Étendre le PLM à la Fabrication
Étant donné la croissance exponentielle que connaissent les configurations produit pilotées par les clients, les industriels doivent trouver le moyen de produire avec plus de flexibilité. Si vous ajoutez à cela les perturbations de la chaîne logistique, l'évolution constante des réglementations de sécurité et la pression associée au délai de mise sur le marché, vous comprendrez combien tout cela peut être décourageant.
La gestion des processus d'industrialisation et de fabrication (MPM) fournit des outils et des méthodologies pour mettre en place des environnements de fabrication dynamiques orientés unités de production, qui correspondent aux nécessités d'aujourd'hui. Cet ensemble étant coordonné via le PLM. La MPM est l'agent fédérateur qui relie l'atelier à l'Ingénierie, aux fournisseurs, à la logistique et au département Qualité. Grâce à lui, l'entreprise est mieux connectée et plus agile.
Principales fonctions du produit
Exploitez et intégrez les informations de conception de produits numériques dans la gestion des processus de fabrication.
Associativité bidirectionnelle – Nomenclature d'étude - Nomenclature de fabrication : exploiter les données 3D et les métadonnées structurées pour la transformation des nomenclatures, avec traçabilité systématique (liens équivalents) et réconciliation entre les nomenclatures associées.
Gestion des données principales d'usine : créer des structures de nomenclatures de fabrication propres à chaque usine, comprenant des vues, des numéros d'articles, des branchements et des informations spécifiques aux usines.
Validation : valider le temps, les coûts et la faisabilité des processus définis avant de les partager avec l'atelier.
Gestion des modificationsintégrée : facilite la réconciliation des modifications de conception de produit dans la planification du processus.
Gestion des gammes et des ressources : définir les gammes spécifiques à une usine en indiquant les nombreuses séquences d'opérations et les bibliothèques de ressources (c'est-à-dire les usines, les postes de charge, l'outillage, les compétences et les matières consommables).
Instructions de travail visuelles : générer dynamiquement les instructions de travail accompagnées de visuels contextuels (documents, numériques et AR).
Échange avec d’autres systèmes : intégrez les processus et les livrables de fabrication avec les équipes ERP/MRP en aval.
Qualité numérique : définir et allouer des caractéristiques de contrôle 3D pour les opérations de gamme ; définir des caractéristiques de contrôle non géométriques et des bibliothèques de caractéristiques de contrôle standard ; intégrer les processus de qualité (PFMEA).
Jumeau numérique de l'usine : représente l'usine intelligente et sert à définir la gamme.
Visualisation 3D : Creo View pour la gestion des processus de fabrication permet de lire les informations de la structure produit de fabrication
Témoignages de clients
Découvrez comment s'y prennent vos pairs pour optimiser l'utilisation de la MPM au sein de l'entreprise.
Optimiser la réussite grâce aux solutions d'entreprise intégrées
Découvrez comment l’intégration du PLM, de l’ERP et du MES peut améliorer la collaboration et optimiser vos processus de développement de produits.