將 PLM 延伸至製造領域
隨著客戶導向產品組態呈爆炸性增長,製造商被迫尋求更彈性靈活的方式來生產。但雪上加霜的是,他們還得面臨供應鏈中斷、安全性法規不斷演進,以及上市時程壓力等重重挑戰。
製程管理 (MPM) 所提供的工具與方法,可滿足今日動態、工廠專用製造環境的所需,並透過 PLM 加以協調。MPM 可統籌工作場所、工程部門、供應商、物流與品質部門,讓企業運作更加緊密,且更趨靈活彈性。
重要產品功能
運用數位產品設計資訊,並將其整合至製程管理中。
雙向相關性 EBOM 至 MBOM:運用 3D 資料與結構化中繼資料推動 BOM 轉型,並於相關 BOM 之間享有系統化的追蹤性 (相等連結) 與協調性
工廠主要資料管理:建立工廠專用的 MBOM 結構,一舉包含不同的視圖、零件編號、分支與工廠專用資訊
驗證:在與生產廠房分享所定義流程前,先行驗證時間、成本與可行性
整合變更管理:簡化將產品設計變更導入流程計劃的協調作業
流程計劃與資源管理:使用多個作業序列與資料庫 (例如工廠、工作中心、刀具、技術、製程物料),定義工廠專用的流程計劃
視覺化工作指示:透過相關的視覺化內容 (文件、數位與擴增實境),動態產生工作指示
與其他系統進行資料交換:整合提供給下游 ERP/MRP 團隊的製程與可傳送作業。
數位化品質:將 3D 控制特性定義與配置至流程計劃作業;定義非幾何控制特性與標準控制特性資料庫;整合品質流程 (例如 PFMEA)
工廠 Digital Twin:以輸入資料呈現智慧型工廠,以定義您的製程計劃
3D 視覺化:適用於製程管理的 Creo View 可讀取來自製造產品結構的資訊
客戶案例
了解您的同業如何在組織中運用更出色的製程管理。
透過整合式企業解決方案實現成功的流程簡化
了解如何整合 PLM、ERP 和 MES 改善協同合作以及產品開發流程。