Lassen Sie uns einen Moment lang gemeinsam unser Leid beklagen: Zölle sind extrem volatil, schwer vorhersehbar und richten in den globalen Lieferketten Chaos an. Die sich wandelnde Gesetzeslage wirkt sich auf Unternehmen, kleine und mittlere Betriebe sowie Verbraucher auf der ganzen Welt aus.
Dynamische Lieferketten sind für die Elektronik- und Hightech-Branche nichts Neues, sondern seit Jahrzehnten Teil der Geschäftskosten. Was sich geändert hat, ist die zunehmende Unsicherheit hinsichtlich Kosten und Verfügbarkeit, die eine neue Ebene der Komplexität hinzufügt.
Während die US-Handelskommission die Einführung von Zöllen für die meisten Länder für 90 Tage ausgesetzt hat, traten die Abgaben auf Importe aus China im April 2025 mit 145 % in Kraft. Als Reaktion darauf verhängte China eigene Zölle auf US-Importe in Höhe von 125 %.
Angesichts der sich rapide verschlechternden Handelsbeziehungen stehen Unternehmen in den meisten Branchen vor einer Reihe schwieriger und kostspieliger Entscheidungen, wie z. B. der Umgestaltung von Lieferketten, der Verlagerung der Fertigung in nähere Länder und Preiserhöhungen für Verbraucher.
Einige Investmentanalysten sprechen von einer „Nachfrageschwäche“, da hohe Preise und begrenzte Verfügbarkeit die Verbrauchernachfrage nach betroffenen Produkten kurz- und mittelfristig schwächen. US-Hersteller berichten bereits von einem abschreckenden Effekt auf den Umsatz und die globalen Beziehungen aufgrund der Unsicherheit über die weitere Entwicklung der Zölle.
Maßnahmen zum Aufbau einer widerstandsfähigen Lieferkette
Für Elektronik- und Hightech-Unternehmen werden sich die Zölle erheblich auf die vor- und nachgelagerten Lieferketten auswirken. Diese komplexen Lieferketten umfassen oft Hunderte oder sogar Tausende von Zulieferern auf der ganzen Welt. Diejenigen, die mit Auftragsfertigern zusammenarbeiten, erfahren, dass auch ihre Partner von den erhöhten Zöllen betroffen sind.
Halbleiter stehen im Mittelpunkt der Diskussion, weil sie in so vielen Produkten – von Servern über Smartphones bis hin zu Autos – verbaut sind. Die Nachfrage nach dieser spezialisierten Hardware – insbesondere aufgrund zunehmender KI-Innovationen – wächst rasant. Die weltweite Halbleiterindustrie schloss das Jahr 2024 mit einem Umsatz von mehr als 630 Milliarden US-Dollar ab – ein Anstieg von 19,1 % gegenüber dem Vorjahr. Für 2025 wird erneut ein zweistelliges Wachstum erwartet – zumindest war dies vor dem aktuellen Handelsklima der Fall.
Südkorea, Taiwan und China machen etwa 70 % der gesamten Halbleiterfertigungskapazität aus. Die USA sind weltweit führend beim Anteil am Halbleiterumsatz (etwa 50 %), liegen jedoch derzeit bei der Produktionskapazität weit zurück. Zwar gibt es Bemühungen, die US-Produktionskapazität für fortschrittliche Logikhalbleiter zu erhöhen, doch dies wird nicht über Nacht geschehen. Fabriken müssen gebaut und Techniker ausgebildet werden. Solche geschäftlichen Umstellungen sind eine Frage von Jahren. Andere Länder wie Deutschland versuchen aktiv, ihre Halbleiterproduktion zu steigern.
Die einzige Gewissheit ist die Ungewissheit: Die Unsicherheit in der globalen Lieferkette wird anhalten. Trotz der mangelnden Kontrolle über Zölle und der volatilen geopolitischen Lage sind Unternehmen nicht machtlos, sich abzusichern. Um die Auswirkungen der Zölle etwas abzumildern, müssen sie jedoch Strategien entwickeln, wie sie jetzt kurzfristig reagieren und ihre Widerstandsfähigkeit für die Zukunft stärken können.
Die Zollsituation ist zwar neu und unvorhersehbar, aber Führungskräfte können damit beginnen, über die Grundlagen nachzudenken, angefangen bei ihrer Lieferkette. In diesem wachstumsstarken, innovationsgetriebenen Umfeld haben Beschaffungs- und Lieferkettenentscheidungen schon immer eine überragende Rolle dabei gespielt, ob neue Produkte die Zeit-, Budget-, Mengen- und Qualitätsziele erfüllen. Jetzt gewinnen diese Entscheidungen noch mehr an Bedeutung.
Konzentrieren Sie sich in den nächsten Jahren auf das, was Sie kontrollieren können, damit Ihre Teams in diesem dynamischen Umfeld so effizient, informiert und agil wie möglich arbeiten können.
Strategie Nr. 1: Überall entwickeln, überall umsetzen
Wenn Sie bis hierher gekommen sind, verdienen Sie eine gute Nachricht: Ingenieurleistungen und geistiges Eigentum unterliegen (derzeit) keinen Zöllen, sodass das Produktdesign (für physische Produkte, Software oder beides) überall stattfinden kann.
Mit dieser Strategie gewinnen starke digitale Tools für die Zusammenarbeit und Produktentwicklungssysteme noch mehr an Bedeutung, da sie es Unternehmen ermöglichen, regionsspezifische, lokale Lieferketten aufzubauen.
Das Design auf Basis lokal verfügbarer Komponenten schafft Flexibilität bei der Auswahl der kostengünstigsten und zeitnahsten Fertigungsoption für einen bestimmten Standort. Beispielsweise beauftragen viele Unternehmen verschiedene Auftragsfertiger mit der Herstellung derselben Komponenten – die Komponenten sehen gleich aus und funktionieren gleich, haben aber unterschiedliche Teilenummern, da sie an verschiedenen Fertigungsstandorten hergestellt wurden.
Unternehmen überprüfen bereits, wie sie CAD und PLM einsetzen, um eine schnelle Neugestaltung von Produkten besser zu unterstützen und die Auswirkungen von Zöllen durch eine stärkere lokale Produktion zu verringern.
Strategie Nr. 2: Listen zugelassener Zulieferer erweitern
Zulieferer sind das Herzstück von Elektronik- und Hightech-Unternehmen, und ihre Lieferketten sind oft miteinander verbunden. So sind beispielsweise Halbleiter- und Chiphersteller ein wesentlicher Bestandteil der Lieferkette vieler Hightech-Produkte. Ohne Halbleiter und Chips wäre Ihr Smartphone kaum mehr als ein Briefbeschwerer.
Die Diversifizierung Ihrer Lieferkette ist seit mehreren Jahren ein Trend (insbesondere nach COVID), und angesichts schwankender Zölle können einst zuverlässige Zulieferer oder Auftragnehmer zu einer unerschwinglichen Kostenbelastung werden.
Ein Forschungsbericht von Accenture aus dem Jahr 2023 ergab, dass die Produktfertigung in mehreren Werken bis 2026 von 41 % auf 78 % steigen wird. Dieser Anstieg steht im Einklang mit der zunehmenden Präferenz für die Produktion von Waren innerhalb derselben Verkaufsregion, die laut der Studie im nächsten Jahr von 43 % auf 85 % steigen könnte.
Das ist ein Grund, warum Marktführer ihre PLM-Investitionen aufgewertet haben – denn so können sie mithilfe von Approved Manufacturing Lists (AML) und Approved Vendor Lists (AVL) schnell alternative Zulieferer identifizieren und bewerten, die weniger von Zöllen betroffen sind. Durch die Suche nach verschiedenen Fertigungswegen können Unternehmen eher ihre Kosten senken und Kunden binden.
Strategie Nr. 3: Vorab-Kostenanalyse durchführen
Angesichts der sich ständig ändernden Zölle müssen die Kosten für die Materialien und Komponenten, die in ein Produkt einfließen, bereits in einer frühen Phase des Entwicklungsprozesses geprüft werden.
Durch den Einsatz von Softwareanwendungen, die Produktentwicklungsdaten mit Kostendaten aus ERP- und anderen Geschäftssystemen integrieren, erhalten Sie ein vollständigeres Bild der Fertigungskosten. Mit diesen Informationen können die Engineering-Teams bereits lange vor der Fertigung alternative Designs und Komponenten in Betracht ziehen.
Dadurch können auch die Kosten für späte Designänderungen im NPI-Prozess reduziert werden. Die Neukonstruktion einer Komponente aufgrund von Lieferengpässen kann teuer sein und zu Verzögerungen führen – zwei äußerst unerwünschte Folgen.
Diese Strategie hängt von der aktiven Verfolgung eines Digital Threads ab, der einen Fluss miteinander verbundener Produktdaten über den gesamten Lebenszyklus hinweg verwebt. Mit einer umfassenderen Sicht auf den Produktlebenszyklus gewinnen Sie mehr Transparenz und Flexibilität, um mit aktuellen produktbezogenen Daten die besten Entscheidungen zu treffen.
Strategie Nr. 4: Verbessern Sie die Rückverfolgbarkeit und Compliance
Die nächsten Jahre werden von einer dynamischen Weiterentwicklung der Produkte und Lieferketten geprägt sein. Daher sind Change Management sowie eine robuste Rückverfolgbarkeit und vorkonfigurierte Branchen-Templates von entscheidender Bedeutung, damit Hersteller die Compliance-Anforderungen erfüllen können.
Stark regulierte Branchen wie die Automobilindustrie und die Medizintechnik (die beide häufig elektronische und hochtechnologische Komponenten verwenden) haben ebenfalls mit einem sich wandelnden Umfeld zu kämpfen.
Um diese dynamischen Umgebungen zu bewältigen, setzen viele Unternehmen auf ALM- und PLM-Lösungen, um Software- und Hardwareanforderungen zu verwalten und die Governance über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu verbessern. Ausgereifte Governance-Praktiken erleichtern den Nachweis, dass Teams über etablierte Prozesse verfügen und die Produktentwicklungsressourcen sicher sind.
Mit PTC die Unsicherheit überwinden
Investitionen in Standortverlagerungen, Automatisierung und Digitalisierung sind ein ernstes Thema – und diese Gespräche finden in fast jedem Unternehmen weltweit statt, unabhängig von Größe und Branche. Diese Veränderungen erfordern Kapital, funktionsübergreifende Zusammenarbeit und eine Transformation des Geschäftsmodells. Einige Unternehmen entscheiden sich dafür, die Krise auszusitzen, in der Hoffnung, dass andere Regierungen und Führungskräfte den Kurs korrigieren.
Bei Ihren eigenen Gesprächen ist es unerlässlich, die Risiken klar zu erkennen, einschließlich des Risikos, nichts zu tun. Eine Verzögerung der Diskussion und der Maßnahmen könnte Ihre Wettbewerbsfähigkeit gefährden.
Bei PTC arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihnen zu helfen, unsichere Zeiten zu meistern. Wir setzen auf ein offenes Ökosystem, in dem sich unsere Lösungen in Ihre bestehenden Tools integrieren lassen und mit sofort einsatzbereiten Funktionen die Amortisationszeit verkürzen. Wie unsere Kunden denken auch wir zuerst an die Geschäftsergebnisse, die unsere digitalen Lösungen ermöglichen – beispielsweise die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette.
Zölle mögen 2025 ganz oben auf der Agenda stehen, aber es wird immer wieder zu Störungen der einen oder anderen Art kommen. Investitionen in Lösungen, die Ihren Teams helfen, innovativ zu sein, die Markteinführungszeit zu verkürzen und fundierte Entscheidungen zu treffen, sind eine zukunftsorientierte Entscheidung.
Nutzen Sie Ihre Produktdaten
Produktdatenmanagement ermöglicht die Flexibilität der Lieferkette in einem dynamischen Markt.
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