複雑なバリエーションと構成を幅広く管理します。
競争の激しい現代のグローバル市場では、顧客のさまざまな要件を迅速かつ効率的に満たすことができれば、収益拡大の可能性が高まります。製品のバリエーションが増加すれば、さまざまなメリットがもたらされるとともに複雑性も増加します。適切なツールによるサポートがなければ業務の効率とプロセスは複雑化し、不具合や品質コストの増大を招きます。高度な PLM および ALM 機能は、製品バリエーション管理を幅広くカバーし、製造業における「選択肢を考慮したエンジニアリング」を実現します。製品形状、組み込みソフトウェア、構成情報、構成可能なロジックはすべて、単一のデータソースで処理されます。
オプションプール/オプションセット: オプションとロジックの管理機能および可視性を提供し、Excel の必要性を排除する
高度なロジック: 範囲に基づく変数やケーステーブルなどを使用して、受注仕様生産のニーズに対応するためのより複雑な変数ロジックを記述する
製品ファミリーマトリックス: 構成の計画を迅速に確認し、必要に応じて更新する
独立した割り当て済みの定義式: エンジニアリング部門が BOM のロジックのみの更新を行わなくても、顧客の製品を更新できる
規則ロジック: 製品の構成方法を定義するさまざまな規則を含むロジックを作成する。エンジニアリングとマーケティングのロジックを作成して連携させる
複数の開発ライン: 同時開発中の複数の開発ブランチを管理する。マージされた変更を完全に管理し、高い製品品質を維持する
変更管理: ローカルおよびグローバル規則の有効性管理により、設計から ERP システムで管理されている工場固有の製造情報まで、変更を同期する
バリエーション BOM の設定: 注文内容固有のバリエーションの構成を作成したり、それらを使用して共通のプラットフォームに基づいた在庫を記述する
製品バリエーション管理に PLM を活用している事例をご紹介します。