Lockheed Martin 社が図研と PTC によりデジタルスレッドを効率化

00:00 今日。ここでは、 図研とPTCツールを使用してEcadのデジタルスレッドをどのように合理化したかについて少しお話しします。 そこで、 データに関して抱えていた問題と、 CMSでのデータ整理方法について少しお話します。 そして、図研のJoe Richlandが、 その問題に対する彼らの解決策について話します。最後に、その実装がどのようなものだったか、 つまり、ロッキード・マーティン社のデータから、ある種のデータがどのように管理されているのか、

00:32 なぜ一部のデータがそのように管理されているのかについて、 ある程度の段階が示されました。 全国各地、 主に北東部にあります。 しかし、どこにでもサイトがあります。 そしてもちろん、最近では 、在宅で雇われていて、

01:10 私たちが持っている利点の1つは、 過去10年ほどで、 PCボード設計とケーブルハーネス設計ツールの両方に共通のツールセットがあることです。 少なくともその分は節約できた。 そのため、 PCボードやケーブルハーネスの作業では、全員が共通のツールセットを使用しています。 他にも小さなツールがあちこちにありますが、ほとんどの場合、 新しくなったことはすべて共通のツールセットに含まれています。私たちはたくさん仕事を分かち合っています。 つまり、 ニュージャージーにPCボードを扱うデザイナー、

01:41 電気技師がいて、 その上で物理的な設計をしている人がいるかもしれません。彼らもニュージャージーにいるかもしれません。 彼らはニューヨークにいるかもしれない。 彼らはフロリダにいるかもしれません。 そのため、 サイトがさまざまなタイミングで必要とする作業量に基づいて、 作業負荷が必要な場所で作業を共有します。 しかし、 そのような共通のツールセットがあれば、非常に簡単に作業を共有できます。 では、 PCボードとケーブルハーネスのデータをどのように管理しているのでしょうか。 要するに、私たちはそうではありませんでした。私たちのやっていることはとても、 とても下手です。そのため、まったくうまく管理されていません。

02:12 そのため、PCBデータについては、 発売予定の場所で設計していました。 それらは特定のサイトのどこかの共通のサーバー上にあるかもしれませんが、すべてのサイトには独自のサーバーがありました。 誰かのデスクトップにあるかもしれません。 私は自分のPCで自分のデザインをするつもりです。 なぜなら、 誰かが誤って何かを削除して、 2か月分の仕事を失ったときに問題が発生する可能性があるからです。 また、ケーブルハーネスのデータについては、

02:44 個々のプログラム、スタッフ、 エンジニアは、好きな場所に配置します。 データを当社の PLM に Windchill にリリースする時間になったとき。非常に一貫性がありません。 だから、 中には何も入れない人もいました。 そのため、 ハードウェアパーツは入手可能です。 釈放されるが、 裏にデータはない。彼らはただ釈放されるだけです。 そのため、 何かを製造するために購入者のところに行く必要がある場合、

03:15 彼らはエンジニアに「 それは素晴らしい時間の無駄だ」と尋ね始めなければなりません。 混乱を招きました。繰り返しになりますが、 そのデータはどこにありますか？ 人々がそれを Windchill に入れていて、 さまざまな方法で圧縮しているのなら、なぜそうなるはずではないのでしょうか。 誰かがハードウェア部品に取り付けている。したがって、 物事がどこに向かっているのかについて一貫性はありません。 スクラップまでたくさんの混乱があります。 たとえば、 リリースされたデザインがあったとします。 実際には、 すべてのデータを Windchill に保存していました。 そこにもあったし、 新しい改訂が必要だった。

03:46 私たちはそのボードに変更を加えるつもりでしたが 彼らは変更がトップサイドだけであることを知っていました。 陳腐化のためにパーツを1つ移動しているだけですよね？ そのため、 最上位レイヤーとすべての内部データ、 その他すべての製造データを生成することになります。 変更されていないので、 それをビルドに送るだけです。 そうすれば、それを取り戻したり 、そういうものをすべて取り戻す必要はありません。 全部変わってないよね？まあ 、変わりました。 そこで、 数百枚のボードを廃棄しました。

04:17 誰かが変更を加えたものの、 ランドシェアのどこにボードファイルが置かれているかを知っていて、変更を加えずに変更することに決めたため、追跡されませんでした。 そこで、 デザインを保存した場所にはこのようなものがあり、それで十分な大きさであることを願っています。 これが本当のデザインスペースです。私はこれをやってのけた。 犯人を守るために部品番号を変えて全員の名前を消したわただし、 少し見づらいかもしれませんが、 そこにはボードファイルのコピーが約12個あります。デザインデザインレビュー。デザインファイナル。

04:55 PDF 名の日付が実際のファイルの日付スタンプと一致しない回路図の PDF。 誰が何をしたのか見当もつかず、 基本的にめちゃくちゃです。 このデザインフォルダはどうなっているの？」という電話がかかってきます。 確かに、これは本当に悪いものです。 これは私が見つけた中で最悪のものです。 それらの多くは大丈夫です。 これよりずっときれいです。 それでもビジネスを行うにはあまり良い方法ではありません。 では、 なぜそんなに長くかかったことを変えなかったのでしょうか？ この時点で、

05:26 人々は何十年もの間、 CADとソフトウェアの適切なデータ管理を行ってきました。 どうしてそんなに時間がかかったの？ さて、私たちはワークグループマネージャーと試し、 ワークグループマネージャーを調べましたが、実際には役に立たず、 問題があったので、パフォーマンスは高くありませんでした。 現在、人口が分散していると、2 つのバージョンが密接に結合していることがわかります。 そのため、実行中の Windchill のバージョンに必要なワークグループマネージャーのバージョンと、 実行していた CAD ツールのバージョンは、 すべて互いに非常に密接に結びついていました。 CADを変更したいのなら、 そのためのワークグループマネージャーを雇わなきゃいけないの？

05:58 いいえ、まだです。 Windchill のバージョンを変更しています。 つまり、新しいワークグループマネージャーが必要です。 つまり、CADツールを使わなければならないということです。 その方法で管理するのは難しすぎる。 そこには、私たちが求めていた機能が、 日々欠けているものもありました。そしてもちろん、 長期サポートワークグループマネージャーは CAD には向いていません。 以前は、 利用できるネイティブデータ管理ツールはそれほど多くありませんでした。

06:28 そのため、Ecad向けにネイティブに構築されたPLM、 特にPCボードとケーブルハーネスはありませんでした。 私が言うたびにそう言っています。 だから彼らはまだそこにいなかったんだ これは10年、15年前のことです。 彼らのほとんどは本当に何も持っていませんでした。 実際に存在していたPLMは、主にMkadをベースにしていました。

06:59 そして、彼らはそれが本当に、 本当に得意なのは間違いありません。 しかし、その世界に入り始めたとき、 だから私のデータをどうしたらいいか言わないでください。 私は自分が何をしているのか知っています。これは私の掲示板です。 ほっといて 正しい。 だから私たちは何かをする必要がありました。 これは長期的には続かないでしょう。

07:31 膨大な時間と費用がかかっています。 そこで、 エンジニアリングデータを管理されたプロセスの下に置く必要があると判断しました。 繰り返し可能でなければなりません。 追跡可能なものでなければなりません。 誰が、 いつ、何をしたのかを知る必要があります。 PLM 以外のアーティファクトをシステムに残して、本当は PLM の作業ノートに入れたくないようなことをしたいと思っています。

08:01 リリース時に Windchill を権限の全体的な記録にしたかったので、そのデータを取得したいと考えていました。 ある時点で Windchill に保存する必要があり 、簡単に実行できる必要があります。 は。 そこで、「再現性」、「 追跡性」、 つまりユーザーにとって使いやすいものを制御できることだと言いました。 そして、 プロセスを改善してすべてを合理化し、すべてをデジタル化し、

08:32 私たちを本当に動かし、 1980年代や90年代から脱却させたいと思っています。 はい。つまり、チェックイン・チェックアウト機能です。 そこで、 進行中の作業のデータをチェックインおよびチェックアウトできるようにしたいと考えています。 つまり、 エンジニアはリリース前に設計に取り組んでいるので、チェックして、 作業して、チェックインしてください。 そういう仕事には他にも方法論があることは知っています。それがまだ最高だと私たちが判断したものでした また、PLM 以外のアーティファクトの制御と、データを PLM

09:03 に移動する簡単な方法についても説明しました。 図研のジョー・リッチランドが 図研が考案し、その後実装したソリューションについて少し話します。 だから、ジョー。 大丈夫 ありがとう、グラント。こんにちは。 みなさん、こんにちは。私の名前はジョー・リッチランドです。 このような環境に対応するソリューションがあり、それをエンジニアリングデータ管理、 つまりEDMというラベルを付けています。

09:38 これには他の名前もあります。 作業中の可能性があります。 データ管理も耳にするかもしれませんが、PDMでもPLMでもありません。 これを Windchill 用に保存します。 彼らはその点では達人です。つまり、 データ管理に関して言えば 、これはどちらかというとミクロレベルです。それでは図研について少し説明します。 私たちはグローバル企業です。では、

10:09 それは私が思っていたよりもかなり多いです。 とてもいいです。私たちは1976年に設立され 、本社は日本にあります。 私たちのリソースのほとんどはエンジニアリングで、 収益の 25% を研究開発に投資しています。

10:40 これの良いところは、 お客様の目標や目標により適切に対応し、 会社や業界のトレンドに対応できるようになったことです。 ですから、 環境に新しいトレンドがあれば、それができるのです。 私たちは彼らにもっとよく会えるような気がします. 私たちのコアコンピテンシーについて少し説明します。 私たちのデザインプラットフォーム。図研にとって新しいのは、 バイテック社を買収したモデルベースのシステムエンジニアリングです。 これで、 ツール用のフロントエンドモデリング機能が使えるようになったので

11:13 、プラットフォームを設計する必要があります。 1つは電子設計用、 もう1つは電気設計用です。 当社の電子設計ツールはCR 8000と呼ばれています。 これは、 3D デザイン、ルーティング、配置を行うために設定されたツールスイートです。 だから、3Dでプリント基板の設計をしています。 当社では大規模な共同設計を行っているため、 これら2つのシステム間で情報を交換したり、チップパッケージとボードを共同設計したりすることができます。 つまり、それがすべてCR 8000の範囲内です。

11:56 ここ数日行われた多くのセッションで聞いたりするように、AIに関するものです。最終的には、 自動ルーティングを行うのに役立つルーティング機能にAIを導入する予定です。 当社のケーブル＆ワイヤーハーネスソリューション（E は、 業界で非常に人気のある設計および製造用ツールです。これにより、 ケーブルハーネスやワイヤーハーネスの製造が可能になります そして、これはすべてインテリジェントな情報です。オッケー

12:31 この分野で私たちにとって重要なのは、 キャビネットとパネルのデザインです。 そのため、 キャビネット構造にパネルや井戸を作成できるため、 パネルの製造と製造に関する作業指示書を作成できます。 そして、 今日の議論のトピックは、Dz2プラットフォームです。

13:02 毎日たくさんのファイル、たくさんのファイルがあります。 もちろん、 これらのファイルを保存する場所はユーザーごとに異なります。 これは物事をまとめるのに役立ちます。 そのため、 これらのファイルの一部は実際のネイティブ CAD データです。 前に見たように、 私と同じように複数のバージョンがありました。私はデザイナーでした。 しばらくすると、 どっちと混同されてしまいました。どっちが何？ 3Dシステムなので、 機械データの共有が可能になり、

13:41 分析およびシミュレーションデータ。 必要であれば、 このエコシステムの一部に保存されているファイルはすべてです。 エンジニアリングノートはありますか？ コンポーネントのパラメトリックデータ。 これは他のシステム、 ERPシステム、スプレッドシート、 データシートにあちこちにある場合があります。

14:11 すべての設計規則またはガイドライン、 または製造規則およびガイドライン。 そして、これはファイルのほんの一部です。 電気設計に関しては、 この設計システム全体に含まれるファイルが他にもたくさんあります。 また、EDM を利用するもう 1 つの理由は、 一貫したプロセスを構築できるようにするためです。 そこで、私たちがコラボレーションできる環境について見ていきましょう。 複数のユーザーがこのシステムにログインし、 そこから必要な情報を取得できます。

14:50 あなたには説明責任があります。 誰がいつ何をしたかがわかります。 つまり、誰かが侵入して何かを削除した場合、 その人が何にアクセスできるかということです。 そのため、私たちのシステムは、 ユーザーまたはグループごとにユーザーを制御および管理できます。 また、AIタイプのデザインかどうかも管理できます。 アクセスによる制御が非常に多いです。

15:27 そのため、CR、 CR ツールの 1 つまたは 3 つの設計サイクルでは、 ツールスイート内の特定のワークフローを実行し、 そのフローの特定のステップに到達したら、 その設計に必要なすべての出力を生成できます。 つまり、これらの出力はすべて、 切断機や配線機に使用されるあらゆる種類の製造データに関係している可能性があります。たとえば、

15:58 プリント回路基板に関する配線やアセンブリの情報については 設計レビュー、テスト、部品表も別の問題です。 そして最も重要なのは、 この情報を Windchill、 つまり PTC と Zuku に送信できることです。そして、REST APIを介してインターフェースする共同ソリューションもあります。 下のレイヤーにはネイティブデータがあり、 そのシステムで生成されたすべての出力がWindchillに送信されます。

16:34 これの良いところは、 公開したデータや承認したデータが、 作成したファイルの出力と一致するようになったことです。 そのため、設計サイクルが終わりに近づくと、 すべての情報が Windchill にプッシュされます。 ここにある。EDMもあります。 ただし、すべてのEDMが同じように作成されているわけではありません。 そのため、多くのベンダーがEDMについて、 そしてEDMを作成できることについて話しています。

17:07 私にとって、 これらがEDMにとって最も重要なことだと思います。 アクセス制御、コラボレーション、 リビジョン、 バージョン管理など、これらを実行できる必要があります。 バージョン管理はイテレーションと同じで、 モジュール設計ができること、モジュールを作成できること、 モジュールを再利用できること、設計バリエーションを作成できること、 デザインのさまざまなバリエーションがあること、 そしてそれらすべてのバリエーションの製造と出力を管理できることが、システムにとって重要です。

17:40 そしてもちろん、コンポーネント、 文書、爆弾の管理。 だからグラントに話を戻して、 彼が結果と彼らが見ているメリットについて話してもらいます。 ありがとう。ありがとう、ジョー 正しい。そこで、ロッキード・マーティンは、DZファミリーからDZ、 CR、DZ 3を取り出し 、両方を実装しました。

18:10 当社の事業分野について。 PCボードとケーブルハーネス用の両方を再び生産中です。 そしてそれが本当に私たちに与えてくれたのは、 データの整理された作成管理でした。 Windchill に何かを送信する準備ができたら 、文字通りプッシュボタンです。 送りたいものを選んで「送信」 と言うと、10秒から20秒以内に、 せいぜい大きなボード用です。Windchill に用意されていて、 そこから利用できます。 そして、すぐにスクリーンショットをいくつかお見せします。その一部もどんな感じですか。

18:40 次は、ボード、ネイティブボード、 PCボード用の回路図データです。 これを Windchill に送信すると、 それらのネイティブ CAD ファイルは実際には Creo ビューのビューデータとしてパブリッシングされます。 下流のユーザーがそのボードや Creo ビューを見たり、 その回路図や Creo ビューを見たりできるようになったので、これは素晴らしいことです。 そして、 これを理解している下流の人々がたくさんいます。 そこで、 これまで一貫して行ったことのない、 私たちがそこに載せている他のデータも利用できるようになりました。そこで、 そこに作業指示書が用意されているのです。

19:13 私たちの機械エンジニアは、 誰かにせがむことなく、 そこにあるボードを取りに行ったり、それを見たりして使用することができます。 そのデータが常に同じ場所にあり、常に同じ場所にあることは、本当に、 とても、とても 非常に有益でした。そして、 それがどこに行くのかをすぐに見せてあげましょう。 Dockerで少し段階的に行いました。 最初は、チェックインと確認だけに集中していました。ユーザーに慣れてもらうことで、

19:44 プロジェクトに取り組んでいる間、 ここがプロジェクトを保存する場所です。 そして、 その作業に少し取り組んだ後、「 ボタンを押して、これを Windchill に少しカスタマイズして送信できます」 と言うことができるようにしました。 ただし、そのプロセスでは、Windchill にしか送信されないプログラムもありました。 彼らはそのデータを見る必要はありません。 小規模なプロジェクトなので、 リリースの準備が整うまで送信しません。

20:16 毎回送信する人がいたので、特に、 そのデータをもっと定期的に見たい下流の人が利用できるようになっています。 これはとても早くて簡単です。 ボタンを押すだけで完了です。 たとえば、PLM インタフェースでは、Windchill でオブジェクトを作成してくれます。 部品番号を付けると、その部品と Windchill を組み立ててほしいと頼まれます。これは、部品番号の請求方法や、

20:50 事前にオブジェクトを作成するプロセスとは正反対です。 そこで、戻ってツールを変更する必要がありました。 ツールが必ずしもそれらのアイテムを作成してくれないようにするためです。そして、それには少し時間がかかりました。 だから、 もう少し速くできたかもしれない。大丈夫。 つまり、 ライブラリのリポジトリのようなサーバーが1つあり、

21:24 また、すべてのツール設定のマスターロケーションでもあるため、 誰もが同じツールの基本設定を使用できます。 これをかなり厳密に制御して、 全員が同じウィジェットと同じボタンを持っていて、 すべてがほぼ同じに見えるようにしています。 カスタマイズできるものもいくつかありますが、 一般的には同じ環境で作業してもらいたいので、 それがマスターです。次に つまり、そこにあるデータをチェックするときは、

21:54 SQL データベースに保存されていて、 他のデータベースもサポートされていますが、それを使っています。 さっきも言ったように、 私たちのシステムを搭載したアプリスラッシュライブラリサーバーは 環境マスターコピーは、 ライブラリを他のユーザーがアクセスできるように公開します。 そして、そこにはいくつかのレガシーデータがあります。 まだ利用可能にしたいが、Dockerに移行する予定がないプロジェクトがいくつかあります。 それらは一種のレガシーなものですが 、少なくとも共通点があります。 そのため、

22:25 クライアントは直接アクセスして小切手とチェックアウトのデータを取得します。そこでチェックインし、 それを自分のマシンにチェックインし、 作業してからチェックインし直します。そして 、図書館のコピーも取り出しています。 そして私たちの図書館員はDSRに直接アクセスします。 DSRでは、 図書館の仕事をすべてそこで行っています。 そして最後に。残りのAPIを通じて。 Joe が述べたように、これによって Windchill を驚くほど効率的かつ迅速に導入できるようになりました。 全国で本当にうまくいっています。

22:56 とてもあっという間でした。つまり、 この環境はすべてのサイトで重複しているわけではありません。これが環境です。 あるデータセンターに 1 台のサーバーがあり、 全国のすべてのユーザーに対応できます。 追加したりすることはできますが、 今のところ必須ではありませんでした。 オッケー。では、Windchill に何かを送信し始めると、どのようなものになるのでしょうか。 まず第一に、 これらは私たちの種類の天然ジルコンです。この場合はジルコン。

23:29 つまり、回路図とボード、 折りたたまれた製造ファイルを、 実際にはガーバー、 ODB、IPC 281などに分割して、 それぞれ独自のアイテムとして扱っています。 簡略化のためにこれを折りたたんだのです。 やりたければ他のこともできる。 将来、 Windchillに保存したい新しいものが出てきたら、 簡単に追加できます。API に変更はなく、DDS にも変更はありません。 基本的にはDDSのオブジェクトです。 Windchill で送信したいオブジェクト番号を指定すると、そこにあれば送信されます。

24:03 そのため、これらが Windchill ドキュメントと一致するようになります。 つまり、Ecadの回路図とECADボード、 そしてリリース可能なドキュメントがたくさんあるということです。 3つか4つくらいです。さっきも言ったように、 1つはショートトラディショナルガーバー用、 もう1つはIPC 281用、もう1つはODB用です。 私たちはそれらを分割し、まとめることはありません ですから、取締役会が異なれば、 好むものも異なります。 そこで、それらをすべて生成し 、すべてそこで利用できます。 そのため、家や自宅など、 何かを建てるために出かける場合でも、

24:36 購入者は適切なファイルを選択でき、いつでも利用できます ほとんどのものは関連していて、 これはEcadの回路図なので、 実際に何が何に関連しているのかについて、社内で大きな議論をする必要がありました。 PCボードの回路図には、 ロジカルボードの説明だけでなく、たくさんのアセンブリも記載されています。 それで、あなたは実際にそれをどこに置くのですか？ とにかく、

25:08 Pwbに何かがあっても、 それがPwbに関連しているのが最も理にかなっていると判断しました。それが最も理にかなったことでした 。 もちろん、製造ファイル、 実際にボードを組み立てる場合は、 つまり、CAに関連付ける唯一のことは、 これで、 ダイナミックリファレンスリンクのリファレンスが一覧表示されました。 そして、そのハードウェアパーツ、Pwbハードウェアパーツ、 またはPCBハードウェアパーツにアクセスすると、

25:38 参照されているすべてのアイテムの最新バージョンが表示されるので、それらを探しに行く必要はありません。 そのハードウェアの部分に行くと、 そこにリストされているすべての最新リビジョンがすべて表示されます。 だから、かなり便利です。つまり、 これはクライアントユーザーには少し見えるようなものです。 そこに履歴を表示するウィンドウを開いているので、 誰かがチェックインするたびに確認でき、 Windchill に送信するたびに、「ねえ、これが私の送信先のリビジョンとイテレーションでした 」と返されます。

26:09 改善を検討している点の 1 つは、上位 2 つが同じであることにお気付きです。 ポイント14は1つ上です。ポイント14と書いてあります。 だからといって、そのリビジョンに送ったわけではありません。 新しいものがないので 、まだ送っていないということです。 リビジョンの繰り返しは変更されていません。 つまり、今後検討しているのは、Windchill にアクセスして、「ねえ、

26:40 現在のものは何ですか？」と言うことです。あるいは、 あとは、 そこでデザインデータをどのように分類したかです。 つまり、 基本的にサイトごと、次にプログラムごと、 そして個々のデザインに分けています。 少し乱雑ですが、 今ではそれらのデザインスペースにすべてが統合されています。 これで、 回路図とボードが 1 か所にまとめられました。 ユーザーは、 追加したい他のドキュメントを追加できます。 そこにはプレースホルダーがあります。 必要なものをドラッグアンドドロップするだけです。

27:16 何が起きているかを把握して、 すべてを 1 か所にまとめます。 前のスライドで、REST APIの利点は何らかの理由でZukenを使わなくなった場合 その基本的なインターフェース、 これは似た種類の API なので 、 私たちの構造や Windchill は実際には変更する必要はありません。 別のCADツールをサブバイして、REST APIの方法論で送信しているだけです。

27:48 さて、私たちにはどのような影響がありましたか？ そうですね、私たちには共通のプロセスがあります。 つまり、全員が同じ方法で、 同じ場所で 、同じ方法でPLMに送信しているのです。 Workshare のほうがはるかに簡単です。 一度そのデータを Windchill に取り込み、 そのリリースプロセスに従えば済みます。つまり、Windchill で実行されるすべてのレビューボードやその他すべてのワークフローは、当社の Mcad とまったく同じです。 同じです。 新しいことや変わったことは何もなく、 リリースプロセスとかなり密接に結びついています。

28:20 これは、 繰り返し可能です。 右クリックして送信ボタンを押すことができるので、 誰でも同じようにできます。 PLMに何かを送る方法についてのユーザー向けユーザーガイドは、 文字通り1ページです。とてもシンプルです。 私たちが探していたコントロールを与えてくれます。 重要なことは、 私たちがいたるところにランダムではないということです。 現在、 ビジネスエリア全体で共通の方法があり、

28:53 PCとケーブルの両方で非常にうまく機能しています。 ケーブルハーネスもよく似ています。 同じです。これはRDSのエンジンと同じで 、REST APIもまったく同じです。 そのため、E3 側を担当したときには、 必要なボード類の API の処理はすでに完了していたので、Windchill に特別なことをする必要はありませんでした。彼らはすでにそこにいます。 では、私たちの次は何が来るのでしょうか？まだ終わってない

29:25 まだ行っていないことの 1 つは、Windchill からデータを取り戻すことです。 ですから、すでにできることです。 デモで行ったので、Windchill にベンダーの部品用にすでに存在するパラメトリックデータをいくつか用意して、CAD ライブラリが必要になったり、デザイナーやエンジニアが自分の CAD システムに書き込んで、そのデータを CAD ライブラリに取り込んだり、Windchill で作成したパーツマスターのように表示させたりします。 CADライブラリアンは自動的に表示されるので、 フットプリントと回路図シンボルを追加するだけで、 すでに完成しているので自分で作成する必要はありません。

29:57 それは実行可能です。今のところうまくいっています。 ここでベンダーの部品がWindchill環境でどのように配置されているかが問題になります。今実行すると、 そこで、ボードとは関係のないすべてのナット 、ボルト、 ネジを扱います。 つまり、 私たちがそこで検討しているのは、ある種の組織的なものです。 次に検討しているのは ワークフローステータスの自動化です。 繰り返しになりますが、今日 Windchill でリリースする予定のものを DDS にロックするには、 手動のプロセスが必要です。 リリースされたようですが

30:27 、ロックしてDDSで変更できないようにしています。 DDSに自動的にロックされ、 そして、 今作業を始めたばかりの最後のものですが、 実際に最初に追加するのはシングルサインオン機能です。 ですから、今のところ、

30:58 そこで、 より優れたシングルサインオン機能を実装する予定です。