為了大規模提供個人化服務，Groupe Beneteau 正使用 PTC 的 PLM 解決方案來建立和協調 Digital Thread，以提高營運效率、留住員工並為創新奠定基礎
Groupe Beneteau 全球船舶市場領導廠商，生產 10 個品牌 200 種的不同型號的船舶。這種創新和多樣性使該製造商與眾不同，但也讓營運更加複雜。市場對 Groupe Beneteau 船舶的需求超過了其製造能力，但每種型號的銷售船隻數量卻逐漸減少。為了更快提供更多創新選項，同時滿足所有客戶的要求和變更，該公司實行 PTC 的 PLM 解決方案 Windchill 並與其他企業系統整合，以幫助簡化產品開發到交付的流程。
Beneteau 集團一向鼓勵客戶打造自己夢寐以求的遊艇。該公司生產 180 多種船型，全都提供能高度個人化的功能和選項，例如船艙類型、木紋、內部裝潢材料和電氣設置。隨著每年向市場推出新型號和配置，Group Beneteau 的客戶需求超過了其生產能力。
嘗試製造具有這種客製化程度的船隻並非易事，尤其是產品開發流程受到資料孤島和支離破碎的手動系統阻礙。例如材料清單 (BOM)、流程計劃和工作指示都保存在 Excel 中。利害關係人無法在需要時存取正確的產品資料。變更是在工廠透過試算表和白板手動傳達，造成實行過程嚴重延遲。
此外，在生產過程中提出的變更請求，或根據所用材料或零件可用性在最後一刻進行更新，都會為成本帶來沉重的影響。由於所有這些笨拙的更改和版本控制問題，從設計、工程、製造、銷售和行銷一直到服務的各個產品開發流程階段都受到影響。
Groupe Beneteau 的團隊由技術嫻熟的資深員工組成，他們受困於無法增加附加價值的管理任務中。吸引新人才是一項挑戰，因為學習曲線和入職流程越來越困難。
為了維持市佔率並滿足客戶的需求，Groupe Beneteau 知道必須進行數位轉型。Groupe Beneteau 改用 PTC 的 PLM 解決方案 Windchill，以建立和編排 Digital Thread，透過簡化變更管理流程，獲得高效率營運的好處。透過如 PLM 到 ERP 等持續更新的精準資訊流，可實現同步設計和製造，同時提高工廠生產力、減少錯誤並降低成本。
只要讓所有利害關係人保持相同步調，就能運用單一數位資料來源更輕鬆地監控變體和變更。當 Digital Thread 與嵌入 Groupe Beneteau 產品中的物聯網和感應器相結合時，將使該公司能夠減少停機時間、保持工廠平穩運行，並以最佳方式生產客製化船隻。
Groupe Beneteau 藉助擴增實境，希望為客戶提供可視化和選擇船隻配置的能力，讓轉銷商更快成交，也使工程師能夠精確定義產品元件和管理配置。
「這一切都是為了最佳化組織、工具、流程和文件，進而改善 Groupe Beneteau 內的效能，並確保獲得更高的客戶滿意度。」
Bertrand Dutilleul，前 Groupe Beneteau 資訊長
PLM 是 Groupe Beneteau 產品資料數位化的支柱。Groupe Beneteau 將 Windchill 與生產中使用的 ERP 系統以及開發中使用的 Creo CAD 系統連接起來，確保所有團隊都能從單一資料來源開展工作，自動執行變更和變體管理，並降低出錯風險。 例如該公司會在船隻投入生產時，利用 EBOM 到 MBOM 轉換功能，將無紙化工作指示交付給工廠。同時，由於其技術參考經過標準化，零件和設計只需建立一次，從而提高了重用性和敏捷性。憑藉這樣的效率，Groupe Beneteau 縮短了實行變更和新變體所需的時間，最終有助於消除錯誤並節省時間，同時降低非品質成本。
由於 Windchill 可連接從 CAD 到 ERP 的任何系統，因此可確保工程和製造資料保持最新且準確。客戶和設計變更會即時更新和分享。因此，數位工作說明和流程計劃會自動更新，使操作員能夠生產更高品質的產品。Groupe Beneteau 尋求機會進一步提高操作員效率，讓員工能夠使用 AR 視覺化安裝順序。為了進一步提高製造過程的效率，Groupe Beneteau 希望在其 CNC 工具機中安裝物聯網感應器，以建立預測性維護，從而減少工具機停機時間。
Groupe Beneteau 利用擴增實境，讓客戶實際看見其船隻的選項和配置，以協助經銷商縮短銷售週期。定義的配置隨後會在 Creo 中建構，並在 Windchill 中進行管理。該製造商也能透過感應器，使用物聯網來收集有關其產品的使用資料，例如客戶使用船上發電機或 HVAC 系統的頻率。這些資訊將成為引導 Groupe Beneteau 推動未來開發和製造流程的 Digital Thread 的一部分，使其能夠以最佳方式生產客製化船隻。
請觀看這段示範影片，了解 Groupe Beneteau 的數位轉型實行計劃。計劃藍圖首先從 BOM 管理及變更管理等基礎 PLM 功能開始，並藉由同步工程及製造相關性，將數位轉型延伸到工廠內部，同時將擴增實境 (AR) 功能運用到工作場所操作員及經銷商情境中。
