総合的なプロセス計画の導入

00:05 MPM 今日は共同プレゼンターと一緒にいるので、 私の名前はジャン=クロード・ニヨンクルです。誰のためにですか？ 分からない。私はGCで有名だから、 誰も私のことを知らないでしょう。 でも、 今日はジョナスに自己紹介と友達紹介をさせようと思います。 うん。私の名前はダンです。また 、Windchill

00:39 のプロダクトマネージャとしてリンク側の JC と仕事をしています。また、PTC には素晴らしい歴史があり、30 年前に始めたので、PTC のほとんどの製品を知っていて、 さまざまな分野で Link と関わってきました。 マーク、話せて実はそう思います。 開いてる？うん。うん。こんにちは、私の名前はマークです。

01:11 ええ、 このデッキでスライドを3つ始めようと思います。 そうすればいい ACIについて知る時間はあるでしょう。私はとても速く行くつもりです。 大変申し訳ありませんが、 一方で朗報です。 この3年間、 私たちが最後に会ったのは、 トランスフォーメーションの分野で何をしてきたかということです。 そして、プロセスプランについても検討します。

01:42 時間が許せば、 今後数年で進めるステップシートをお渡しします。 そうだね。 さて、 このスライドを皆さんに思い出させたいと思います。 大きくて非常に難しいプロセスがある場合、 製造現場で行うことを前もって計画しておきたいからです。

02:15 これは私たちが数年前に取り組んだビジネスです デザインの観点から良いアイデアがあれば、競合他社を打ち負かすことができます。 それはもう真実ではありません。 コストのかかる方法で生産する方法がわからなければ 良いアイデアが浮かぶでしょう。時間枠。タイムライン。 今日は仕事を休むことになるね。 製造はとてつもなく大きなことです。 重要なことの 1 つは、これを可能にすることです。 さて、 あなたはデジタルトレードについて色々ありますよね？

02:49 残念なことに、 このセッションは実際には木曜日に行われます。 最初のセッションのはずだ。 このセッションでは、 ここで、 製造準備についてさらに話し合います。 しかし、 全体像を見てみると、

03:22 つまり、 設計から製造現場に至る全体像を把握することです。 その中で大きな部分を占めていますよね？今。 速くしないといけない。あと３分しかない。 前回会ってから、何をしていたの？ 私は主なものだけを選びます。そうだね。 プロセス計画や爆弾の改造に関して私たちが行ったことをそのまま引き継ぐことはないでしょう。

03:54 注目しておきたい特徴が 1 つあります。 npm リンクボムの変換を強化して、 多くのお客様はこの機能を知らないでしょう。 これを利用すべきだ。 自分の変容に目を向けなさい。 自動化できる分野、 この変革を自動化できる分野を見つけてください。

04:28 それ以上に、これを活用できるということです 。少し時間を取ってやってください。 効率を下げることができます。 本当に、 実際にはそれ以上のものがあります。これはそこにあります。 これ、よく使われてるね。

05:01 これを利点としてとらえるべきです。 ここで取り入れている主なことは、 NPM リンクにアクセスして同時に発生するすべての変更を確認する代わりに巨大な構造がある場合は 変更管理を使用することです。 設計、エンジニアリング、 製造エンジニアリングからコミュニケーションをとる方法です。 変化の一端を担うことで、 ECN のコンテキストで調整を行えるようになります。

05:33 これは重要です。 本当にやってみるべきだよ。そして、とてもいいです。 私たちが行ったもう一つの分野は、 プラントのデータ管理でした。 また、

06:05 お客様がこのデータを使用する目的の 1 つは、 計画に他の役割を含められるようにするためです。 ここにいる人たちはそれを忘れている。 製造技術者は一つのグループです。 サプライヤーがいます。 物流の人がいます。 そういった人たち全員を同じコラボレーションツールに入れることができれば、ECN から製造現場に至るまでの時間を短縮できます。

06:38 考えてみてください。私のことじゃない。 それはまた別の世界でもある。じゃあここで何をしているんだ？ そういった役割を持つ皆さんが参加して、 設計に協力して情報を定義できるようにするためです。 BMWでも使われている大きな機能です。 そして最後に、飛びつく前に。 その他。プロセス計画の要点として、 この特定のケースでは、 そこにあるデータを見てもらいます。これにより、各計画、

07:08 特定のプラントの各部門について、独自の属性を定義できます。 効果的に管理できれば この情報を各自で管理できます。 私たちが舞台裏で行ったことは、 この情報を何年にもわたって管理できるようにすることでもありました。そうだろ？ 物流担当者がいれば、システムを引き続き使用して、

07:39 の中核部門にその情報を伝え、 他の部門が活用できるようにするためです。 このような人たちが協力し合うためのツールです。 ですから、これはとても、とても重要です。 これを見て、 最後に質問を切り詰めるのにも役立つはずです。 はい。オーケー。ありがとうございます、先生。 さっそくやるよ。本当にごめんなさい。 とても速いです。 でも願わくばデッキを持っていて、

08:12 つまり、リンクファミリー、 つまり製造要素のもうひとつの大きな部分は、プロセスプランニングです 。また、 さまざまなリリースの期間中にプロセスプランニングがいくらか強化されたため、 この間に多くの小さな点が強化されました。 その一例として、今日 、Creo または vocadoで制御特性を指定した場合、

08:42 チェックインプロセス中にすべての制御特性を直接自動的に作成できるようにしました。 つまり、これらはBOMで使用可能になり BOMに割り当てたり、 プロセスや操作ステップで使用したりすることで、 プロセスのさらに下位で実際に使用できます。他にも多くの処理が行われています。 ええと。 特に操作された部品などは、 実際に操作して正しい位置に表示したり

09:13 図を描いたりするために出力したりできるということです。 ということで。 ええと、 自動割り当ての部分も大幅に強化されています。 つまり、ルールが設定されていれば、 システムで使用できる特定のロジックに基づいて、 上流と爆弾をさまざまな操作に自動的に割り当てることができますが、

09:45 そのほとんどは現時点での属性に基づいていますが、それ以外のことも可能です。 また、多くのプロセスを簡略化しようとしています。 そこで、 実際には変更通知に情報を直接記録することでお客様を支援しています。 そのため、 変更通知を割り当てて作業を行うと、 そのため、 情報を公開して下流のシステムにプッシュするプロセスが簡単になります。

10:18 他のいくつか。ああ、 実はここにも動画があって、 オペランド操作などの間で直接特性をコピー＆ペーストしたり、 文書化したり、 制御したりできるというものです。そのため 、 ある操作から別の操作へ 、というように、ドキュメントを非常に迅速に再利用できます。 ええと。

10:53 他にも、 にはプロセスプランがあるが、製造リソースブラウザである MRB というリソースやツール、 その他の情報を作成できるという重要な作業が他にもあります。 また、この機能は CAD システムの機能とより一致するように大幅に強化されています。 つまり、 多くのファクトリレイアウトを実際に操作できるということです。 コンポーネントをCADシステムに割り当てたり、

11:34 関連するCADを構築してそれをMRBにプッシュして視覚化したりすることで、CADシステムから他のものを生成します。しかし、 おそらく基調講演で示したいくつかの例では、 ボルボのトラックが工場を飛び回っていることを示していました。 これは通常、 リソース構造を定義し、 それに関連するその他の情報を追加した場合に活用できる例です。 うーん。

12:09 リソース管理。今回、 クイックビューを導入することで、 多くの改善とパフォーマンスの導入も行いました。 スクリーンに映っている動画では、 私のノートパソコンからVolvoローダー一式をセッションに読み込んでいる様子をライブで取り込んだものです。 そして、 1分もかからずに完了すると思います。

12:39 構造の設定方法やクイックビューを定義した場所にもよりますが、40秒かかると思います。しかし、 クイックビューを使うことで、さらに多くのことができるようになります。 そこで、 それをどう扱うかについての好みも導入しましたが、 それを拡張したり縮小したりできる方法論なども導入しました。 また、 エンブレム情報のクイックビューを自動生成することもできますが、必要な多くの情報を手動で作成することもできます。 少し説明すると、

13:15 2 つの部分があります。 ビジュアライゼーション領域にデータが読み込まれるとき。 1 つは構造を理解することです。 そのため、かなり大きな構造なので 、ロードする必要があります。 表示される緑色のバーは、 実際にグラフィック情報を読み込んでいる時です。システム用。 大きな構造物があるなら、 これは本当に、本当に面白いです。

13:48 また、 消費やその他の用途にも使用できます。 要望の多かったポートの 1 つは、CAD システムにおける柔軟なコンポーネントリンクやイメージリンクをサポートすることです。 従って、フレキシブルコンポーネント、 つまりイメージリンクを使っていれば、 今日では実際にそれらをプロセス、 計画、 エンブレムに使用することができ、 どの CAD 表現かが分かります。 あるいは、 さまざまな業務にどの視覚化データを使用すべきか、

14:20 そして非常に求められているのはどれか。 また、 作業指示書や、 その情報を作成するために使用するその他のツールについても説明します。 そこで、 リンクエリアに半仕上げ情報や原材料管理を行う機能を導入しました。

14:52 つまり、 原材料と半完成品をつなぐための新しいリンクがいくつか導入され、 それを実際に部品プロセスや製造などにも活用できるようになりました。 この分野でも興味深い点の 1 つは、 プロセスプランで CAD ドキュメントを使用できるようになったことです。つまり、 ビジュアライゼーションの目的で、CAD

15:24 作業の作成時にも利用できます。 Creo イラストレーションまたは Creo ビューからのインストラクション。 また、過去のリリースでは、 他のパートナーをフレームワークに統合することに重点を置いたもう 1 つあります。 つまり、PTC はすべてを解決できるわけではありません。 また、 私たちができることに比べて、 他のツールの方がはるかに優れているというユースケースもたくさんあります。

15:56 そこで、 過去数回のリリースではほとんど開発していなかった残りのサービスを、 製造側で活用して他のシステムとの通信に活用するという道を歩んできました。 つまり、ラインバランシングシステムでも、 運用時間などを更新したい時間見積もりシステムでもよく、 それを活用できます。 この例では、 画面に表示されているように、ESI が提供する Ikkadu との統合を利用しています。 そのソリューションが何をしているのかを Mark に説明してもらいます。

16:36 ありがとう、ジョナス。技術者への最初の警告ですが、 私はとても大きな声で話しているので、 マイクの調整が少し必要かもしれません。 そうそう。繰り返しますが、 ステージに上がってくれてありがとう。 これは素晴らしいイベントです。 ここ数年はたくさん訪れましたが、今回は本当に印象的です。 それらの洞察を得ることができて本当に楽しかったです。 そして、 PTC が取り組んでいるこれらすべての業界の課題があります。 私たちにはかなり重なり合っている部分があると思います。 私はISIで働いています。これはグループです。

17:15 1973年に今年で50周年を迎えます。というわけで、 今年は創立50周年を迎えます。 ジョナスのロゴを見れば分かると思いますが、ISI IQがあります。 ISIは50のIQを獲得しています。 会社として始まった製品としては、25年前のものかもしれません。 現在では、 ISIグループ内の大きなエコシステムの一部となっています。

17:46 数字からわかるように、 この1つのマルチサイトの詳細には触れていません。 つまり、18か国、1000人の従業員、50年のビジネス、 1億3000万ユーロの収益です。 残念ながら、 IQのために働いているのは1000人ではありませんが、私たちはそのために取り組んでいます。 つまり、ISI自身が、 仮想プロトタイピングの分野におけるリーディングイノベーターとして知られているわけです。

18:18 そのため、 ここ数年、「 予測性」、「リアルタイム性」という 3 つの主要トピックに重点が置かれていました。 没入感つまり、 IQは明らかに没入感のある部分に焦点を当てています。 右下のロゴは、 ご覧の通り HMD で、 これはデフォルトでは人間中心のロゴです。 ISIについて話すとき、私はそう思います。 私たちはたいてい没頭しながら話しているのです。

18:49 没入感とは「今」という意味です。オーケー。 ロボットが没頭しているのを見たことがありますか？いいえ、おそらくないでしょう。 没入は人間にしかできない。 ですから、没入したいなら、 それは人間中心の視点で受け取るものです。 hmds と入力すれば、その仕事をするのはあなた自身です。

19:21 つまり、PTC Windchill に統合することで、 顧客のバリューチェーンへの統合も可能になります。ジェイクとジョナス、 そしてその背後にいるチームのおかげで、 私たちは最初から重点的に取り組んでいました。 私たちは爆弾がいつ起動するかに焦点を当てていました。確かに、 爆弾が手に入ったときに開始できるのです。 しかし、 爆弾が手に入るときはいつでも、はっきりと焦点が当てられていました。 ドラフト版としては、 人間中心の視点から検証を始めることができます。

19:51 つまり、 時間の経過とともに絶えず変化しているものを検証するということですが、 しかし、ずっと早い段階です。通常、 物理的なモックアップに近づくと 、エラーが見つかるからです。したがって、 将来構築する必要があるものの検証を前もって行うと、 何かがライン上で構築を開始する 2 年前になります。これが私たちの出番です。 つまり、 このパートナーシップは当社と市場を助け、

20:25 業界全体で起きているこのデジタル変革に取り組んでいるのです。つまり、 重工業だけでなく、自動車だけでなく、 航空宇宙産業だけの問題でもありません。 あらゆる場所で何かが変化しています。 そして、 この業界内の変革は、 ブースや写真を見るとわかるように、PTC が完璧に対応したものです。 つまり、これは双方にメリットがあるということです。 ジェイクとジョナスが言ったように、 このパートナーシップは私たち双方にとって双方にメリットがあります。 シミュレーションが重要です。 人間中心の部分はWindchill 、爆弾処理プラントをベースにしています。ご覧のとおり、 ビデオは右側で再生されています。

20:56 これは通常、 あなたがその仕事をしているというものです。 車内に座ってワイヤーハーネスをクリップしているところです。これは、データ、コンポーネント、 ワイヤーハーネスを着用して作業しているところです。 私たちがガイダンスを提供します。 これは通常、Windchill MPM 内のエンジニアによってモデル化されたプロセスシーケンスです。 真ん中で再生される 2 番目のビデオのセリフを見てみると、

21:26 これはどちらかというと大丈夫なレイアウトです。というわけで 、今はプラントレイアウトの話です。 つまり、Windchill の部品だけでなく、Windchill やプラント、Windchill のプロセスについても話しているのです。 Windchill でこのスケッチのような作業を行った後は、 ボタンを押すだけで人間中心の作業を行うことができます。 最後に、人間工学についてです。つまり、Windchill で計画どおりに作業を完了していれば、CO2 による人間工学的評価を簡単に行うことができます 。

21:57 ご覧のように、 すべての詳細情報を示すさまざまなチャートがあります。 私が正しいことをしたらどうでしょうか？ 彼らも同じことができるの？ 彼らは快適に感じますか？

22:30 快適性の観点から見ると、 すぐにこのアウトプットが得られます。 つまり、これは典型的なマルチユーザーの状況です。 つまり、CO2 の強みの 1 つであり、Windchill からインプット (プロセスプラン) を得たときの順序は、 さまざまな関係者を同時に同じ状況に置くことができるということです。 つまり、ワークステーションが定義され、 レイアウトが定義され、g シーケンスが定義されます。

23:01 これらすべての入力データを 1 つにまとめ、HMD を装着すれば作業は完了です。 そして、 そこにいるこの3人が同時に1つのパーツを操作して、 1人は最終目的地まで固定し、 3人目は人間工学者のようなものです。 あるいは、 組織内とは別の役割である可能性もあります。 しかし、この 3 人はリアルタイムシミュレーションを行っていますが、たとえば Iq2 内では、 すべての利害関係者の観点からより良い意思決定を行うことができます。

23:39 うん。どうもありがとうございます。 そこで一つ言いたいのは、 ここで私たちが考えていることの 1 つは、 そこに行って Windchill に戻ってプロセスを作成できるようにすることです。そうすれば、 ユーザーはそれを行ってから、さまざまなことを実行できるようになります。そして、 それが私たちのビジョンです。これを、 ただ実行するのではなく、 プロセスを設計し定義するための前線として活用できるのです。だから。

24:15 セッションなので、 昼食前に少し時間を延ばして、 質問に10分余分に時間をかけてもいいかも。 しかし、そこに行く前に、 早く見せたいんだ。 これからやることのいくつかを手伝ってくれる人が必要だから。 まず最初にやるべきことは、これからやるということです。

24:50 1つ目は簡単ではありませんが、 ここではもっと人気があるかもしれませんが、 Ysiの拡張に関するものです。 このYSIではなく、私たちのYSIですよね？ 下流システムへの統合。 そのエリア。私たちはそれを満足させるために作りたいと思っています。 実はサミールがここにいて、 私たちがどうやるかを決めるのを手伝ってくれています。そして私たちはこれに多額の投資をしました。 私たちの主なアイデアは、 これまでのようにプッシュモードではなく、 もっとプッシュモードになることです。SAP およびダウンストリームシステムと高度に統合されています。

25:25 ですから私たちは、 二つ目は、 設定可能な設定可能な命令に関するものです。 その背後にはたくさんのものがあります。あります。 1 つ目は、BOM BOM プロセスプランをより構成しやすいように定義し、 それらの構成を定義できることです。 また、 友人のジェフと一緒に投資して、

26:03 定義した情報を作業指示に再利用できるようにしたいと考えています。 つまり、 作業指示の設定をサポートできるようにするためです。 MVD、これはこれから登場する重要なポイントです。 これはお客様から聞いています。 私たちはそれをどのように実現するのかを見たいと思っています。 今後もシミュレーション、 そしてもちろんユーザビリティについても取り組んでいきます。 いつもそう言うよね。 私たちはそうしなくてはならない存在です。 その分野の何かを改善しなさい。