將 PLM 延伸至製造領域
隨著客戶導向產品組態呈指數型增長，製造商被迫尋求更彈性靈活的方式來生產產品。除此之外，他們還得面臨供應鏈中斷、安全性法規不斷演進，以及上市時程壓力等重重挑戰。
製造流程計劃 (MPM) 所提供的工具與方法，可滿足今日動態、「工廠專用」製造環境的所需，並透過 PLM 加以協調。MPM 可統籌生產廠房、工程部門、供應商、物流與品質部門，讓企業運作更加緊密，且更趨靈活彈性。
縮短工業升級時間
僅僅設計最佳產品並不足夠。您需要讓產品準時上市，才有機會維持競爭優勢。生產能力提升的速度慢於預期，將導致銷售損失，而品質上的固有問題，則會損害品牌聲譽。
使用產品資料的單一資料來源做為 MPM 基礎後，即可建立相關性、追溯性、變更控制與安全性，並將其自動化，以同步工程與製造。如此一來，規劃人員將對資料更具信心，而更少的錯誤與手動流程也能讓他們受益良多。
公司可加速製造時程，確保小型工程變更不會對生產作業帶來大幅影響。歡迎觀賞影片，了解 Polaris 如何實現此一目標。
適時適當的資料
製造材料清單 (MBOM) 為製造流程運作的一大關鍵。舉凡確定產品組態規則，以及新材料的導入，都需透過 MBOM 進行。只要 MBOM 在手，即可運用流程計劃了解產品的組裝方式。PTC PLM 軟體所提供的 MPM 功能，可將自生產廠房收集的資料傳回 MPM，以提高流程效率。技術工作指示可於使用者執行工作前隨選 (在畫面中或透過擴增實境) 提供，或用以協助他們完成任務。
關鍵產品功能
運用數位產品設計資訊，並將其整合至製造規劃流程中。
-
流程計劃與資源管理：使用多個作業序列與資料庫 (例如工廠、工作中心、刀具、技術、製程物料)，定義工廠專用的流程計劃
-
視覺化工作指示：透過相關的視覺化內容 (文件、數位與擴增實境)，動態產生工作指示
-
與其他系統進行資料交換：整合提供給下游 ERP/MRP 團隊或 ESI 與 WRS 的製造流程與可傳送作業
-
數位化品質：將 3D 控制特性定義與配置至流程計劃作業；定義非幾何控制特性與標準控制特性資料庫；整合品質流程 (例如 PFMEA)
-
工Digital Twin：以輸入資料呈現智慧型工廠，以定義您的流程計劃
-
3D 視覺化：適用於 MPM 的 Creo View可讀取來自製造產品結構的資訊
進一步了解 PTC 的 PLM 平台 Windchill
歡迎探索 PTC 的旗艦型 PLM 產品 Windchill，這款全方位且經實證的解決方案，可協助您帶動企業成長。Windchill 可化身數位化流程基礎，提供單一資料來源給企業全體共用，包括工程部門、製造部門、維修部門，以及其他必要的內部與外部相關人員。
有了 Windchill，即可將工程變更自動傳達給下游團隊，讓對方確信所存取的組態與產品資訊皆為最新內容。後續，製造部門可使用這項資訊來自動建立 MBOM、流程計劃與工作指示。
Windchill 是值得信賴、可延伸且可擴充的平台，適合進行全球協同合作與創新，部署套數更突破 150 萬。