 쉽게 따를 수 있습니다.

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상황별 교육

전문 직원의 퇴직과 함께 기계의 복잡성이 계속 증가함에 따라 많은 회사가 어려운 상황에 처해 있습니다. 신규 근로자를 교육하는 것은 쉬운 일이 아니지만 증강 현실을 활용하면 실습을 통한 학습이 가능해져 더욱 효과적입니다. AR 솔루션은 전문가의 지식을 캡처하고 조직 전체로 확장하여 신입 사원이 업무에서 계속 사용할 수 있는 몰입감 있고 정확한 교육 지침을 제공할 수 있도록 지원합니다.

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지식 캡처 및 전달

증강 현실 솔루션을 사용하면 전문 직원의 지식을 1인칭 시점으로 캡처할 수 있습니다. 이렇게 캡처된 전문 지식은 조직 전체로 쉽게 확장할 수 있는 작업 지침 및 교육 경험을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

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디지털 작업 지침 전환

현장 작업자에게 기존 3D 데이터를 활용할 수 있는 정확한 상황별 지침을 제공합니다.

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제조 분야의 디지털화 FAQ

디지털 제조의 개념은 무엇입니까?

디지털 제조는 제조 운영을 위해 공급망, 서비스, 제품 및 프로세스와 같은 컴퓨터 시스템 및 소프트웨어를 활용하는 개념입니다. 이 접근 방식은 생산의 모든 영역에서 기존의 사일로 시스템을 연결하여 현장에서 제품 생성부터 서비스 제공에 이르기까지 탁월한 통합을 제공합니다.

이 접근 방식은 향상된 품질, 사용자 정의 및 출력 기능이 계속 증가함에 따라 점점 더 대중화되고 있습니다. 자동화, 인공 지능, 예측 유지보수 등을 제공하는 기술은 모두 기업이 오늘날의 요구 사항을 충족하고 미래의 미지의 상황에 대비할 수 있도록 지원하는 데 사용할 수 있습니다.

디지털 기술은 제조 분야에서 어떻게 사용됩니까?

기술은 제조 비즈니스의 모든 측면에서 사용될 수 있습니다.

고급 CAD 소프트웨어는 엔지니어가 이전 이터레이션에서 얻은 인사이트를 사용하여 더 나은 제품을 설계하는 데 도움이 될 수 있습니다. 부품을 조립할 때 현장 작업자의 효율성 데이터를 기반으로 생산 라인을 최적화할 수 있습니다. 증강 현실 작업 지침과 같은 다른 기술은 상황에 맞는 3D 지침을 기술자에게 제공하여 기계를 보다 효율적으로 정비하거나 수리할 수 있도록 합니다. 또한 품질 측면에서는 AI를 제2의 눈으로 활용하여 품질 엔지니어가 육안 검사 중에 결함을 간과하지 않도록 할 수 있습니다.

옵션이 너무 많기 때문에 어디서부터 시작해야 할지 알기 어려울 수 있습니다. 비즈니스를 살펴보면서 가장 중요하고 개선 기회가 가장 큰 있는 영역을 식별하는 것이 디지털 혁신을 향해 나아가는 데 이상적인 첫 번째 단계입니다.

제조 업계에서 디지털 혁신의 의미는 무엇입니까?

제조 분야의 디지털 혁신은 비즈니스의 모든 측면을 개선하기 위해 조직 전체에 기술을 통합하는 개념입니다. 설계 및 생산에서 구매 후 서비스에 이르기까지 기술을 사용하여 시스템을 연결하고 가치를 더할 수 있습니다. 이 프로세스는 시간이 많이 걸릴 수 있지만 매우 중요합니다. 제조업체는 디지털 솔루션으로 전환하는 세상에서 경쟁력을 유지해야 할 필요성을 잘 알고 있습니다. 중요한 것은 기업이 디지털 혁신을 적극적으로 받아들일지 여부가 아니라 언제 받아들이느냐의 문제입니다.

본격적인 디지털 혁신 전략에 뛰어들기 전에 회사의 자원을 정리하는 것이 중요합니다. 기업은 먼저 현재 데이터를 디지털화하고, 그 다음 이 새로운 데이터를 사용하여 워크플로와 프로세스를 디지털화하는 방법을 살펴보아야 합니다.

제조 분야에서 디지털화와 디지털 전환의 차이점은 무엇입니까?

디지털화와 디지털 전환은 모두 제조 회사가 비즈니스를 혁신하기 위해 취해야 하는 중요한 단계입니다. 둘 사이의 차이는 미묘하지만 중요합니다.

디지털화는 현재 물리적으로 저장되어 있는 매뉴얼, 작업 지침 및 데이터를 가져와 디지털 형식으로 변환하는 프로세스입니다. 많은 제조 회사가 디지털화 프로세스의 다양한 단계에 있는데, 이러한 디지털화는 디지털 전환을 향한 중요한 첫 단계입니다.

디지털 전환에서는 시스템을 개선하기 위한 새로운 워크플로 및 프로세스를 개발하는 데 중점을 둡니다. 이러한 새로운 워크플로는 디지털화된 데이터를 활용하고 해당 데이터를 사용하여 인사이트를 제공합니다. 이는 예측 유지보수, 공장 현장의 작업자 생산성 또는 더 나은 설계를 위한 정보를 제공하는 데 사용할 수 있는 품질 검사에서 수집된 데이터의 형태일 수 있습니다.