Globales PLM bei AGCO
00:00 Okay. Guten Tag. Wir werden bei Echo the Echo Company eine globale Initiative zur Implementierung eines globalen PLM-Systems bei Echo vorstellen und Ihnen einige Einblicke in den Ansatz geben. Wer wir sind. Vielleicht fängst du an. Also mein Name ist Simon. Ich arbeite in Deutschland für Echo und bin für die Integration
00:30 des PLM-Systems im Fertigungsbereich verantwortlich. Hi, mein Name ist Thomas. Ich bin in Deutschland in einem der großen Traktorenwerke ansässig und habe ein eigenes Ego. Zusammen mit meinem Team bin ich dafür verantwortlich, Geschäftsanforderungen mit unseren großen Softwareimplementierungen wie SAP ERP und jetzt in diesem PLM-System und PTC Windchill in
01:00 funktionale Lösungen umzusetzen. Ein paar Worte über Echo. Echo hat drei große Traktormarken. Es ist ein Fan. Es ist eine führende Technologiemarke, die hauptsächlich in Deutschland produziert wird. Massey-Ferguson ist eine globale Marke, die in mehreren Werken auf der ganzen Welt
01:34 und in mehreren lizenzierten Produktionen hergestellt wird. Und Valtra ist eine kleinere Marke, die auf spezifische Anforderungen spezialisiert ist. Sie stammt aus der nordnordischen Region in Europa und ist in dieser Region sowie einigen Spezialmärkten stark vertreten und hat größere Marktanteile in Südamerika und Brasilien sowie bei
02:04 den Produkten, die für die Ernte der Produkte geerntet werden. Wir haben verschiedene Lösungen im Angebot. Wir nennen es Präzisionspflanzung zur Ernte von Produkten. Und wir haben auch eine Niederlassung, die sich um die Lagerung der Produkte und die Gesundheit von Tierprodukten kümmert.
02:36 Wir sprechen also davon, wenn wir heute über Produktion sprechen, dann geht es hauptsächlich um diese großen Fahrzeuge wie Traktoren, wie Mähdrescher und andere Erntemaschinen, Maschinen. Also echte Physik. In Ordnung. Kommen wir also zu unserer Vision, das PLM-System zu integrieren, sprechen wir hier von einer globalen Initiative. Sie haben also die verschiedenen Marken gesehen, die wir bei Echo haben, und
03:09 die gesamte PLM-Initiative, die wir durchführen, ist eine globale Initiative zur Harmonisierung unserer Prozesse und Tools innerhalb des Windchill Systems als zentralem PLM-System. Wenn wir uns also dieses Bild ansehen, ist unser Ansatz in Wirklichkeit ein Ansatz, der den gesamten Lebenszyklus des Produkts abdeckt, angefangen bei der Konstruktion über die Fertigung bis hin zum Service und dem gesamten Kundendienstbereich. Und wie Sie hier auf diesem Bild sehen können, haben
03:41 wir Windchill als zentrales System, als zentrale Informationsquelle, in der wir all unsere Daten speichern und verwalten können, die wir produzieren müssen, um unsere Produkte zu warten und zu warten. Wir beginnen also im technischen Bereich damit, dass CAD die von uns generierte Stückliste erstellt, dann eine Stückliste dafür erstellt, eine Stückliste erstellt und diese Informationen an unser ERP-System übermittelt,
04:11 um die Produktion auszuführen. Und wir erstellen auch Leistungslisten und einige Dokumente für den Service für den Kundendienst. Und was wir auch tun, sehen Sie am unteren Rand dieses Bildes die Integration einiger, wir nennen es fortschrittlicher Tools. Also haben wir das MTM-Tool integriert, um das zweite Tool, das einige Zeitanalysen durchführt
04:46 und die Zeiten in das Windchill System zurückschreibt, sodass alle Zeiten dort zentral gespeichert und dort verwaltet werden. Wir integrieren auch das Tool Tactic. Dieses Tool wird zum Line-Balancing und zur Sequenzierung verwendet. Basierend auf all diesen Informationen, die wir in der Prozessliste generieren, optimieren wir unsere Linien und Abläufe.
05:18 Sie sehen hier diese Integrationspunkte. Wir arbeiten daran, diese Tools direkt miteinander zu verbinden und direkt in unsere Systemlandschaft zu integrieren. Wenn wir also von der vollständigen digitalen Bedrohung sprechen, bedeutet das, dass die Daten zentral in Windchill verwaltet und verwaltet werden und sie dann in die verschiedenen Downstream-Systeme eingespeist werden.
05:49 Wie gesagt, die Initiative ist eine globale Initiative bei Eko. Bevor wir mit der Implementierung begannen, mussten wir uns also zunächst selbst organisieren, und das mit drei Hauptbereichen. Wir nennen es Kernkompetenzen. Der erste Bereich, für den ich persönlich verantwortlich bin, ist die Bereitstellung der Grundlagen der Daten.
06:20 Das heißt Bom Transformation Bill of Process Change Management der Daten, die wir haben. Dann der Teil der fortschrittlichen Fertigung, der sich um die Integration dieser fortschrittlichen Tools kümmert, über den ich gerade gesprochen habe, und wir haben den gesamten Aftersales-Bereich, in dem wir dann über windspezifische Produktangebote oder einige E-Commerce-Verbesserungen oder Dokumentationen sprechen. Das Ziel unserer PLM-Initiative ist es wirklich,
06:55 die Einführung unserer neuen NPI-Produkte zu beschleunigen und zu beschleunigen. Und wir wollen auch die Datenqualität verbessern, die wir erstellen und verwalten, und mit diesem Ansatz wollen wir unsere digitale Transformation unterstützen. Schaffung einer vollständigen digitalen Bedrohung im Windchill System. Wie gehen wir damit um? Zuallererst aufgrund der Tatsache, dass es sich um eine globale Initiative handelt, da wir
07:28 ein Konglomerat aus mehreren Marken sind, von denen jede ihre eigene Geschichte hinter sich hat. Wir müssen zuerst verstehen, was wir heute tun. Wir müssen weltweit die besten Praktiken identifizieren. Manche Standorte machen das vielleicht anders als andere, aber wenn wir über Standardisierung und Prozessharmonisierung sprechen, müssen wir zu einem gemeinsamen Verständnis und einer Einigung kommen. Und nachdem wir diese Prozesse identifiziert und verstanden haben, bilden
08:00 wir ein Netzwerk von Experten, die dann dazu da sind, Entscheidungen zu treffen, eine Strategie für die Zukunft zu entwickeln und dann am Ende wirklich die Entwicklung und Umsetzung des Projekts zu leiten. Sie sehen hier diesen Implementierungsbereich mit diesem Puzzleteil. Wir wollen die Module Schritt für Schritt live bringen.
08:30 Wir konzentrieren uns also auf bestimmte Themen, die dann nacheinander umgesetzt werden können. Einer der Bereiche, in denen wir größere Verbesserungen erwarten, ist das Change-Management in unserem Unternehmen. Change Management gemäß. Change Management laut Cm2. Wir konzentrieren uns auf einen bestimmten Bereich.
09:05 In einem Bereich. Dieses Änderungsmanagement der Produktdaten. Dies wird zunächst unser erster großer Meilenstein sein. Und da sprechen wir über die Bomben, die technischen Bomben, die Herstellungsbomben, und was die Produktion angeht, haben wir Verbindungen zur Prozessliste. Also eine Abfolge von Prozessen und die Prozesse werden in unseren Anlagen ausgeführt. Wir haben also das Ressourcen-Fabriklayout mit den zugewiesenen Ressourcen
09:43 wie Werkzeugen, Fähigkeiten und Ausrüstung. Und um dieses Bild, diese Landschaft herum, wollen wir unser Management von Veränderungen verbessern. Und der erste Schritt für uns bestand darin, die wichtigsten Abteilungen zu identifizieren. Die wichtigsten Verantwortlichkeiten und was sind die Verantwortlichkeiten im Vergleich zur Technik.
10:17 Sie entwerfen das Produkt und sind für die Homologation verantwortlich. Das bedeutet, dass es ein homologiertes Produkt gibt, das den gesetzlichen Anforderungen entspricht. Der nächste Schritt im Arbeitsablauf ist die Fertigung, der Lieferkettenprozess, die Produktion selbst, die Implementierung und die Herstellung der Produkte.
10:48 Und der dritte Bereich ist der After Sales und Service mit der Verbindung zum Markt und der Umsetzung am Markt. Also drei Hauptbereiche die von Änderungen an unseren Produkten betroffen sind, und sie beenden Bereiche, in denen Änderungen eingeleitet werden könnten. Und deshalb brauchen wir
11:24 klare Geschäftsregeln. Da das Engineering für die Homologation verantwortlich ist, müssen alle Änderungen im Engineering beginnen, was bedeutet, dass Änderungen vom Formular aus Bereichen des gesamten Unternehmens angefordert werden können. Aber es muss ausgerichtet werden und ein Engineering gestartet werden. Und eine der ersten Erkenntnisse ist, dass Veränderungen aufeinander abgestimmt werden müssen, und
12:00 zwar an den Verantwortlichkeiten des gesamten Unternehmens. Das heißt, wenn es eine Änderung gibt, entscheidet nicht nur das Design Engineering was implementiert wird und vielleicht auch wie. Es muss Rücksprache mit der Fertigung, mit dem Kundendienst und mit dem Marketing geben. Und.
12:32 Und. Dies ist sehr wichtig, um zu verhindern, dass Änderungen vorgenommen werden, die größere unerwartete Auswirkungen haben und dann zusätzliche Änderungen erfordern, um sie zu korrigieren. Und Änderungen, die sich auf uns auswirken, nennen wir das „Fit Form Function“. Die Physik selbst erfordert also immer eine Änderung der Materialnummer,
13:06 sodass wir eine klare Dokumentation haben, in der darüber berichtet wird, was geändert wurde und wie es geändert wurde. Und. Vor dem Datensatz, dass es dieses Bild hier auf der rechten Seite gibt, sagt zuerst das Problem, das wir daraus gemacht haben. Es wird eine Anfrage geben, und sobald diese Berichte genehmigt wurden,
13:38 wird ein Änderungsantrag eingeleitet und weiterverarbeitet. Und wenn es einmal initiiert ist, ist das sehr wichtig. Es ist auf der Straße. Es muss auf der Straße bleiben. Wenn es Ideen zu Änderungen gibt und eine neue Änderungsanfrage gestellt werden muss. Es ist also keine Möglichkeit, Änderungsanfragen rückgängig zu machen . Sie müssen stromabwärts verarbeitet werden. Und deshalb ist es wichtig. Und es ist eine der wichtigsten Schlussfolgerungen
14:10 dass diese Änderungsanfragen immer von all diesen drei Bereichen erstellt und genehmigt werden müssen. Windchill unterstützt diesen Prozess mit vielen Funktionen rund um diesen cm2-Prozess zur Verwaltung dieser Änderungen.
14:46 Anfragen, Änderungsbenachrichtigungen und die Implementierung selbst. Wir werden es also komplett in Windchill verwalten und dann an das ERP-System übergeben. In unserem Fall ist es SAP. Dies sind die großen, großen Themen, mit denen wir uns derzeit mit unserer PLM-Implementierung bei Echo befassen. Okay. Danke.
15:21 Deshalb hoffe ich, dass wir einen kurzen Überblick geben können, einen kurzen Hinweis darauf, wie wir die PLM-Initiative bei Echo angehen. Und wenn Sie jetzt Fragen haben, gehen Sie bitte zu den Mikrofonen und stellen Sie diese. Ansonsten können wir auch etwas näher darauf eingehen, wenn Sie mich per E-Mail oder LinkedIn finden. In einer Ihrer früheren Folien haben Sie erwähnt, dass Sie die Konfiguration nach dem Verkauf auf serieller Basis
15:54 verfolgen. Könntest du ein bisschen mehr darüber sprechen? Sie beziehen sich auf diese Folie oder. Nun, es war nicht hier, sondern deine Dienstbombe. Ich dachte, du sagtest auf serieller Basis, du verfolgst deine Dienstbombe. Vin-spezifisches Produktangebot für den digitalen Kundendienst. Es war genau da. Ich denke, meine Frage wäre, dass
16:27 Sie ein sehr konfigurierbares Produkt haben. Wie gehen Sie also mit After-Sales-Upgrades und der Konfiguration nach dem Verkauf auf der Serviceseite um? Haben Sie dafür bewährte Methoden gefunden ? Interessante Frage. Das ist heute eine der Herausforderungen, wenn wir Kundendienstprodukte verkaufen, aber es ist schwierig, für den Kunden zu erkennen, welches Produkt es ist. Das wird angewendet, und mit diesem digitalen Thread wird es einfacher.
17:01 Wir werden eine Datenbank haben, in der all diese Daten gespeichert werden, und wir können sie identifizieren. Und weil es aus einer einzigen Informationsquelle stammt, wird es weitaus einfacher sein als heute. Heute haben wir einen Split. Das Engineering findet weltweit bereits in dieser PTC Windchill Umgebung statt. Die Produktion erfolgt hauptsächlich in SAP und anderen ERP-Systemen, sodass es zwei Systeme gibt, die auch in den verschiedenen Systemen im Kundendienst eingesetzt werden.
17:34 All das muss zusammengeführt werden, um heute zusammengeführt zu werden. Dies erfolgt mit mehreren Schnittstellen und manuellem Aufwand. Haben Sie weitere Fragen? Okay. Danke. Danke. Danke.