Creo Design Essentials

Die Creo Tool Design Extension wurde speziell für Creo entwickelt und ergänzt Creo um Funktionen für Guss- und Spritzgusskonstruktion. Dazu gehören das rationalisierte Erstellen von Trennlinien, Kern- und Kavitätstrennung und mehr. So wird aus Ihrer Idee schneller und mit weniger Fehlern ein Werkzeug. Diese Erweiterung ist ideal für Teams, die Werkzeuge für Kunststoffspritzgussteile und Gusskomponenten bauen.

Kernfunktionen:

• Prozessgesteuerte Bedienoberfläche für die Guss- und Spritzgusskonstruktion
• Automatische Erstellung von Trennlinien- und Trennflächengeometrie
• Assoziative Konstruktions- und Werkzeug-Updates
• Automatische Erzeugung von Produktionszeichnungen und Lieferobjekten
• Einfaches Erstellen von Füll- und Öffnungsvorgängen
• Platzieren und Analysieren von Stegen, Anguss- und Kühlkanälen
• Automatische Änderungssynchronisierung für Konstruktion, Werkzeugbau, CAM und Zeichnungen

Mit der Creo Tool Design Extension können Sie geführte, wiederholbare Workflows erstellen, die den Werkzeugbau beschleunigen, die Kosten senken und die Qualität steigern. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Tool Design Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Expert Moldbase Extension: Prozessgesteuerte 2D-Moldbase mit Bibliotheken und automatischen Prüfungen von Auswerfern, Anguss- und Wasserkanälen
• High Speed Milling Extension: Werkzeugwege und Einstellungen durch Verknüpfung mit den integrierten Bearbeitungsfunktionen in Creo aufeinander abstimmen
• Mold Analysis Extension: Validieren Sie die Formbarkeit früher, um kostspielige Nacharbeiten zu vermeiden.

Die Creo Mold Analysis Extension kombiniert leistungsstarke Simulationsfunktionen mit Echtzeitinformationen zur Herstellbarkeit – direkt in Creo. Sie versetzt Konstrukteure von Kunststoffteilen und Spritzgusswerkzeugen in die Lage, potenzielle Fehler zu identifizieren und Teile- sowie Spritzgusskonstruktionen vor der Produktion zu optimieren, wodurch kostspielige Nacharbeiten vermieden werden.

Kernfunktionen:

• Umfassende Analyse der Schmelzfrontzeit, des Fülldrucks, der Formbarkeit, der Faserorientierung, der Scherrate/-spannung, der Temperatur und der Schrumpfung.
• Animation des Füllprozesses; Auflistung praxistauglicher Empfehlungen zur Verfeinerung von Konstruktion, Anguss und Prozesskonfiguration
• 3D-Simulation des Spritzgussvorgangs zur Erkennung von Problemen wie Teilfüllungen, Lufteinschlüssen, Bindenähten und Einfallstellen
• Echter 3D-Volumenkörper-Gleichungslöser für hochpräzise Ergebnisse – genauer als 2,5D-Tools

Durch die Kennzeichnung von Fehlern und die Optimierung von Anguss und Konstruktion vor der Fertigung rationalisiert diese Erweiterung die Werkzeugvalidierung und reduziert kostspielige Iterationszyklen. Das führt zu einer schnelleren Markteinführung, hochwertigeren Teile und niedrigeren Entwicklungskosten. Mit Creo konstruieren Sie von Anfang an intelligent. Für beste Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Mold Analysis Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Tool Design Extension: Assoziative Werkzeugaktualisierungen sicherstellen und Fehler vor der Formherstellung ausmerzen
• Expert Moldbase Extension: Moldbase-Automatisierung mit analysegestützter Spritzgusskonstruktion kombinieren
• Production Machining Extension und High-Speed Milling Extension: Optimierte CAD-Modelle nahtlos in fertigungsgerechte Werkzeuge überführen – ohne die Geometrie nach der Analyse neu erstellen zu müssen

Mit der Creo Expert Moldbase Extension können Sie manuelle, zeitaufwendige Aufgaben bei der Konstruktion von Werkzeugsätzen automatisieren. Dazu kombinieren Sie den vertrauten 2D-Ablauf mit einer leistungsstarken 3D-Modellgenerierung. Konstrukteure von Formen und Werkzeugen können die Konstruktion mithilfe intelligenter Vorlagen und Lieferantenbibliotheken schneller, standardisiert und in höherer Qualität durchführen.

Kernfunktionen:

• Prozessgesteuerte 2D-Benutzeroberfläche in Verbindung mit automatischer 3D-Modellgenerierung für schnelles Layout und Detaillierung.
• Anpassbare Komponentenbibliothek für 17 Anbieter von Werkzeugaufbauten bzw. Komponenten
• Integrierte Funktionen für die Erstellung von Kühlkanälen und Strömungskreisläufen mit Kollisions- und Leckprüfung
• Automatisches Platzieren von Auswerferstiften, Führungen, Kühlern, Schrauben, Platten und Angusskanälen
• Automatische Erstellung von Stücklisten und Produktionszeichnungen.

Durch die Standardisierung von Prozessen und die Automatisierung detaillierter Aufgaben beim Werkzeugaufbau beschleunigt die Expert Moldbase Extension die Auslieferung, sorgt für Konsistenz und minimiert Fehler. Das führt zu einer schnelleren Markteinführung, niedrigeren Kosten und verbesserter Werkzeugqualität. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Expert Moldbase Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Tool Design Extension: Kern-/Kavitätentrennung und Werkzeugaktualisierungen über alle Workflows hinweg synchronisieren
• Mold Analysis Extension: Ermöglichen Sie simulationsgestützte Erkenntnisse, um Probleme mit dem Formaufbau frühzeitig zu erkennen und Nacharbeiten in späten Phasen zu reduzieren.
• Production Machining Extension und High-Speed Milling Extension: Werkzeugaufbauten mit allen Details direkt in Fertigungsabläufe übernehmen

Creo Production Machining Extension bietet fortschrittliche NC-Programmierfunktionen direkt in Creo und hilft Herstellern, Werkzeugwege für 3-Achsen-Fräsen, 2- und 4-Achsen-Drehen und Drahterodieren schnelle festzulegen und zu optimieren. Sie ist ideal für Teams, die eine präzise Steuerung der Bearbeitung und assoziative CAD/CAM-Workflows benötigen, um die Produktion zu beschleunigen.

Kernfunktionen:

• Volle Unterstützung für CNC-Fräsmaschinen, 2- und 4-Achsen-Drehmaschinen und Drahterodiermaschinen
• Systemnahe Bearbeitung von NC-Folgen für präzise Werkzeugwegsteuerung und ‑optimierung
• Assoziative Aktualisierungen zwischen CAD und CAM zur automatischen Weitergabe von Konstruktionsänderungen.
• Integrierter GPOST-Postprozessor-Generator für kundenspezifische Maschinenausgaben
• Integrierte Werkzeugbibliotheken für die schnelle Einrichtung und Wiederverwendung bewährter Bearbeitungsstrategien.
• Automatisiertes Erstellen von Fertigungsprozessdokumentation und Schritt-für-Schritt-Produktionsplanungswerkzeugen

Durch die Kombination von CAD und CAM in einer Umgebung reduziert diese Erweiterung die Programmierdauer, eliminiert Übertragungsfehler und stellt für eine optimierte Bearbeitung sicher. Das wiederum ermöglicht eine schnellere Lieferung, niedrigere Kosten und eine verbesserte Teilqualität. Mit Creo verbinden Sie Konstruktion und Produktion für optimale Arbeit in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Production Machining Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• High-Speed Milling Extension: Von erweiterten Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsstrategien profitieren
• Tool Design Extension: Arbeitsabläufe für Werkzeuge und Bearbeitung vollständig synchronisieren
• Mold Analysis Extension: Validieren Sie die Formbarkeit von Konstruktionen, bevor die Bearbeitung beginnt.

Creo High-Speed Milling bietet eine erweiterte 3-Achsen-Bearbeitung, die für Formen, Gesenke, Elektroden und Prototypenteile optimiert ist. Es ist ideal für Hersteller, die schnelle, präzise und effiziente Hochgeschwindigkeitsbearbeitung direkt in den CAD/CAM-Workflow integrieren möchten.

Kernfunktionen:

• 3-Achsen-Hochgeschwindigkeitsfräsen auf Basis von ModuleWorks für adaptives Schruppen, Restschruppen, Schlichten und Restschlichten
• 3-Achsen-Leitkurvenbearbeitung und einfache Bohrfunktionen
• Assoziative Werkzeugwege, die bei Konstruktionsänderungen automatisch aktualisiert werden.
• Integrierter GPost-Postprozessor-Generator für kundenspezifische Maschinenausgaben
• Automatisierte Dokumentation von Fertigungsprozessen

Durch die Kombination adaptiver Strategien mit der integrierten Umgebung von Creo verkürzt die High-Speed Milling Extension die Bearbeitungszeit, verbessert die Oberflächengüte und eliminiert kostspielige Nacharbeit. Dadurch werden die Produktion beschleunigt und die Kosten gesenkt. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die High-Speed Milling Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Production Machining Extension: Vollständige NC-Programmierung und Prozessplanung
• Tool Design Extension: Prozess vollständig synchronisieren – von der Form- und Werkzeugkonstruktion bis hin zu den Bearbeitungsabläufen
• Mold Analysis Extension: Validieren Sie die Formbarkeit von Entwürfen vor der Fertigung.

Die Additive Manufacturing Extension hilft Konstrukteuren beim schnellen Erstellen und Optimieren von hochauflösenden 2,5D- und 3D-Gitterstrukturen sowie beim Rationalisieren der Druckereinrichtung – direkt in Creo. Sie ist ideal für Teams, die durch Innovationen, Leistung und Produktdesign hervorstechen möchten.

Kernfunktionen:

• Automatisiertes Generieren von 2,5D- und 3D-Balkengittern (Gyroid, Grundkörper, stochastisch und Delaunay-basiert)
• Vollständige B-rep-Gittergeometrie (keine Facettierung) mit homogenisierten Darstellungen für schnelle Simulation.
• Nahtlose Gitteroptimierung mit Creo Simulate
• Tools für Druckfach-Baugruppen mit automatischer Positionierung, Schachtelung, Kollisionsprüfungen und Konstruktionsausrichtung
• Direkter Export in die Formate 3MF, STL, CLI und AMF sowie Kommunikation mit 3D-Druckern zur Druckprüfung
• Individuelle Zellerstellung, Entfernung von hängenden Balken und adaptive Gitteranpassung basierend auf Geometrie oder Analyseergebnissen

Durch die Optimierung des Gitterdesigns und der Druckvorbereitungen in Creo lassen sich Gewicht, Materialverbrauch und Iterationen reduzieren, was die Entwicklung beschleunigt, die Leistung verbessert und die Produktion rationalisiert. Mit Creo konstruieren Sie von Anfang an korrekt. Für beste Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Additive Manufacturing Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Creo Flow Analysis: Analysieren Sie das Verhalten von thermischen Flüssigkeiten in gitterstrukturierten Bauteilen.
• Creo Simulation Live: Strukturelle Performance von Gitterstrukturen in Echtzeit validieren
• Tool Design Extension: Gitterkonstruktionen in Spritzguss-Workflows für die hybride Fertigung integrieren

Mit der Creo EZ Tolerance Analysis Extension können Ingenieure geometrische Toleranzaufbauten und Maßabweichungen mittels 1D-Worst-Case-Analyse schnell analysieren und visualisieren – perfekt für alle, die Six Sigma-Qualität und Wettbewerbspräzision anstreben.

Kernfunktionen:

• 1D-Worst-Case-Analyse des Toleranzstapels durchführen
• Visualisieren Sie Toleranzschleifen und Maßabweichungen direkt im Creo Modell.
• Identifizieren Sie kritische Dimensionen, die die Variation beeinflussen, um gezielte Konstruktionsverbesserungen vorzunehmen.
• Auswirkungen von Toleranzen auf die Herstellbarkeit und Montagequalität bewerten
• Detaillierte HTML-Berichte mit Schleifendiagrammen, Analyseergebnissen und Bemaßungsdetails automatisch generieren
• Einfach zu bedienende, in Creo eingebettete Oberfläche – keine externen Tools erforderlich

Durch die frühzeitige Toleranzvalidierung und Einblicke in Maßabweichungen reduziert EZ Tolerance Analysis Nacharbeit, verbessert die Qualität und beschleunigt Entwicklungszyklen. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die EZ Tolerance Analysis Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• GD&T Advisor: Toleranzschemata an ASME/ISO-Normen ausrichten
• Creo Simulation Live: Strukturelles Verhalten von Konstruktionen unter Berücksichtigung von Toleranzvorgaben validieren
• Tool Design Extension: Werkzeugsatzpräzision auf die Einhaltung enger Toleranzanforderungen prüfen

Die GD&T Advisor Extension von Creo bietet normgetreue Unterstützung für die Anwendung von Form- und Lagetoleranzen in der CAD-Anwendung und gewährleistet die Genauigkeit der Tolerierung sowie die Einhaltung der modellbasierten Definition gemäß ASME- und ISO-Normen.

Kernfunktionen:

• Assistentenähnliches Dashboard, das die korrekte GD&T-Anwendung für Elemente unterstützt
• Element-zentrierte Schnittstelle, die nur gültige GD&T-Optionen anzeigt
• Deutlich sichtbare Fehler, Warnungen und Hinweise im Advisor Baum
• Legende für Randbedingungsstatus für die Flächenhervorhebung und die Angabe des Toleranzstatus
• Schnellere Erstellung von Form- und Lagetoleranzen.
• Konformitätsprüfungen gemäß ASME Y14.5 und ISO 1101

Durch die Vereinfachung der Erstellung von Form- und Lagetoleranzen und die Reduzierung von Fehlern beschleunigt GD&T Advisor die MBD-Dokumentation, verbessert die Produktqualität und senkt die Fertigungskosten. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die GD&T Advisor Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• EZ Tolerance Analysis: GD&T-Implementierung anhand von Stapel- und Worst-Case-Variationszielen validieren
• Creo Simulation Live: Bewerten Sie die funktionale Leistung von Konstruktionen, bei denen es auf tolerierte Merkmale ankommt.
• Tool Design Extension: Einhaltung der definierten Form- und Lagetoleranzen von Werkzeugen in puncto Herstellbarkeit gewährleisten

Die Creo GD&T Advisor Advanced Extension baut auf den Kernfunktionen der Grundversion des Advisors auf und bietet leistungsstarke Unterstützung im Montagemodus sowie die Wiederverwendung vorhandener Anmerkungen. Sie ist ideal für Konstrukteure und Teams, die eine optimierte, normkonforme Form- und Lagetolerierung für Teile und Baugruppen benötigen.

Kernfunktionen:

• Geführte GD&T-Erstellung in Teile- und Baugruppenmodellen zur Verbesserung der Konsistenz in mehrteiligen Konstruktionen
• Validierung gemäß ASME Y14.5 und ISO 1101 (GPS-Toleranzstandards)
• Informativer Advisor Baum mit Fehlermeldungen, Warnungen und Tipps
• Importieren und Validieren von Bestandsanmerkungen, Hervorheben nicht konformer GD&T, Tipps mit Abhilfemaßnahmen
• Feature-zentrierte Oberfläche, die nur relevante GD&T-Optionen für jedes Feature anzeigt.
• Visuelle Flächenhervorhebung mittels Legende für Randbedingungsstatus zur Angabe des Toleranzstatus

Diese Erweiterung sorgt dank assistiertem Montagemodus und der Funktion zur Wiederverwendung älterer Daten für eine konsistente und genaue GD&T-Anwendung. So werden Fehler reduziert und die MBD-Dokumentation erleichtert. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen GD&T Advisor Advanced in Erwägung? Beachten Sie auch diese Erweiterungen:

• EZ Tolerance Analysis: Stapel- und Worst-Case-Variationsziele validieren, GD&T-Implementierung
• Creo Simulation Live: Verknüpfen Sie Toleranzen mit Echtzeit-Leistungsprüfungen.
• Tool Design Extension: Werkzeugsatzpräzision auf Übereinstimmung mit den GD&T-Anforderungen prüfen

Mit der Creo Mechanism Dynamics Extension können Konstrukteure das Verhalten eines Mechanismus unter realistischen Krafteinwirkungen (Schwerkraft, Reibung, Federn, Dämpfer, Riemen, Zahnräder usw.) direkt in Creo modellieren und optimieren. Sie ist ideal für Konstrukteure, die dynamische Leistung und Produktqualität sicherstellen müssen, ohne sich ausschließlich auf physische Prototypen zu verlassen.

Kernfunktionen:

• Simulieren Sie kinematisches (Position, Geschwindigkeit, Beschleunigung) und dynamisches Verhalten mit realen Lasten.
• Modellieren Sie realistische Komponenten wie Federn, Dämpfer, Riemen, Zahnräder und Kontaktflächen.
• Zu große Abstände und Kollisionen in beweglichen Baugruppen erkennen
• Reaktionskräfte, Drehmomente und Bewegungen grafisch darstellen und messen, um Einblicke in die Konstruktion zu erhalten
• Lasten (Schwerkraft, Trägheit, Reaktion) nahtlos in Creo Simulation Live oder Creo Simulate für die strukturmechanische Analyse überführen
• Generieren Sie hochwertige Animationen und Produktionsanweisungen.

Dank virtuellem Prototyping und strukturmechanischer Simulation reduziert die Mechanism Dynamics Extension physische Tests, beschleunigt Entwicklungszyklen, verbessert die mechanische Zuverlässigkeit und minimiert die Lebenszykluskosten. Nutzen Sie mit Creo die Möglichkeit zur frühzeitigen Simulation und liefern Sie Ihre besten Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Mechanism Dynamics Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Creo Simulation Live: Dynamische Lasten und strukturmechanische Reaktionen in Echtzeit validieren
• EZ Tolerance Analysis: Langfristige Leistungsfähigkeit von Mechanismen mit Toleranzen unter dynamischen Lasten sicherstellen
• Creo Flow Analysis: Bewerten Sie Fluidwechselwirkungen in dynamischen Komponenten wie Ventilen oder Kolben.

Die Creo Flow Analysis Extension macht die numerische Strömungsmechanik (CFD) direkt in Creo verfügbar und hilft Konstrukteuren, den Flüssigkeits- und Gasstrom zu analysieren und zu optimieren, um die Leistung und Funktionalität der Produkte zu verbessern. Ideal für Teams, die Komponenten konstruieren, bei denen Strömung, Wärmeübertragung und Verwirbelungen die Qualität und Effizienz beeinflussen.

Kernfunktionen:

• Berechnen Sie interne und externe Flüssigkeits- und Gasströme mit hoher Genauigkeit.
• Führen Sie Wärmeübertragungs- und Turbulenzanalysen durch, um die thermische Leistung zu optimieren.
• Erstellen von Volumen- und Fluiddomänen in nur einem Schritt für die schnelle Einrichtung von CFD-Modellen
• Echtzeit-Animation der Durchflussergebnisse zur intuitiven Visualisierung und Konstruktionsvalidierung.
• Integrierte Gleichungslöser für stationäre und transiente Simulationen innerhalb von Creo
• Automatisierte Berichterstellung und Ergebnisinterpretation für schnellere Entscheidungsfindung.

Durch das Einbetten der CFD in den Konstruktionsprozess verringert die Creo Flow Analysis Extension die Abhängigkeit von externen Tools, verkürzt die Entwicklungszyklen und verbessert die Produktleistung, was zu niedrigeren Kosten und schnellerer Markteinführung führt. Mit Creo konstruieren Sie von Anfang an intelligenter. Für beste Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Creo Flow Analysis Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Creo Simulation Live: Strukturmechanische und thermische Leistung im Rahmen der Strömungsanalyse validieren
• Additive Manufacturing Extension: Gitterstrukturen für Strömungs- und thermisches Verhalten optimieren
• Mechanismus-Dynamik-Erweiterung: Strömungsinteraktionen bei beweglichen Baugruppen wie Pumpen oder Ventilen analysieren

Creo Simulation Live integriert ANSYS-Technologie direkt in Creo und liefert strukturmechanische, thermische und modale Analysen innerhalb der Konstruktionsumgebung in Echtzeit. Perfekt für Ingenieure, die sofortiges Feedback als Grundlage für Konstruktionsentscheidungen wünschen, ohne das CAD-System zu verlassen.

Kernfunktionen:

• Sofortige statische Struktur-, thermische und modale Simulationen
• Lasten (Kraft, Druck, Schwerkraft) und Randbedingungen (fest, verschoben, reibungsfrei) anwenden
• Kombinierte strukturmechanische und thermische Analysen für umfassende Einblicke
• Kontaktsimulation für realistisches Montageverhalten.
• Echtzeitvisualisierung von Spannung, Verformung, Temperatur und Eigenformen.
• Kontinuierliche Validierungsschleife für die Konstruktion

Creo Simulation Live ermöglicht die simulationsgesteuerte Konstruktion und reduziert so die Anzahl an Prototypen, Nacharbeit und Ausschuss – was die Entwicklung beschleunigt und die Produktqualität verbessert. Nutzen Sie mit Creo Simulation frühzeitig im Konstruktionsprozess, und liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen Creo Simulation Live in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• EZ Tolerance Analysis: Toleranzen zusammen mit der strukturmechanischen Leistung validieren
• GD&T Advisor: Stellen Sie sicher, dass Tolerierungsentscheidungen mit den funktionalen Anforderungen übereinstimmen.
• Tool Design Extension: Werkzeugkonstruktionen während des Konstruktionsablaufs auf Einhaltung der Leistungskriterien überprüfen

Creo Simulation Live Advanced enthält neben allen Funktionen von Creo Simulation Live zusätzlich die Echtzeitsimulation von Flüssigkeitsströmungen. Damit können Ingenieure interne und externe Strömungen, Druckabfälle und Wärmebedingungen direkt in Creo analysieren. Das ist perfekt für Konstruktionen mit Kühlkreisläufen, aerodynamischen oder Strömungssystemen.

Wesentliche Funktionen:

• Volle Creo Simulation Live-Funktionalität (strukturelle, thermische und modale Analyse) sowie Erstellung von Fluiddomänen.
• Stationäre und transiente Strömungssimulation für interne und externe Strömungen
• Anwenden von thermischen und strömungsbedingten Randbedingungen (Geschwindigkeit, Druck und Massenstrom).
• Visualisierung von Geschwindigkeitsvektoren, Stromlinien, Wirbeln und Druckfeldern
• Sofortige Aktualisierung und Optimierung der Konstruktion
• Unterstützt kombinierte Thermo-Fluid-Analysen für Wärmeübertragungsstudien.

Mit Creo Simulation Live Advanced können Ingenieure eine Strömungssimulation in Echtzeit durchführen und so die Leistung frühzeitig optimieren. Das reduziert kostspielige Iterationen und verkürzt die Entwicklungsdauer. Mit Creo liefern Sie optimale Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen Creo Simulation Live Advance in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• EZ-Toleranz-Analyse: Gewährleisten Sie die Maßgenauigkeit unter thermischen/strömungsbedingten Bedingungen.
• GD&T Advisor: Compliance bei der Optimierung von Konstruktionen mit Strömungsaspekten einhalten
• Mechanism Dynamics Extension: Bewerten Sie dynamische Systeme, die von Strömungskräften beeinflusst werden.

Die Creo Mold Analysis Extension kombiniert leistungsstarke Simulationsfunktionen mit Echtzeitinformationen zur Herstellbarkeit – direkt in Creo. Sie versetzt Konstrukteure von Kunststoffteilen und Spritzgusswerkzeugen in die Lage, potenzielle Fehler zu identifizieren und Teile- sowie Spritzgusskonstruktionen vor der Produktion zu optimieren, wodurch kostspielige Nacharbeiten vermieden werden.

Kernfunktionen:

• Umfassende Analyse von Schmelzfrontzeit, Fülldruck, Gusstauglichkeit, Faserausrichtung, Scherrate/Scherspannung, Temperatur und Schwindung
• Animation des Füllprozesses; Auflistung praxistauglicher Empfehlungen zur Verfeinerung von Konstruktion, Anguss und Prozesskonfiguration
• 3D-Simulation des Spritzgussvorgangs zur Erkennung von Problemen wie Teilfüllungen, Lufteinschlüssen, Bindenähten und Einfallstellen
• Echter 3D-Volumenkörper-Gleichungslöser für hochpräzise Ergebnisse – genauer als 2,5D-Tools

Durch die Kennzeichnung von Fehlern und die Optimierung von Anguss und Konstruktion vor der Fertigung rationalisiert diese Erweiterung die Werkzeugvalidierung und reduziert kostspielige Iterationszyklen. Das führt zu einer schnelleren Markteinführung, hochwertigeren Teile und niedrigeren Entwicklungskosten. Mit Creo konstruieren Sie von Anfang an intelligent. Für beste Konstruktionen in kürzerer Zeit.

Sie ziehen die Mold Analysis Extension in Erwägung? Dann sind vielleicht auch diese Optionen für Sie nützlich:

• Tool Design Extension: Assoziative Werkzeugaktualisierungen sicherstellen und Fehler vor der Formherstellung ausmerzen
• Expert Moldbase Extension: Moldbase-Automatisierung mit analysegestützter Spritzgusskonstruktion kombinieren
• Production Machining Extension und High-Speed Milling Extension: Optimierte CAD-Modelle nahtlos in fertigungsgerechte Werkzeuge überführen – ohne die Geometrie nach der Analyse neu erstellen zu müssen