Emerging Technologies Roundtable: AR für den Umgang mit Ihren PLM-Daten
00:10 Willkommen beim Runden Tisch zu neuen Technologien. Bei mir sind heute Mike Campbell, EVP und General Manager für Augmented Reality, und Catherine Kniker, EVP und Chief Strategy Officer hier bei PTC. Wir wollen darüber sprechen, wie Unternehmen ihre PLM-Daten unternehmensweit nutzen können und tatsächlich nutzen, um ihre betrieblichen Abläufe zu beschleunigen und zu verbessern. Bevor wir dazu kommen, wie sich PLM und AR kombinieren lassen, können Sie, Mike, uns die Grundlagen von AR erläutern?
00:40 Natürlich. Ich vergleiche AR, also Augmented Reality, gern mit virtueller Realität. Bei der virtuellen Realität tauchen wir komplett in einen virtuellen Raum ein, einen Würfel mit sechs Seiten, und sehen digitale Inhalte. Bei Augmented Reality werden digitale Inhalte in die reale Welt, oft die Arbeitswelt, eingeblendet und ergänzen diese. Dies ist besonders für Industrieunternehmen relevant und PLM ist eine großartige Quelle solcher digitaler Inhalte, die in einer Vielzahl von Anwendungsfällen für AR genutzt werden können.
01:13 Es gibt in der Tat eine Vielzahl von Anwendungsfällen. Betrachtet man die gesamte Produktwertschöpfungskette von der Prüfung technischer Konstruktionen über Fertigung, Vertrieb, Marketing und operatives Kundengeschäft bis hin zum Service, bieten sich zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten für Augmented Reality – und so etwas gibt es nicht sehr oft: eine Technologie, die in vielen Bereichen der Wertschöpfungskette gleichermaßen genutzt werden kann.
01:45 PLM-Daten sind eine echte Bereicherung für AR-Inhalte, die man erstellen kann. Absolut! Deshalb sagen wir immer, wenn ein Produkt für den Mehrwert, den Sie Ihren Kunden bieten, von zentraler Bedeutung ist, dann können Sie unzählige gespeicherte PLM-Daten aus der technischen Entwicklung in den entsprechenden Anwendungsfällen nutzen. Denken Sie an Entwicklungsstücklisten, konfigurierte CAD-Modelle, PMI-Daten, Daten aus der modellbasierten Konstruktion, Steuerungseigenschaften – alle diese Daten aus dem PLM
02:19 können samt Versionskontrolle in diesen Anwendungsfällen genutzt werden. Können Sie darauf etwas näher eingehen? Ja. Betrachtet man die Frage aus AR-Perspektive, fragt man sich zuerst: Womit soll die Realität augmentiert werden? Was ist die Quelle der Inhalte? Und in Industrieunternehmen lautet eine der Antworten, und zwar die wichtigste: mit PLM-Daten. Sehen wir uns ein paar Anwendungsfälle an. Bei Konstruktionsprüfungen in der technischen Entwicklung
02:49 müssen genau die richtigen Informationen zur Verfügung stehen, um den Entwurf skaliert in Bezug auf einen anderen physischen Referenzpunkt in der Nähe zu visualisieren. Noch wichtiger wird das in nachgeschalteten Bereichen wie etwa der Fertigung. Wie Sie heute vielleicht schon gehört haben, gibt es eine Fülle von AR-Anwendungsfällen bei Inspektion und Montage. Bei vielen Fertigungsschritten ist es absolut entscheidend, die richtige Informationsquelle bereitzustellen,
03:20 die richtige Version, die richtige Konfiguration. Wenn wir das schaffen, werden wir effizienter. Wir minimieren Ausschuss, wir minimieren Nacharbeiten und steigern die Produktqualität. Das Gleiche gilt für Vor-Ort-Einsätze als weiterem nachgeschalteten Bereich. Was die Wartung von Anlagen angeht, so haben viele unserer Kunden ein unglaublich breites Portfolio. Das ist eine Herausforderung und sie haben erkannt, dass sie ihre Techniker mit AR schulen
03:50 bzw. bei Außeneinsätzen anleiten können. Aber das funktioniert nur, wenn die Informationen korrekt sind. Die Einbindung von PLM, die Konnektivität, der Zugriff auf den digitalen Thread, das ist von allergrößtem Vorteil. Vor allem auch bei Außeneinsätzen, wo man die wenigste Unterstützung hat. Die genauen Konfigurationsdaten der fraglichen Maschine zu haben, ist ein Segen für einen Servicetechniker,
04:22 der die Maschine vor Ort alleine warten muss, und es erspart weitere Vor-Ort-Einsätze. Die Effizienzvorteile für Industrie- oder andere Unternehmen, die solche Services anbieten, ist unglaublich. Lassen Sie mich ergänzen, dass Ihr Argument mit den vielen Anwendungsmöglichkeiten in der gesamten Wertschöpfungskette den Nagel auf den Kopf trifft. Aber die Daten der realen heutigen Gegebenheiten bei unseren Kunden zeigen, dass sie vor allem bei Service und Fertigung enorme Wertschöpfung erzielen.
04:53 Das noch zu Ihrem Argument. Und wenn man es sich recht überlegt, treffen hier die reale und die digitale Welt direkt aufeinander. Richtig? Hier brauche ich die richtigen, relevanten digitalen Informationen im Kontext der Aufgabe, die ich gerade in der realen Welt ausführe. Das ist ein ganz wichtiger Punkt. Es gibt also zahllose Chancen im technischen Bereich. Aber zu Ihrem Argument über Fertigung und Service, Mike: Angesichts des Mangels an Außendiensttechnikern im Service ist es umso wichtiger, wirklich zuverlässige Arbeitsanweisungen
05:24 in echtem 3D zu haben statt dem, was heute gemacht wird. Kurz und gut, es gibt massenhaft Chancen. Aber wo fängt man an? Wie fängt man an? Es ist fast schon ein Fluch, nicht? Bei diesen vielen Anwendungsmöglichkeiten denkt man erst einmal, man kann gar nichts tun. Ich finde, das Wichtigste ist es, Anwendungsfälle mit hohem Wertschöpfungspotenzial zu finden, die dem Unternehmen echten Nutzen bringen und für die man technologisch gerüstet ist.
05:56 Ich gehe einmal davon aus, dass die meisten im Publikum hier ein gutes PLM-System und einen robusten digitalen Datenbestand haben. Damit erhebt sich die Frage der technologischen Bereitschaft für AR. Richtig? Es ist leicht, sich alles Mögliche vorzustellen, was AR leisten kann. Das Gute ist, dass PTC eine klare Sicht darauf hat, was AR tatsächlich leisten kann, wofür es heute technisch bereit ist und wo sich echter Nutzen erzielen lässt. Der erste Schritt ist unbedingt, zusammenzuarbeiten und sich auf einen bestimmten Anwendungsfall zu konzentrieren.
06:29 Das Gute ist, dass PTC dafür ein bewährtes Verfahren hat. In unseren Value Workshops analysieren wir die Sachlage, setzen den Nutzen in Bezug zur Technologie, setzen uns ein Ziel und erfüllen unser Versprechen. Ich stimme Mike in jeder Hinsicht zu, möchte aber noch hinzufügen, dass COVID den Fachkräftemangel weiter verstärkt hat. Daher sind On-Demand-Schulungen und Weiterbildungen für die
06:59 Beschäftigten keine gelegentliche, sondern eine andauernde Notwendigkeit. Das stärkt die Bedeutung eines Anwendungsfalls, für den umfassende PLM-Daten sehr nützlich sein können. Ich stimme Mike zu: Sehen Sie sich Ihre Situation an und finden Sie heraus, wo der größte Nutzen liegt. Wir können Ihnen dabei helfen und Sie weiterbringen. Das sind alles wirklich gute Aspekte, aber ich frage mich: Gibt es Merkmale, die einen guten Anwendungsfall charakterisieren
07:29 und die man sich anstelle konkreter Beispiele ansehen kann? Was charakterisiert einen guten Anwendungsfall? Worauf sollte man achten? Ja, das ist ein wichtiger Punkt. Den meisten Nutzen versprechen Szenarien, bei denen es Variabilität gibt. Die Variabilität kann in dem Produkt liegen, mit dem man arbeitet – ein Produkt mit vielen Optionen oder Varianten. In diesem Fall verspricht AR einen großen Nutzen, weil es die richtigen Informationen zu der konkreten Konfiguration bereitstellt, mit der man es zu tun hat.
08:03 Oder die Variabilität liegt bei den Arbeitskräften, wenn beispielsweise immer neue Leute dazukommen. Ich habe mit Kunden gesprochen, die in letzter Zeit eine 40%ige Fluktuation hatten. Zu den COVID-bedingten Herausforderungen kommen alternde Belegschaften, Arbeitskräfte, die in den Ruhestand gehen, all so etwas. Hat man Variabilität in der Belegschaft, muss man Arbeitskräfte aus- und weiterbilden und ihnen beibringen, was sie bei einer bestimmten Version tun müssen. Das sind ein paar der Merkmale, die mir spontan einfallen.
08:34 Ich denke, Kevin, es gibt noch eins, nämlich hohe Ausfallkosten, sei es eine sehr teure Anlage oder ein Prozess, der hohe Kosten verursacht, wenn er ausfällt. Das sind zwei weitere Aspekte, auf die man bei der Suche nach guten Anwendungsfällen achten sollte, weil man da gute Chancen hat, viel Zeit und Geld zu sparen und insgesamt viel effizienter zu werden.
09:05 Und das eine schließt das andere keineswegs aus! Wir haben ein Beispiel in unserem Customer Experience Center in Boston, wo es um ein hochkonfigurierbares Produkt geht, einen Fahrzeugmotor mit variablem Design. Der Anwendungsfall, um den es geht, ist die Qualitätsprüfung, die Endkontrolle. Man stelle sich vor: Als Qualitätsprüfer prüft man den ganzen Tag lang Motoren, die vom Band laufen. Jeder ist anders. Bei jedem müssen andere Aspekte geprüft werden.
09:36 Und wenn man das nicht richtig macht oder nur die sieben Gemeinsamkeiten prüft, aber nicht die 14 individuellen Eigenheiten, dann hat man ein Problem, wenn das Produkt das Werk verlässt. Man kann Anwendungsfälle also einzeln angehen oder kombinieren und damit noch mehr Nutzen erzielen. In der Tat: große Variabilität und hohe Ausfallkosten. Ich denke, das ist jetzt der richtige Moment, um zum Ende zu kommen. Wir haben ein wenig über AR gesprochen, aber vor allem über den Wert von PLM-Daten und all die Anwendungsfälle für AR.
10:06 Ich denke, das haben wir geklärt. Vielen Dank, Mike und Catherine, für dieses Gespräch. Danke, Kevin, sehr gerne! War mir ein Vergnügen! Und vielen Dank Ihnen allen, die Sie heute dabei waren, für Ihre Aufmerksamkeit!