
デジタルスレッドで患者の安全性を大幅に向上
00:00 PTC のマーケティング担当副社長の Mark Taber です。 そして、 今日は皆さんとお話しできる素晴らしいグループがここにいます。 しかし、 最初に皆さんにお伝えしたいのは、 私たちが品質について話すとき、 それは品質やエンジニアリングのことではないということです。 サプライチェーンの品質の問題ではありません。 品質やサービスの問題ではありません。
00:33 規制当局だけが求める品質ではありません。 それは企業全体です。 このスライドを最初に掲載した唯一の理由は、 私たちが物事について話すとき、 議論を設定しておくと本当に役に立つからです。 しかし、ほら、 すべての製品とプロセスに品質を組み込むために必要なアウトプットは規制当局ですよね? つまり、全社規模ということです。
01:05 それがこのチャートの唯一の理由です。 それで、 ゲスト一人一人に自己紹介をお願いします。 あなた。みなさん、こんにちは。 私の名前はジェイ・クローリーです。 私はここに約10年住んでいますが、 それ以前はFDAで約30年間働いていました。 だから私の心に近い大切な話題.
01:35 こんにちは、レジー・フォートソンです。私はJ&J MedTechのPLMとアドバンストエンジニアリングのシニアディレクターです。 それ以前は、PLM の仕事をしていたのはおそらく5、6年前です。 こんにちは、 ストライカーの品質システム担当ディレクターのダニエル・シュパイデルです。 私たちは過去7年間、組織全体に単一の PLM プラットフォームを導入しようとしてきました。
02:06 そして、 私はビジネスの観点からその道のりを歩んできました。 私はジェイソン・ウィリアムズです。 私はコネチカット州ノースヘブンを拠点とする外科事業部門であるメドトロニックのシニア・プログラム・マネージャーです。 さて、今はすべてが1つなので、さまざまなサイトがあります。 私の主な焦点は、 アプリケーションとシステムのエンジニアリング 、およびPDMシステムとPLMの成長です。 そこで、システムを 1 つのシステムに統合しようとしています。 また、1つのPLMに組み込むことも検討してください。 そして、 彼ら全員が本当にあなたに伝えていないのは、彼らは長い間この仕事をしてきたということです。
02:40 今日の議論では、ええ、 皆が同意して話し合う予定の質問がいくつかありますが、 部屋にいる全員にはっきりと話すつもりです。 ところで、30分はあっという間に過ぎていきます。 いつでもお答えします。とりあえず、 さっそく始めましょう。 今日は皆さんと一緒にキックオフします。オッケー。
03:11 では、 規制当局のロデオで優位に立つにはどうすればよいのでしょうか? 規制ロデオと言っているのは、ほら、 そして、ご存知のように、 さまざまな国には独自の規制当局があります。 大変ですよね? そうです。そうです。また、多くの場合 規制はサイト間で矛盾したり、 用語が大きく異なったりします。
03:41 ストライカーの視点から行う重要なことの1つは、 彼らが策定しようとしている規制は、 実際には製品に関するマスターデータとコンテンツから導き出されています。 形式も異なる場合がありますが、実際にはデータに関するものです。 そのため、私たちの焦点は、 すべてのデータを整理し、十分に理解し、 適切で、さまざまなグローバルシステム間で接続できるようにすることです。
04:14 PLM Windchill は特に、 そうしたデータをすべて管理できるシステムです。 そして、私たちにとって重要なのは、個々の国ではなく、 全体的に見ていることを確認することです。 そこで、米国ではEDIを、 ヨーロッパではUddi、 中国やブラジルではUddiではなく、ユニバーサルEDIを検討しています。 そのため、 全体像を把握し、 そのデータを確実に維持するためのプロセスを構築するように努めています。 そのため、 新しい国に進出したり、
04:46 新しい規制が出たときに変更を加えたりするのは簡単です。 しかし、実際には、 すべてのシステム間でデータをシームレスに接続することで、 素晴らしい。ジェイ、 君はこっちの後ろに座って うなずいているのが見えます。 そしてジェイは当社の規制専門家です。 ですから、 少し珍しいかもしれませんが、 規制を先取りするにはどうすればよいかを規制の専門家に聞いてみましょう。
05:20 そうですね、規制当局への提出か 追いつくことは決してないでしょう。つまり、 製品やプロセスを理解し、
05:50 組織全体でつながっている質の高いデータを用意し、これらのデータ、 プロセスを利用して再利用して、 そして、 良くなる前にもっと悪くなるでしょう。 規制分野に携わっている人が何人いるかはわかりませんが、ご存知のように、 規制の分野で必ずしも大きな役割を果たしているとは考えていなかった多くの国が、 現在、 非常に短い期間で迅速かつ規制に参入していますよね?
06:20 つまり、従来の米国、 ヨーロッパ、中国、 日本のようなものがありますが、今では中東、その他のアジア、 南米全体で、 新しい規制スキームが次々と導入されており、それぞれを追いかけることはできません。 そのため、 組織全体で相互接続されたプロセスとデータが本当に必要です。これらのプロセスと、 彼らが求めるものは何でもサポートでき、さまざまなことを尋ねるはずです。 ええ、データの品質とおっしゃいましたね。
06:55 正直に言うと、多くの企業、 特に医療機器企業がそうであるように、 デジタル化とは私が論文を持ってAdobe PDFを作成することを意味します。 オッケー。私はデジタルです。 まさに。ですから、それほど簡単ではありません。正しい。 だから今から君を選んでやるよレジー データの質について考えるとき、 長い間部品中心の道を歩んできたと思いますが、 あなたの観点から見ると、 EMR や VHF にどのような影響があるのでしょうか。
07:36 そこで、 データ品質に関する私たちの道のりについてお話ししようと思います。 ほら、 他の部分を知った人のためにこれに触れたんだ。 状況は非常に細分化されています 私たちの働き方は非常に分散化されています。 成熟度はかなり低いです。 そして文字通り、 それらの中にはデザイン情報を持っているものもあります。 もはや文字通りの紙ではなく、 基本的には電子ペーパーです。
08:11 大勢の人をそこに投入すれば、 彼らはこれらの文書をすべて読み、情報をつなぎ合わせることができます。 しかし、これは非常に非効率的で、 非常にコストがかかる作業方法です。 ですから、 私たちが中核で行っていることの大部分は、 すべての情報、モノ、 ドキュメントを扱うデータ中心の構造から移行し、埋もれてしまい、クエリができなくなることです。 これをドキュメント中心の方法で行うことはできません。 そして、 最終的にはコネクテッドデータにインド人と言っても過言ではありません。 ですから、 あなたが話していたことと合致すれば、
08:42 あるいはその国が必要とするフォーマットなどをより迅速に生成できると思います。 ですから、 私たちが最近主導してきたことの大部分は、 多くの事業に部品管理と債券管理をより多く導入することです。そして、 私たちは文字通りそうしなければなりませんでした。ご存知の通り、私たちの優秀なITスタッフが、 これらのドキュメントを大量にマイニングし、 これらのアーティファクトを大量にマイニングし、 それらのドキュメントを文書化するデータをすべて変換して、 データをマイニングして新しい形式に再構築する必要がありました。
09:13 ご存知のように、私たちの部品構造では、 WTA部品とボンドを使用し、 そこにまだ文書中心の情報を添付しています。 それが設計履歴ファイルや DF の成果物かもしれませんが、 実際にすべての情報を再構築し始めています。これから触れる部分や、 これは単なるデータ変換ではないということです 。なぜなら、 私たちはそれをビジネスに返し、 それをどう扱うべきかわからないからです。 そこで、
09:45 このデジタル化の道のりの方向性と、 それがなぜさらに重要なのか、 なぜモデルベースの情報配信に移行するのかを人々に認識してもらうために、 トレーニングを積み、人々に知ってもらうことです。 全体像は把握していないかもしれませんが、 私たちが構築しているドキュメント中心の世界でより流暢に話せるようになるには、 そのことについて教育し、これらの新しいプラクティスを教える必要があります。そして、 その後も他のステップがあります。 ご存知のように、デバイス業界が行っているもう1つの非常に興味深いことは
10:15 サイロや非常に堅牢で保護されたサイロを作成するのが非常に得意であるということを、 よく言うような言い方だと思います。 つまり、ラベルサイロはここ 、規制データサイロはここ 、その他の製品データサイロはこっちです。 しかも素晴らしいサイロです。 入ることも出ることもできません。 しかし、 私たちがそれほど断片化されないように、 それらのサイロを壊し、つながりを築こうとすることは 、絶対に重要です。
10:53 だから、そう、そう、そう。 みんながほのめかしているように、 私はCovidienから来ました。 私たちは、ご存知のように、Covidienはタイコ・エレクトロニック、ご存知のように、 IT企業など、あらゆるもののコングロマリットでした。 それを乗り越えるためにFDA規制を通過するための費用がかかるため、 常に企業が他の企業を消費しています。ご存知のように、 すべての書類と提供する必要のあるものがすべて揃っているため、市場に参入する簡単な方法はありません。
11:24 会社を買収したときには、 なぜなら、 その会社は製品を発売し、会社から追い出さなければならないからです。 つまり、 本質的にシステムや品質、規制、 設計手法、 すべてが手に入ると、突然、 組織全体で何百もの異なるシステムになってしまいます。 そして今、ご存知のように、 相乗効果を得ようとしています。協力しようとしています。 ですから、私たちがやろうとしているのは、 システムの数を最小限に抑えることです。
11:54 タッチポイントの数を最小限に抑えるため。 つまり、見てみると 、さまざまなシステムがあります。 それらをメンテナンスする必要があります。 彼らはITコストを気にしません。 最終的なITコストはそれほど高くありませんが、本当に人を殺すのは、 それを見てみると、 以前にいくつかのプレゼンテーションがあり、 しかし、基本的に、 組織内の 500 人の従業員が 1 週間に 15 分節約できるとしたら、ほとんどの組織で 200 万ドルの人件費を節約できることになります。 さて、もしあなたが大企業なら、 そのすべての労働力を考えてみてください。さて、彼らは、まあ、
12:28 何か他のことが起こりますが、 その時点では有能な労働者がいないですよね?ですから、 週に30分の時間を半分に削減できれば、それほど多くはありません。そうですね、 突然、 これらの効率が向上し始めます。 しかし、実際に削減できるのは、 発生する問題やエラーの数ですよね? つまり、メールであれ、別の方法であれ、 さて、ヒューマンエラーはCapaを引き起こす可能性がありますが、 外部では他の問題を引き起こす可能性があります。
12:58 誰かが手動でPDFを取得するか、 このドキュメントをここにアップロードする必要があるため、データが正しく伝達されません。 誰かがチェックせずにサインオフし、 次にわかったことは、正直に言うと、 実際に何人の人がファイルをダウンロードして承認したのかということです。 彼らは「よし、ジョン、入れて」と言う。 いいに違いない。 次にわかるのは、 休暇中の子供たちの写真です。 FDAがやってきて、「ちょっと待って、 これはこの図面じゃない」と言う。 休暇中のあなたの子供たちです。正しい。 ですから、ご存知のように、 ヒューマンエラーが起こる可能性があります。
13:28 そして、そのようなことが起こったら 、それは会社の名前ですよね? あなたの名前は今は悪いですよね? リコールが表示されます。 何でも見えても、 値段はつけられません。 そして、 経営陣が本当に理解しなければならないのは、プロセスを合理化し、 最小限のシステムを1つにまとめることで、ヒューマンエラーを取り除くことができるということです。 ご存知のように、誰もが間違いを犯します。 さっきプレゼンテーションがあったって言ってたけど、運が良ければ 80% の精度だよ。 最高の人間は 80% の精度だよね?
13:59 つまり、 会社で全員が最高の人間だとしても、それでも 20% は間違っていますよね? そのため、エラーが発生することになります。 それを最小限に抑えるにはどうすればよいでしょうか? そして、ご存知のように、 最小化することで手間を省き、 より良いシステムとより良いプロセスを前もって用意することで品質を向上させるだけです。 そして、あなたは人々を幸せにします。なぜなら、 彼らは働き方を変えなければならないからといって、 仕事がやりやすくなるからです。 部品中心の作業の一部を Windchill に実装してプロセスを標準化する前は、
14:30 製品にはホイールが付いていて、システム内の他のホイールを見つけることができなかったため、 新製品を製造するたびに文字通りホイールを再発明する部門がありました。 そのため、 新製品が出るたびに新しいホイールを設計していました。 そのため、 何百種類ものホイールデザインがあり、ナットの購入を後押ししました。 しかし、これで対処できるようになりました。 ええ、まあ、ニールへの良い移行だね。 ですから、 問題と課題を特定したと思います。
15:00 すべての医療機器企業にとってそうですが、おそらくこの部屋にいる全員が、 医療機器であろうとなかろうと、 一日の終わりにレガシーから抜け出す方法を見つけることがすべてだと思います。手作業によるプロセスが多すぎて、 それらはエラーの原因となります。 その結果、 しかし、それでも効率が悪く、おっしゃるように、 低品質によるコストは計り知れません。
15:33 しかし、先ほど言ったように、 皆さんはしばらくの間それに取り組んできました。 だから、そういうことに移りましょう。 皆さんはその過程でかなり良い成功を収めていることを私は知っています。まだその段階には達していませんが、 成功は得ています。だからあなたから始めましょう. オッケー。では、具体的にできることについてお話ししましょう。また、 ここにいるグループに、どうすれば始められるのかについてのアドバイスもしましょう。
16:06 ええ、 私たちにとって最大だったのは、 PLMシステムだけでなく、 10年以上先の状態を想像する他のすべてのグローバルシステムで、 今日の基盤を構築し、それを乗り越えるのに役立つ、私たちが目指す方向についてのビジョンを持つことでした。 ベビーステップ。 最初にデプロイしたばかりです。 Windchill を使用して CAD 管理システムを導入しました。
16:38 サポートを必要とする部門がいくつかあったので、これが私たちの最初のリリースでした。そして、 その変更管理の上に、 QMSのドキュメントや爆弾や制御のすべてをすばやく重ねました。 そして今、 私たちはサプライヤー管理と爆弾の製造に力を入れています。 だから間違いなく進化なんですけど。 私たちにとって重要なのは、 組織全体で単一のプラットフォームを使用したいと考えていたため、 すべての部門が参加できるようにすることでした。 そのため、
17:09 初日から要件セッションに参加してくれました。これで、 そのサイトにアクセスする準備が整いました。準備はできています。 彼らはプロセスがどうなるかを理解しており、多くの場合、 既存のレガシープロセスを最終的に得られるものとある程度一致するようにすでに変換しているため、Windchill への導入までの道のりははるかに小さくなっています。 それは私たちを大いに助けました。 今では、どの部門に所属していても、また PLM の力を超えて
17:53 これは、 各部門の効率と成長に非常に役立っています。 素晴らしいです。レジー、次はあなたのところに行きます。 あなたがグローバルだと言ったことは知っていますし、 ジョンソン・エンド・ジョンソン・メドテックについて思い浮かべますが、あなたは50社について言及していました。 つまり、あなたは1つの会社でもそれ以上でもないのです。 何人ですか?あなたはたくさん。たくさんの変化。 たくさんの会社。それで、 デザインや厳密さ、 変化に焦点を合わせたものは何か、ということはわかっています。
18:23 だから、 あなたがやっていることについて少し共有できるかもしれません。 ここで強調しておきたいのは、 これについて実際に話したことは一度もないということですが、Tenilleが話したように、 Strykerのロードマップ、PLMロードマップは 私たちのロードマップに不気味なほど近いように聞こえますが、 おそらく他の誰かのロードマップにも不気味に近いでしょう。 だから、 世の中の人たちに言いたいのは、もし始めようとしているなら、 私はそれをしたことを知っています。これは Windchill コミュニティや他のプラットフォームを利用している人々にとって素晴らしいことです。 私たちは皆、お互いから学ぶことができます。
18:55 ですから、 ロードマップはおそらくそれほど変わらないと思います。 だから私が言いたいのはその一つです。 私たちのプログラムとその継続的な成功と勢いにとって本当に重要だったもう一つのことは、 私たちの構造では、 部門を超えた代表者がいるので、研究開発、品質、 サプライチェーン、ITがそこにあります。 しかし、 主要スポンサーを1つだけ特定しました。
19:25 彼がとても投資をしてくれたので、 それが個人的に私を助けてくれたことはわかっています。 しかし、 その説明責任は適切で、2つの方向性がありましたよね? また、 プログラムの重要性を組織に伝えることもできました。そのため、 これらのプログラムにとって経営幹部のスポンサーシップは非常に重要です。 だからジェイソンのデジタルスレッド. これまで取り組んできたプロジェクトは?たぶん。
19:55 成功事例をいくつかご紹介します。 うん。それほど悪くないものを撮影して、 プロセスを修正してください。知ってるでしょ、人はそうじゃない。 ご存知のように、人々はExcelを使うのが大好きです。 つまり、 エクセルは今後どの企業でも禁止されるべきです。 そして、ご存知のように、 マイクロソフトは人々に恥をかかせて使用させるべきです。誰でもエクセルを使うことができます。 そして、 あらゆるものの松葉杖となるこのツールのようなものです。 最終的には、 レポートを作成できることをお見せすることもできますが、 それでも何らかの理由でExcel形式でのレポートが気に入っています。 彼らはそれを読むこともできるし、手に入れることもできる。 そして、 私たちはプログラムに取り組んでいて、ずっと何もありませんでした。
20:30 でも分かるでしょ、なんでこんなことをするの? ただとても難しいです。これをするのはとても難しいです。 私はエクセルを持っています。シフトを押して Enter キーを押して、 別の行を入力するだけです。これならできる まるで、ただ。しかし、追跡することはできません。 これはできません。ほら、私たちを信じてください。 最後に、 すべてを修正して展開し、「 これがあなたのやり方です」と言ったら。最終的には 、全員がシステムに参加しました。 そんなに悪くないって言われてた そして、「はい、それほど悪くはなかった」と思います。 PLM のマーケターとして、 誰かに「ああ、そんなに悪くなかったよ」と言ってもらえるのが大好きです。
21:02 そんなに悪くなかったでしょ? そして、「そしてヒットする」という感じです。 そんなに悪くなければ、って感じだね? そして、 いったん小さなことから始めて、 あなたとそのプロセスを修正し、 それを実装する方法を見つけて、人々がそれに慣れると、 彼らは古いやり方に戻りたくなくなります。 しかし問題は、それがいつも同じだということです。 プロセスを修正しています。また、システムを Excel のように見せかけたり、不正なプロセスに見せかけたりしてはいけません。90% の確率でプロセスに問題が生じます。
21:32 あのコマーシャルがあるみたい。 あなたのマーケティングは悪いです。さて、ちょっと待ってください。 ええ、あなたのプロセスは悪いです。 理由があることが多いからです。 カッパがいたかもしれないし、 何か他のものがあったかもしれないので、 誰かにサインしてもらうようなことをします。 プロセスを全体的に見て、やろうとしていることを見て それを構築し、 システムができる限りのことを自動化して、人為的ミスを取り除くことを検討する必要があります。 多くの場合、システムには何かが入っています。 なぜなら、 それが40年間やってきた方法だからです。システムが 5 年前よりもはるかに多くのことを実行できるようになったため
22:04 なぜそのような方法があるのか疑問に思うことはなく、元に戻ってプロセスを修正できます。何? すべてを自動化できます。 自動化できるものはたくさんありますが、 残念ながらまだその方法で行き詰まっています。 あの紙は、みんなが言っているように、 紙だよ、FDAは紙が大好きなんだ。 PDF でいっぱいの会議室を提供すると、 お客様も気に入っていただけます。それが彼らの好きなことです。 業界全体がおかしくなっています 外にいる他のみんなは紙に書いてない。 しかし、 医療業界はまだこれに行き詰まっています。
22:36 電子ファイリングは存在しません。 でも、 もしできるなら、プロセスを修正すれば、それほど悪くはないでしょう。 いつも言ってるんだよそんなに悪くないから撃て それほど悪くなければ。 これはゴールドスタンダードです。ええ、そうです。 知ってるでしょ、 彼らは決してあなたに言わないから。 それは素晴らしいことです。なぜなら、 彼らが素晴らしいと言ったら、 それはあなたが正しく、 彼らが間違っていることを意味するからです。正しい? ねえ、ジェイ、品質に関するFDAのケースはどうですか? ですから、 規制当局がここでも支援しようとしていることはわかっています。
23:07 そして、 それについて少し教えてください。 承知しました。そして、ここですでに聞いたことを反映しているようなものだと思います 大まかに言って、 これはまさに哲学的な変化です。右。 私たちは、 チェックボックスや要件を満たし、 特定の規制要件を満たすように努めるのではなく、 自分たちだけでなく組織にも品質に関する文化を浸透させるにはそれで十分だと言っています。 右。
23:39 そこで、品質に関する事例や、FDAがなぜ品質に取り組んでいるのか、 学んだことをより広いコミュニティに提供しようとしているのかについて、 いくつかの良い情報があります。 しかし、グローバルに目を向けても同じことが言えます。 つまり、 製品ライフサイクル全体、ライフサイクル管理など、 あなたが望むものへとシフトしているということですよね? プロセス全体、組織全体、
24:10 その製品の管理全体にわたって 、可視性が向上し、 品質に対する理解が深まり、 規制当局が製品や製造業者とのやり取りについて考える方法が大きく変わります。 ですから、 品質のケースはその良い例だと思います。 繰り返しになりますが、 チェックボックスのようなものとして、 本当に規制から離れようとしています。 TurboTaxやそのすべてのバージョンにはまだ手が届いていないかもしれませんが、
24:41 チェックボックスにチェックを入れるようなものから脱却し、 開発方法を本当に改善しようと努めることに移るのは確かです。 そして、 FDAは考え方や行動の仕方を変えることに全力を注いでいます。 うまくいけば、そのプロセスの一環として、 会議室全体に紙がいっぱい詰まった大きな会議室が欲しくなるのをやめてくれるでしょう。 他の規制当局にも見られるでしょう。 広告商品に関する焦点は、 本当に長期的なものにシフトしています。
25:16 アドバイス業界は、 製品を市場に出すのが非常に得意です。 おっしゃるように、 私たちは何が起こっているのかを把握するのが苦手です。ですから、 それをもっと広く見て、その世界をよりよく見ようと努力しているうちに、 うん。だから、そうです。 それは自動化に関するもので、 まさに皆さんから聞いていることです。 実際、 自動化の難しさは、システムの数と、現在の紙ベースのものがいかに多いかということです。
26:13 それでは、パーツ中心について少しお話ししましょう。 承知しました。 それについては高いレベルで話せるかもしれない。 つまり、 ドキュメント中心からデータ中心へ、 つまり部品中心の部分も含めて、 エンドツーエンドのトレーサビリティの構築という流れになります。 しかし、私たちが現在展開していることの 1 つは、 Windchill を少し超えているかもしれませんが、 製品を定義する情報がより多くデータ中心の形式で得られるにつれて、検討していることの つは、「ねえ、TurboTax を作成できるか」ということです。 正しい?
26:46 ドキュメントとは呼びません。レポートと呼ぶことにするね。 さらに PLM にも組み込んでいます。 ですから、 エンジニアを脱出させるという最終段階について考える必要があります。 ご存知のように、 ドキュメントをあちこち探して変更管理プロセスを通過させることです。実際、 彼らがデータを作成し、 他の人が自分で処理するためのツールもあります。 また、 データを他のシステムに渡すインテグレーションでのレポート生成では、
27:18 まだ早い段階ですが、 それが私たちのビジョンです。 ええ、多分トとジェイソン。 ええ、 それは間違いなくストライカーも検討しているものです。 実際、過去数年間にわたって PLM を導入するまでの道のりの中で、 私がデータについて語った最大の話題の 1 つです。データは王様です。
27:51 医療機器業界は航空宇宙防衛などモデルベースの企業への移行においてはるかに遅れているということです。 本当に、モデルこそが王様です。 そこにすべてのデータがあります。 そして、私たちの会社には、 さまざまな会社で働いている最も賢いエンジニアがいて、 これらの素晴らしいもののモデルを構築して、本当に馬鹿げたPDFを作成しています。 図面、でしょ?そして、 PDF図面は王様ですよね? モデルを作成し、 ベンダーに図面を渡します。 そして、 彼らが絵に間に合わなかったら、私たちは彼らを叩きます。 しかし、私たちは本当にそれをモデルにしたいのです。 なぜ医療機器業界をやるのかということです。
28:25 それこそが私たちに必要なことであり、進むべき場所でもあるのです。 だから私たちはそれに手を出してきました。 そのあたりは、 さまざまなもののモデルを使った自動化について検討している分野だ。 今のところ、 3Dプリンティングで直接検査から製造に使用しています。検査計画、 プロセス計画、管理計画を作成し、 そのモデルデータを使用してエンジニアの管理作業のばかげた作業をやめ
28:59 そこに行かなきゃいけないみたいに 私にとって、 これが効率化の次のフロンティアであり、 ですから、 モデルベースの定義と、 たとえばすべてのPMI情報、 または品質に重要なタイプの情報をモデルに注釈付けすることについて、双方から興味があります。 二人ともどこで仕事をしていたのか 、それとも始めたのか? 見てるよ、ええ、あなたを見てるから。 ああ、そうだね、君たち二人。
29:32 じゃあ、そうするよ多分私が先に行く。 私たちは非常に低いレベルにあると言えるでしょう。 そうだったわそれに、一言言わなきゃいけないかも それで、聴衆の中の私のITパートナーの一人が、 これとまったく同じ会話をしました。 今日だったのか、数時間前だったのか。 私たちが取り組む必要があることにまだ目覚めていないと思います。その一部には.正しい。 彼らは、ああ、 モデルベースをやろう、それをサプライヤーにリリースしよう、みたいな感じです。
30:04 そして、「 必要なのは図面だけなのに、 このパーツ構造全体を作成してもらっているんですね」みたいなことを言っているパーツもあります。そして、「いや、 だから、早い」って感じです。 だから他の人から話を聞くことができます。 については理解しています。 ジェイソン。 私たちはまだすべてをまとめようとしています。 実は、 似たようなトレース方法を見つけようとしているので、 いくつかのことを検討しているだけです。 フェマをやって、勉強もしました。
30:42 しかし、どうすれば正しくフラグを立てることができますか? これはこのシステムで行われているからです。 当社には Windchill があり、お客様には Creo があります。 実際にcbtcを入れる方法はありますが、すべてを接続する必要があります。 問題は、 このグループがこのツールを使用していないことです。そして。 ほら、 とても成熟した状態だよね?彼らがそれを望んでいるのです。 しかし、基礎がなければ、 そこにたどり着くことはできません。正しい? まるで、 もっとうまくやらなきゃいけないみたいだ。
31:13 しかし、私たちはエンジニアリングの面でもあり、 テストデータの取得、 結果の取得、シミュレーション、 分析のすべてをまとめて、 モデルに戻すことができるという、より大きな価値を見出しています。 これで、知識が揃い、 このデジタルツインの構築を開始し、 要件とテストデータが揃ったら、 すべてがどのように相互作用し始めるかを実際に確認できます。 そして、すべてが1つのシステムにあります。
31:45 ダッシュボードを作成することも、 ペーパーテストやその他のテストを行う他のものを作成することもできます。 あなたはその情報を持っていません。 活用するのは非常に難しいです。 しかし今、Windchill を使用するかどうかにすべてを当てはめ始めると、 データベースは、ThingWorx、別の IoT プラットフォーム、 または Tableau のいずれかを使用できるツールに含まれている限り、使用してください 。さまざまなツールがあります。 それらを接続できますよね?そうすれば、 より良い情報を得ることができます。 そこで、私たちが検討しているのは、
32:16 分かった、本当にこれと合致したの? そして、私たちは電子的に持っています。 これが変わったら、どんな感じになりますか? デジタルツインを構築しているとは言いたくないのですが、 実際にモデルを見直して、 壊れる前にデザイン作業を進めています。 そして、それが常に業界でした。 業界は成否が分かれていますよね? 私たちは休憩を取るのが簡単になりました。 そして今、 私たちはそのようにシフトしています。 あなたは実際に設計ライフサイクルを短縮し、より良くやっていて、 より速く動くことができるとわかっています。正しい? そして、その情報を持っている場合、
32:46 その情報がないと、 本当に痛いです。 データが王様だということだ。 また、データを識別、 使用、再利用する能力もあります。 私たちが行っていること、 つまり常に物事を再発明し続けることはできないのです。 つまり、データが王様なのです。
33:16 私が皆さんに残しておきたいのは、いわゆる「 優れた製品ライフサイクル管理」 を実現することかもしれません。つまり、 モノのエコシステムである Windchill は、 1 つのステップではなく、1 つのステップではなく、1 つの旅に過ぎないというだけではありません。ですから、 計画を立て、多段階の計画を立てれば、決して完了しないかもしれませんが、 どのように進歩し続けるかについての計画がある限り、 それは重要だと思います。 データが王様だと言ったように、 鍵となるのは組織の変革です。 管理データは最重要であり、
33:47 データは接続されており、 複数のシステム間で接続されます。 そのため、あるシステムで 1 人のユーザーが下した決定が将来的に影響を及ぼし、誰かが上流の 3 ユーザーの準備をしておくことは重要です。 入力するデータとその理由、 彼らは賛同し、それを吸収し、一緒に動いてくれます。
34:17 これを閉じてください。 そんなことないよ 悪い。それほど悪くはありません。それほど悪くはない。 しかし、 あなたの言うところでは、 人々が理解していないことの一つは、今日私たちが印刷していたものだけでは、 下流での使用には十分ではないということですよね? だからそれを見れば、 気になる資料を見たり 、それ以外は何でも見ることができます。 エンジニアは必ずしも関心のある素材を気にしませんが、別のグループは気にしています。そして今では、
34:47 これらの仕様やその他のものをすべて見つけるためにこれらの紙の文書をすべて調べなければなりません。Windchill やその他の方法を使えば、 事前にかなり迅速に解決できますよね? そのため、 なぜそうしているのかを人々に教える必要があります。 5分以上かかるか、 30秒長くかかるかもしれませんが、下流では何時間、何日、 何時間、何日も、 そして何時間も節約できます。 そして、 それが重要なのは多くの人が集中することだと思います。 私はいつも絵を描いていました。私はいつもこれをします。 なぜ今私にこれをさせているの?正しい。 そして、 彼らがその影響を理解していてそれが素晴らしいのであれば、それがDRMであるからこそ、
35:20 DRM 101なので、 食物連鎖の先に進めば進むほど、コストは高くなります。 適切に設計し、 すべての情報を前もって下流に送ることができれば、 維持費はかかりません。 そして、 私たちの業界はその逆ですよね? 分かるでしょ うん。大丈夫。しかし、 あなたは違いを生み出しているのです、だから。大丈夫。 さて、皆さん、ありがとうございます。 これがあなたにとって貴重だったことを願っています。 約束どおり、 何か質問があれば聞いてください。 さもないと、 部屋を出て廊下に出ます。
35:51 汚い袋が手に入ると思うよ。大丈夫 。皆さん、お時間をいただきありがとうございます。