Pleins feux sur un client innovant : Polaris

En utilisant une solution de gestion du cycle de vie des produits (PLM) pour créer et orchestrer une continuité numérique tout en tirant parti de la réalité augmentée et du jumeau numérique, Polaris s’engage en faveur d’une entreprise connectée qui favorise les innovations à la pointe de l’industrie et centrée sur le client
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Comment Polaris mène une entreprise connectée grâce à la continuité numérique

Polaris s’efforce de créer une expérience de bout en bout exceptionnelle pour ses clients, avec notamment des options d’achat personnalisées, des fonctions de sécurité améliorées et une réparation rapide des produits. Pour concrétiser cette vision, l’entreprise devait permettre aux parties prenantes de l’entreprise d’accéder en temps réel à des données produit précises. Dans cette optique, le fabricant a adopté une approche progressive de la transformation digitale, en permettant à ses employés d’exprimer tout leur potentiel grâce aux solutions PTC. Windchill, la solution PLM de PTC, est au cœur de cette transformation.

Les résultats enregistrés à ce jour sont significatifs :

SUPÉRIEURE Productivité

SUPÉRIEURE

Réduction Coûts

Réduction

RAPIDE Réparation de produits

RAPIDE

AMÉLIORÉES Sécurité et fiabilité

AMÉLIORÉES

AMÉLIORÉ Efficacité opérationnelle

AMÉLIORÉ

SUPÉRIEURE Innovation

SUPÉRIEURE

SUPÉRIEURES Qualité et exactitude des données

SUPÉRIEURES

ACCÉLÉRÉE Délai de mise sur le marché

ACCÉLÉRÉE

null

Défis : outils et processus obsolètes

En tant que leader mondial des sports motorisés, Polaris, Inc. exploite 30 marques et offre des expériences et des services enrichissants qui invitent les gens à découvrir la joie d’être en plein air. Au cours de la dernière décennie, l’entreprise a connu une croissance fulgurante et s’est imposée à l’échelle mondiale. Ses processus et ses outils n’étaient plus adaptés. Par conséquent, il lui était difficile de faire face à la complexité de toutes les options et variantes de produits.

Afin de personnaliser en masse sa gamme de motoneiges et de véhicules tout terrain et de fournir rapidement les véhicules les plus innovants et les plus performants du marché, Polaris avait besoin de mieux connecter et gérer chaque étape du cycle de vie de ses produits. Le défi consistait à doter ses employés des bons outils afin que l’entreprise puisse rester en permanence à l’écoute des attentes des clients tout en offrant les produits, les services et les expériences appropriés.

Solution : mettre en place une continuité numérique basée sur le PLM

Polaris a fait appel à Windchill, la solution PLM d’entreprise de PTC, pour rationaliser le processus de développement de produits, ce qui lui a permis de réaliser des gains d’efficacité et d’améliorer l’innovation dans l’ensemble de l’entreprise. Les nombreuses fonctionnalités de Windchill permettent à l’entreprise de gérer et d’orchestrer la continuité numérique des données dans l’ensemble de l’entreprise. Windchill permet de réagir mieux et plus rapidement aux modifications apportées par les clients et l’ingénierie, d’optimiser les coûts et de décloisonner l’ingénierie, la fabrication, le marketing, les ventes et le service grâce à une qualité en boucle fermée.

Cette continuité numérique s’étend également à la réalité augmentée (AR). La fonctionnalité AR Design Share de Windchill offre un moyen efficace de collecter, créer, gérer et réaliser des expériences 3D dans le cadre du processus PLM habituel, mais de manière plus consommable.

La connectivité de Windchill, associée à l’aspect collaboratif de ThingWorx, a permis de regrouper tous les domaines des processus de développement de produits de Polaris sur une seule et même plateforme.

PTC Windchill Navigate fournit un accès sécurisé, rapide et simple aux données de développement de produits approfondies dans Windchill par le biais d’un ensemble d’applications basées sur des rôles ou des tâches contextuels. Les utilisateurs, qu’ils soient experts ou non, passent moins de temps à rechercher des données et voient s’afficher les données dont ils ont besoin, combinées aux données gérées dans d’autres systèmes tels que l’ERP, dans une interface simplifiée et facile à comprendre.

Implémentation : l’entreprise connectée en action

Gestion des configurations et du cycle de vie des produits

Polaris rationalise son processus de bout en bout en connectant Creo (CAO) à une nomenclature d’ingénierie (EBOM) ou à une nomenclature de fabrication dans Windchill (PLM), puis en transmettant ces informations à une nomenclature de service (SBOM). La nomenclature de service se décline ensuite en listes d’articles et en illustrations. Grâce à ce processus automatisé, Polaris disposera d’une plus grande souplesse pour gérer les configurations, les options et les variantes de produits, ce qui lui permettra de mettre plus rapidement sur le marché des produits personnalisés.

Utilisation d'appareils connectés pour améliorer l’expérience client

L’équipe de conception industrielle de Polaris utilise Creo pour communiquer avec les ingénieurs et améliorer le processus de conception de produits. Dans le même temps, les données connectées issues de ses produits, de ses usines, de ses concessionnaires et du terrain aident l’entreprise à concevoir des fonctionnalités et des produits orientés client qui offrent la meilleure expérience de conduite. L’utilisation du jumeau numérique accélère la conception, la livraison et la qualité des produits.

Connecter l’entreprise

L’entreprise connectée permet à Polaris de s’assurer que toutes les parties prenantes travaillent à l’unisson et s’appuient efficacement sur des informations partagées. La connexion des données de CAO Creo de la conception aux nomenclatures de fabrication (MBOM), puis à une nomenclature de service (SBOM) dans Windchill, a automatisé le processus de partage des informations en aval. Cela permet de prendre des décisions plus rapidement, de dynamiser le processus de conception et de validation, et d’accélérer la mise sur le marché de nouveaux produits. Découvrez comment Polaris applique la transformation de sa nomenclature à tout le cycle de vie de ses produits, s’assurant ainsi que toutes les parties prenantes utilisent les mêmes données et peuvent facilement collaborer entre elles (ingénierie, fabrication et services).

Gestion des configurations et du cycle de vie des produits Polaris rationalise son processus de bout en bout en connectant Creo (CAO) à une nomenclature d’ingénierie (EBOM) ou à une nomenclature de fabrication dans Windchill (PLM), puis en transmettant ces informations à une nomenclature de service (SBOM). La nomenclature de service se décline ensuite en listes d’articles et en illustrations. Grâce à ce processus automatisé, Polaris disposera d’une plus grande souplesse pour gérer les configurations, les options et les variantes de produits, ce qui lui permettra de mettre plus rapidement sur le marché des produits personnalisés. Utilisation d'appareils connectés pour améliorer l’expérience client L’équipe de conception industrielle de Polaris utilise Creo pour communiquer avec les ingénieurs et améliorer le processus de conception de produits. Dans le même temps, les données connectées issues de ses produits, de ses usines, de ses concessionnaires et du terrain aident l’entreprise à concevoir des fonctionnalités et des produits orientés client qui offrent la meilleure expérience de conduite. L’utilisation du jumeau numérique accélère la conception, la livraison et la qualité des produits. Connecter l’entreprise L’entreprise connectée permet à Polaris de s’assurer que toutes les parties prenantes travaillent à l’unisson et s’appuient efficacement sur des informations partagées. La connexion des données de CAO Creo de la conception aux nomenclatures de fabrication (MBOM), puis à une nomenclature de service (SBOM) dans Windchill, a automatisé le processus de partage des informations en aval. Cela permet de prendre des décisions plus rapidement, de dynamiser le processus de conception et de validation, et d’accélérer la mise sur le marché de nouveaux produits. Découvrez comment Polaris applique la transformation de sa nomenclature à tout le cycle de vie de ses produits, s’assurant ainsi que toutes les parties prenantes utilisent les mêmes données et peuvent facilement collaborer entre elles (ingénierie, fabrication et services).
Présentations sur le PLM

Continuité numérique

Gérez et synchronisez la continuité numérique de vos données dans l'ensemble de l'entreprise. Pour ce faire, exploitez la gestion des nomenclatures, la gestion de la configuration, la transformation de la nomenclature, la gestion des modifications, la gestion du processus de fabrication ainsi que le partage en réalité augmentée des conceptions.

Gestion des familles de produits

Assurez la planification des familles de produits et la gestion des options, des choix et des affectations au sein de structures produit portant sur plusieurs années.

Réalité augmentée

Assurez, de la source même et en réalité augmentée, la visualisation et la revue de conception des variantes, ainsi que la visualisation des gammes.

Planification du processus de fabrication

Développez simultanément des plans de processus d'assemblage à modèles variés.

Applications de gestion des coûts de la nomenclature

Créez une application composite personnalisée d'agrégation et de suivi des coûts des variantes.

Gestion des nomenclatures et plateformes globales

Gérez et reliez les données de CAO, les nomenclatures et la visualisation pour obtenir une structure modulaire de la nomenclature d’étude et générer des options et des variantes pour satisfaire aux besoins de vérification et de visualisation des conceptions.

Gestion des modifications

Gérez les modifications d'une nouvelle option, de la nomenclature d'étude à la nomenclature de fabrication en passant par les gammes et les instructions de travail.

Transformation des nomenclatures

Procédez à la transformation associative de la nomenclature d'étude en nomenclature de fabrication en tenant compte des options et de la logique.

Accès basé sur les rôles

Accédez aux informations produit numériques en fonction de votre rôle dans l’entreprise.

Détection des interférences

Procédez à la validation de variantes en menant une analyse des interférences/de la maquette numérique.
Présentations sur la CAO

Mécanique des fluides numérique

Améliorez la qualité de vos produits et accélérez la mise sur le marché grâce à ses puissants outils d’analyse.

Optimisation de la topologie

Créez des conceptions innovantes qui répondent aux exigences d’ingénierie.

Fabrication additive

Imprimez avec des polymères et du métal, ce qui vous permet de réduire les coûts de fabrication et les rebuts coûteux.
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