Stärkung der Halbleiter-Lieferkette

Aktueller Stand der Halbleiterindustrie

Die Halbleiterindustrie ist das Rückgrat der modernen Technologie, denn Halbleiter sind in allen Bereichen zu finden, von Smartphones bis hin zu Automobilen. Mit dem Wachstum der KI und der steigenden Nachfrage nach Rechenzentren, die nur durch leistungsstarke Chips möglich (und skalierbar) sind, erlebt sie derzeit einen großen Wandel.

Diese Branche, deren Wert bis 2030 voraussichtlich 1 Billion US-Dollar erreichen wird, ist für die globale Wirtschaftstätigkeit von entscheidender Bedeutung. Aufgrund ihrer Komplexität und gegenseitigen Abhängigkeiten ist sie jedoch anfällig für verschiedene Störungen.

Die Halbleiter-Lieferkette verstehen

Wichtige Komponenten der Halbleiter-Wertschöpfungskette

• Chipdesign und Tapeout: Erstellung von Halbleiter-Entwürfen mithilfe von EDA-Software (Electronic Design Automation). Die USA sind mit einem weltweiten Marktanteil von über 40% führend in diesem Segment.

Der Tapeout-Prozess ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung integrierter Schaltkreise (ICs) und markiert den Übergang vom Entwurf zur Produktion. Hier werden die endgültigen Entwurfsdaten des ICs an eine Halbleiterfabrik zur Fertigung weitergegeben. Es ist wichtig, etwaige Entwurfsfehler im Voraus zu erkennen und zu beheben, da Änderungen nach dem Tapeout sowohl kostspielig als auch zeitaufwändig sein können.

• Fertigung: Nach Abschluss des Tapeouts werden die Konstruktionsdaten an den Fertigungsprozess weitergeleitet, um den Herstellungsprozess eines physischen IC auf einem Siliziumwafer zu starten. Der Fertigungsprozess umfasst über 500 Schritte, darunter die Wafer-Herstellung, Lithografie, Ätzung und Verpackung, und erstreckt sich über mehrere Monate, was die Komplexität der Produktion unterstreicht.
  
• Verkauf: Nach der Herstellung werden die Chips an verschiedene Branchen verkauft und bilden einen wichtigen Bestandteil ihrer Produkte.
  
• Endprodukte: Halbleiter kommen in vielfältigen Anwendungen zum Einsatz, von Unterhaltungselektronik bis hin zu militärischen Systemen.

Einblicke und Strategien für die Halbleiterindustrie

Erfahren Sie, wie PTC-Lösungen die Markteinführungszeit verkürzen und Lieferketten optimieren.

Lösungen entdecken

Wichtige Akteure in der Halbleiter-Wertschöpfungskette

Die Halbleiterindustrie ist ein komplexes Ökosystem, in dem verschiedene Akteure ihre speziellen Fähigkeiten einbringen, um Technologien zum Leben zu erwecken. Jede Kategorie spielt eine entscheidende Rolle, und ihre Zusammenarbeit gewährleistet die Funktionsfähigkeit und Innovationskraft der Branche. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der wichtigsten Akteure in der Wertschöpfungskette der Halbleiterindustrie:

1. Chip-Designer 

Chip-Designer sind für die Entwicklung der Architektur und des Layouts von Halbleitern verantwortlich. Sie legen fest, wie ein Chip funktioniert, wobei sie den Schwerpunkt auf Innovation, Effizienz und Leistung legen. Mithilfe von EDA-Tools (Electronic Design Automation) setzen diese Experten Ideen in detaillierte Entwürfe um und passen Chips an einzigartige Anwendungen an, von Mobilgeräten bis hin zu künstlicher Intelligenz.

Beispiele: NVIDIA, Broadcom, Qualcomm und AMD

Rollen und Beiträge:

• Entwicklung innovativer neuer Chipdesigns für neue Technologien wie KI und 5G
• Steigerung der Geräteleistung durch maßgeschneiderte Halbleiter
• Zusammenarbeit mit Fabless-Unternehmen und Foundries zur Sicherstellung der Herstellbarkeit

2. Fabless-Unternehmen 

Fabless-Unternehmen konzentrieren sich auf die Entwicklung von Halbleitern, lagern jedoch deren Herstellung an spezialisierte Foundries aus. Durch die Trennung von Entwicklung und Produktion reduzieren sie ihre Kapitalinvestitionen und können sich auf die Entwicklung innovativer Designs konzentrieren.

Beispiele: NVIDIA, Broadcom, Qualcomm und AMD

Rollen und Beiträge:

• Vorreiterrolle bei Innovationen durch die Entwicklung leistungsstarker und spezialisierter Chipsätze
• Bereitstellung von Designs für eine Vielzahl von Branchen, von Unterhaltungselektronik bis hin zu Automobilanwendungen
• Koordination der Zusammenarbeit mit Foundries für eine effiziente Produktion und Skalierung

3. Integrierte Gerätehersteller (IDMs) 

Integrierte Gerätehersteller übernehmen sowohl die Entwicklung als auch die Fertigung von Halbleitern unter einem Dach. Diese vertikale Integration ermöglicht eine strengere Kontrolle über den Produktionsprozess und gewährleistet Konsistenz und Sicherheit in Branchen mit hohen Anforderungen.

Beispiele: Intel, Samsung Semiconductor

Rollen und Beiträge:

• Entwicklung und Herstellung von Chips unter Gewährleistung der Übereinstimmung zwischen Design und Produktion
• Lieferung von Produkten an Branchen wie Rechenzentren, Unterhaltungselektronik und mehr
• Ausgewogenes Verhältnis zwischen F&E- und Fertigungsinvestitionen, um den technologischen Fortschritt voranzutreiben

4. Foundries

Foundries sind auf die Herstellung von Halbleitern nach Kundenentwürfen spezialisiert. Sie bieten die fortschrittliche Fertigungstechnologie, die erforderlich ist, um immer kleinere, effizientere und leistungsfähigere Chips in großem Maßstab herzustellen.

Beispiele: Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC), GlobalFoundries

Rollen und Beiträge:

• Investitionen in hochmoderne Fertigungstechnologien wie 3-nm- und 2-nm-Prozesse
• Zugang zu modernsten Fertigungskapazitäten für Fabless-Unternehmen
• Förderung der globalen Lieferkette durch groß angelegte Produktionskapazitäten

5. Ausrüstungs- und Materialzulieferer 

Diese Unternehmen ermöglichen die Halbleiterfertigung, indem sie wichtige Maschinen, Materialien und Werkzeuge bereitstellen. Ihre Innovationen gewährleisten Effizienz und Präzision in jedem Schritt der Produktion, von der Wafervorbereitung bis zur Verpackung.

Beispiele: ASML, Applied Materials, Lam Research

Rollen und Beiträge:

• Entwicklung fortschrittlicher Lithografiegeräte wie EUV-Systeme, die kleinere Transistoren ermöglichen
• Lieferung von Materialien wie Siliziumwafern und Chemikalien, die für Fertigungsprozesse benötigt werden
• Unterstützung von Foundries und IDMs bei der Aufrechterhaltung einer konsistenten und qualitativ hochwertigen Produktion

6. Ausgelagerte Halbleitermontage und -prüfung (OSAT)

OSAT-Anbieter sind auf die Verpackung und Prüfung von Halbleitern nach ihrer Herstellung spezialisiert. Ihre Rolle ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Chips funktionsfähig sind und den Qualitätsstandards entsprechen, bevor sie auf den Markt kommen.

Beispiele: Amkor Technology, ASE Technology Holding

Rollen und Beiträge:

• Durchführung der Endmontage zum Schutz und zur Integration einzelner Chips in nutzbare Komponenten
• Durchführung strenger Tests zur Erkennung und Behebung von Defekten oder Leistungsproblemen
• Skalierbarkeit durch die Verarbeitung großer Mengen von Komponenten für den Endverbrauch

7. Endnutzer und OEMs 

Endnutzer und Originalgerätehersteller (OEMs) sind die letzten Akteure in der Halbleiter-Wertschöpfungskette, die die Chips in ihre Produkte integrieren. Sie treiben die Nachfrage in der Branche voran, indem sie Leistungs- und Funktionsanforderungen festlegen.

Beispiele: Apple, Samsung Electronics, Tesla

Rollen und Beiträge:

• Integration von Halbleitern in Fertigprodukte wie Smartphones, Laptops und Elektrofahrzeuge
• Definition der Marktbedürfnisse als Leitfaden für vorgelagerte Innovationen und Produktion
• Förderung der Differenzierung durch maßgeschneiderte Chip-Lösungen oder exklusive Technologiepartnerschaften

Die gegenseitige Abhängigkeit der Halbleiter-Wertschöpfungskette

Die Halbleiter-Wertschöpfungskette funktioniert durch das ständige Zusammenspiel dieser Akteure. So sind beispielsweise Fabless-Unternehmen für die Produktion auf Foundries wie TSMC angewiesen, während Foundries für moderne Maschinen auf Ausrüstungslieferanten wie ASML zurückgreifen. Endnutzer wiederum beeinflussen die gesamte Kette durch ihre Anforderungen an effizientere, leistungsfähigere und innovativere Halbleiterlösungen.

Dieses komplexe Beziehungsgeflecht fördert Zusammenarbeit und Wettbewerb und treibt die Branche dazu an, die wachsende Nachfrage nach Halbleitern in einer zunehmend hochtechnisierten Welt zu befriedigen.

Forschung und Entwicklung

Forschung und Entwicklung spielen in der Halbleiterindustrie eine zentrale Rolle, da sie Innovationen vorantreiben und Wettbewerbsvorteile sichern. Unternehmen investieren viel in die Entwicklung neuer Technologien, um den sich ständig ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden – Deloitte schätzt bis zu 52% des Gewinns vor Zinsen und Steuern. Dies kann jedoch auch zu Herausforderungen bei der Verwaltung von F&E-Prozessen und -Kosten führen – und macht die Wiederverwendung von Komponenten und geistigem Eigentum unerlässlich, um die Rentabilität sicherzustellen.

Um dies zu veranschaulichen: Moores Gesetz sagt voraus, dass sich die Anzahl der Transistoren auf einem integrierten Schaltkreis etwa alle zwei Jahre verdoppelt, während die Kosten pro Transistor sinken. Seit Jahrzehnten hat sich diese Hypothese bewahrheitet und zu einem exponentiellen Wachstum der technologischen Möglichkeiten (z. B. KI, die eine erhebliche Rechenleistung erfordert) und zu einer Senkung der Technologiekosten (z. B. sind die Preise für Computerspeicher und -speichermedien im Laufe der Zeit drastisch gesunken) geführt.

Qualitätskontrolle

Die Gewährleistung hochwertiger Produkte ist für Halbleiterunternehmen unerlässlich, um ihren Ruf zu wahren und gesetzliche Anforderungen zu erfüllen. Zur Verbesserung der Qualität nutzen Halbleiterunternehmen Technologien wie PLM, um die Produktkomplexität zu verwalten, Echtzeit-Datenintegration und Analysefunktionen zu ermöglichen und Produktionsprozesse genau zu überwachen. Mit diesen Tools können potenzielle Qualitätsprobleme frühzeitig erkannt und proaktive Maßnahmen ergriffen werden. Dies gewährleistet nicht nur die Kundenzufriedenheit, sondern verringert auch das Risiko kostspieliger Produktrückrufe.

Risikomanagement

Die Halbleiterindustrie ist verschiedenen Risiken wie Unterbrechungen der Lieferkette, Marktvolatilität und geopolitischen Problemen ausgesetzt. Durch Echtzeit-Zusammenarbeit, Datenanalyse und prädiktive Modellierung treffen Unternehmen fundierte Entscheidungen, um das Risiko zu reduzieren.

Obsoleszenz von Altsystemen

Viele Halbleiterunternehmen haben mit isolierten Systemen zu kämpfen, die die Produktentwicklungsprozesse erschweren. Hochgradig angepasste, selbst entwickelte Systeme sind teuer in der Wartung und können Produktdaten nicht mehr so effektiv verwalten und koordinieren, wie es für das Unternehmen sinnvoll wäre. Die negativen Auswirkungen können zu Störungen, Verzögerungen und höheren Kosten für Unternehmen führen. Führende Unternehmen transformieren ihre Abläufe mit einer modernen PLM-Strategie.

Fertigungsprozesse

Die Herstellung von Halbleitern umfasst komplexe Prozesse, darunter die Waferfertigung und die Chipmontage. Diese Komplexität erfordert Präzision und hochmoderne Ausrüstung.

Aufbau einer widerstandsfähigen Lieferkette für mehr Agilität

Eine widerstandsfähige Lieferkette ist so konzipiert, dass sie den meisten Störungen standhält.

Mehr erfahren

Globale Halbleiter-Lieferkette

Die geografische Spezialisierung birgt sowohl Chancen als auch Schwachstellen. Wichtige Regionen wie Taiwan, Japan, China und Südkorea dominieren verschiedene Stufen der Lieferkette. Diese Spezialisierung ermöglicht zwar Effizienz und Fachwissen, schafft aber auch Engpässe und Abhängigkeiten, die das globale Lieferantennetzwerk stören können.

Eine der größten Schwachstellen ist die Konzentration fortschrittlicher Fertigungskapazitäten in bestimmten Regionen, wie beispielsweise Taiwan für die Halbleiterfertigung. Dies führt zu einer kritischen Abhängigkeit von einem einzigen geografischen Gebiet, wodurch Unternehmen sehr anfällig für Störungen durch geopolitische Spannungen, Naturkatastrophen oder lokale politische Veränderungen sind. So könnten beispielsweise politische Instabilität oder Handelsbeschränkungen in Taiwan oder Südkorea die globale Lieferbarkeit erheblich beeinträchtigen, Produktionszeitpläne verzögern und Kosten in die Höhe treiben.

Darüber hinaus können logistische Engpässe diese Risiken noch verstärken. Abhängigkeiten in der Lieferkette sind oft mit langen Transportwegen und komplexen Zollverfahren verbunden, insbesondere für Unternehmen, die Komponenten aus mehreren Ländern mit unterschiedlichen regulatorischen Anforderungen beziehen. Diese logistische Komplexität erhöht die Vorlaufzeiten und die Wahrscheinlichkeit von Verzögerungen, was die Produktionspläne weiter behindert.

Eine weitere kritische Schwachstelle liegt in der Materialbeschaffung und dem Zugang zu Seltenen Erden, die stark in Regionen wie China konzentriert sind. Änderungen in der Exportpolitik oder globale Konflikte können zu plötzlichen Materialengpässen führen, die sich direkt auf die Produktion von Chips und anderen Hightech-Komponenten auswirken. Für Unternehmen bedeuten diese Schwachstellen Unvorhersehbarkeit in der Produktion, Schwierigkeiten bei der Erfüllung von Kundenanforderungen und Herausforderungen bei der Aufrechterhaltung der Wettbewerbsfähigkeit inmitten zunehmender Unsicherheit.

Die größten Herausforderungen für die Halbleiter-Lieferkette in der Elektronikindustrie

Weltweite Halbleiterknappheit

Engpässe in der Produktion

Die Lieferkette für Halbleiter ist äußerst komplex, da die Komponenten häufig mehrere internationale Grenzen überschreiten. Diese Komplexität kann zu Produktionsengpässen führen.

Abhängigkeit von bestimmten Regionen oder Ländern

Länder wie Taiwan und Südkorea spielen eine zentrale Rolle in der Halbleiterfertigung. Störungen in diesen Regionen können erhebliche Auswirkungen auf die weltweite Versorgung haben.

Geopolitische Risiken und Handelsvorschriften

Handelsspannungen, insbesondere zwischen den USA und China, haben zu Exportkontrollen und Sanktionen geführt, die sich auf den Fluss von Halbleitertechnologie und -materialien auswirken. Regulatorische Änderungen und Unsicherheiten können die Lieferkette stören und die Kosten für Unternehmen erhöhen.

Umweltprobleme

Die Elektronikindustrie steht unter zunehmendem Druck, ihre Umweltbelastung zu reduzieren. Dazu gehören Vorschriften zu gefährlichen Stoffen sowie Nachhaltigkeitsinitiativen. Die Nichteinhaltung dieser Vorschriften kann zu Geldstrafen und Rufschädigung führen.

Auswirkungen der COVID-19-Pandemie

Die Pandemie hat Schwachstellen in der Lieferkette für Halbleiter aufgezeigt, zu Arbeitskräftemangel geführt und die Produktion in wichtigen Regionen zum Erliegen gebracht. Infolgedessen suchen Elektronikunternehmen nun nach widerstandsfähigeren und flexibleren Lieferkettenlösungen, um künftige Störungen abzumildern.

Zunehmende Komplexität der Branche

Mit dem technologischen Fortschritt, wie beispielsweise physischer KI, und den sich wandelnden Verbraucheranforderungen werden Halbleiter immer komplexer. Dies stellt nicht nur Herausforderungen für die Produktion dar, sondern erfordert auch ein ausgefeilteres Lieferkettenmanagementsystem. Unternehmen benötigen Lösungen, die ein vielfältiges Produktportfolio bewältigen können und gleichzeitig effizient bleiben.

Komplexität einer hochspezialisierten Lieferkette

Risiken im Bereich Cybersicherheit

Die Abhängigkeit von digitalen Systemen erhöht das Risiko von Cyberangriffen, die die Lieferkette stören können. Mit der zunehmenden Komplexität von Elektronik und Hightech-Produkten werden Lieferketten immer stärker miteinander vernetzt, wodurch zahlreiche potenzielle Angriffspunkte für böswillige Akteure entstehen. Diese Angriffe können auf sensibles geistiges Eigentum abzielen, Produktionspläne gefährden oder sogar den Betrieb vollständig zum Erliegen bringen.

Um diese Risiken zu mindern, müssen Unternehmen robuste Cybersicherheitsstrategien einführen, wie z. B. die Implementierung von End-to-End-Verschlüsselung, Multi-Faktor-Authentifizierung und kontinuierlicher Netzwerküberwachung. Darüber hinaus kann die Integration fortschrittlicher Systeme zur Erkennung von Bedrohungen und die Zusammenarbeit mit Cybersicherheitsexperten dazu beitragen, Schwachstellen zu identifizieren und die Integrität der Lieferkette zu gewährleisten. Eine sichere digitale Infrastruktur ist nicht nur eine betriebliche Notwendigkeit, sondern auch ein Wettbewerbsvorteil, um die Geschäftskontinuität zu gewährleisten und das Vertrauen von Partnern und Kunden zu fördern.

Begrenzte Flexibilität in Lieferantennetzwerken

Hochspezialisierte Lieferketten stützen sich oft auf ein enges Netzwerk von Lieferanten, die einzigartige oder Nischenkomponenten anbieten. Diese mangelnde Flexibilität kann Unternehmen erheblichen Risiken aussetzen, wenn ein wichtiger Lieferant Störungen erleidet oder die Nachfrage nicht befriedigen kann. Um dieser Herausforderung zu begegnen, müssen Unternehmen Strategien wie Lieferantendiversifizierung, Stärkung von Partnerschaften und den Einsatz fortschrittlicher Prognosetools prüfen, um widerstandsfähigere und anpassungsfähigere Lieferketten aufzubauen.

Steigende Nachfrage aufgrund neuer Technologien

Das Aufkommen von Technologien wie KI und IoT hat die Nachfrage nach fortschrittlichen Halbleitern in die Höhe getrieben und die Lieferkette unter Druck gesetzt.

Diese gestiegene Nachfrage übersteigt oft die Produktionskapazitäten bestehender Anlagen, was zu längeren Vorlaufzeiten und möglichen Engpässen führt. Um sich darauf einzustellen, investieren Unternehmen in den Ausbau ihrer Produktionskapazitäten und gehen strategische Allianzen ein, um eine langfristige Versorgung sicherzustellen.

Darüber hinaus können die Integration fortschrittlicher Produktionstechnologien und eine stärkere Fokussierung auf prädiktive Analysen dazu beitragen, die mit schwankender Nachfrage verbundenen Risiken zu mindern. Durch diese Maßnahmen können Unternehmen nicht nur den aktuellen Marktbedarf decken, sondern sich auch für ein nachhaltiges Wachstum positionieren, während sich neue Technologien weiterentwickeln.

Strategien zum Aufbau von Resilienz in der Lieferkette

Verbesserung der Transparenz in der Lieferkette mit PLM

Produktlebenszyklusmanagement-Systeme (PLM) bieten Echtzeit-Datenintegration und verbessern so die Transparenz der Lieferkette und die Entscheidungsfindung. PLM ermöglicht eine nahtlose Konnektivität über alle Phasen des Produktlebenszyklus hinweg und bietet allen Beteiligten eine zuverlässige Informationsquelle. Diese Integration stellt sicher, dass Teams vom ersten Entwurf bis zur Produktion und zum Vertrieb auf aktuelle Informationen zugreifen können. Zu den spezifischen Funktionen gehören:

Funktionsübergreifende Zusammenarbeit in Echtzeit:

PLM ermöglicht es Design-, Engineering- und Lieferkettenteams, auf einer einheitlichen Plattform zusammenzuarbeiten, wodurch synchronisierte Aktualisierungen gewährleistet und Missverständnisse reduziert werden.

Lieferantenintegration:

Mit den Lieferkettenfunktionen von PLM können Unternehmen Lieferanten in den Digital Thread einbinden, sodass diese genaue Konstruktionsspezifikationen austauschen und den Fortschritt in Echtzeit verfolgen können, wodurch Fehler reduziert und Durchlaufzeiten verbessert werden.

Frühzeitige Risikoerkennung: Durch die umfassende Transparenz der Produktentwicklungs- und Beschaffungsaktivitäten kann PLM potenzielle Engpässe oder Risiken frühzeitig im Prozess erkennen, sodass Teams proaktive Maßnahmen ergreifen können.

Optimiertes Änderungsmanagement: PLM vereinfacht die Anpassung an Veränderungen wie überarbeitete gesetzliche Anforderungen oder Materialaustausch, indem alle Anpassungen zentralisiert und nachverfolgt werden, wodurch Störungen in der Lieferkette minimiert werden. 

Diese Funktionen ermöglichen es Unternehmen, ihre betriebliche Effizienz zu steigern, Verzögerungen zu reduzieren und fundiertere Entscheidungen zu treffen – entscheidende Schritte beim Aufbau einer widerstandsfähigen und agilen Lieferkette.

Nutzung des IoT für die Echtzeitüberwachung

IoT-Technologien revolutionieren das Lieferkettenmanagement, indem sie eine kontinuierliche Echtzeitüberwachung der Abläufe ermöglichen. Diese Geräte bieten sofortigen Zugriff auf Daten, sodass Unternehmen Störungen sofort erkennen und darauf reagieren können. Durch die Integration des IoT können Unternehmen die Transparenz verbessern, Ausfallzeiten reduzieren und einen reibungsloseren Waren- und Dienstleistungsfluss entlang der gesamten Lieferkette gewährleisten.

Digital Twin und Simulation für die Lieferkettenplanung

Digital Twins erstellen eine virtuelle Nachbildung der Lieferkette, mit der Unternehmen verschiedene Szenarien und Ergebnisse simulieren können. Diese Technologie hilft Unternehmen dabei, Schwachstellen zu identifizieren, Prozesse zu optimieren und die Entscheidungsfindung zu verbessern. Durch den Einsatz von Digital Twins können Unternehmen Risiken minimieren und widerstandsfähigere Lieferkettenstrategien entwickeln.

KI und Machine Learning für die Optimierung der Lieferkette

KI und Machine Learning sind leistungsstarke Werkzeuge zur Analyse großer Datensätze und zur Aufdeckung von Mustern in Lieferkettenprozessen. Diese Technologien können Prozesse optimieren, die Nachfrage prognostizieren und Ineffizienzen reduzieren, was letztlich zu einer Verkürzung der Vorlaufzeiten und einer Senkung der Kosten führt. Durch den Einsatz von KI können Unternehmen intelligentere, datengestützte Entscheidungen treffen, um die Leistung ihrer Lieferkette zu verbessern.

Modernisieren Sie Ihr PLM: Der Schlüssel zu Innovation und Agilität

So steigert die PLM-Modernisierung die Effizienz und fördert Innovationen.

Mehr erfahren

Zukunftsaussichten für Halbleiter-Lieferketten

Wird die Knappheit an Halbleitern anhalten?

Die Halbleiterindustrie erholt sich von den Engpässen, die in den letzten Jahren die weltweite Produktion beeinträchtigt haben. Faktoren wie anhaltende geopolitische Spannungen, darunter Handelsbeschränkungen zwischen den USA und China, sorgen jedoch weiterhin für Unsicherheit in der Lieferkette. Gleichzeitig belastet die steigende Nachfrage nach Halbleitern in Branchen wie Elektrofahrzeugen, 5G-Infrastruktur und Unterhaltungselektronik die vorhandenen Produktionskapazitäten. Diese kombinierten Belastungen deuten darauf hin, dass trotz der derzeitigen Verbesserungen die Halbleiterknappheit auf absehbare Zeit eine Herausforderung bleiben könnte.

Die Auswirkungen nachhaltiger Fertigung

Nachhaltige Fertigung entwickelt sich von einer Option zu einer Notwendigkeit, da die Industrie zunehmend unter Druck steht, ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern. Unternehmen setzen auf erneuerbare Energiequellen, minimieren Abfall und investieren in Technologien wie die Kohlenstoffabscheidung, um strengere Vorschriften und die Nachfrage der Verbraucher nach umweltfreundlichen Praktiken zu erfüllen. So setzen beispielsweise große Akteure der Automobilbranche bei der Produktion von Elektrofahrzeugen vorrangig auf recycelte Materialien. Durch die Priorisierung von Nachhaltigkeit reduzieren Unternehmen nicht nur die Umweltbelastung, sondern verbessern auch die Ressourceneffizienz und die langfristige Rentabilität.

Die Rolle der digitalen Transformation in zukünftigen Lieferketten

Die digitale Transformation wird die Lieferketten neu definieren und sie agiler und reaktionsfähiger gegenüber Marktdynamiken machen. Technologien wie IoT-fähige Sensoren, KI-gesteuerte Nachfrageprognosen und Blockchain für transparente Nachverfolgung rationalisieren Abläufe und verbessern die Entscheidungsfindung. So kann KI beispielsweise den Lagerbedarf genauer vorhersagen, wodurch Verschwendung reduziert und pünktliche Lieferungen sichergestellt werden. Da die globalen Märkte immer unvorhersehbarer werden, sind digitale Tools für den Aufbau widerstandsfähiger Lieferketten, die sich schnell an Störungen anpassen können, unerlässlich.

Die Stärkung der Halbleiter-Lieferkette ist unerlässlich, um den technologischen Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Erfahren Sie, wie PTC Halbleiterunternehmen unterstützt.

Leitfaden für die Halbleiterindustrie zu einer modernen PLM-Strategie

Holen Sie sich den vollständigen Leitfaden für die Umsetzung einer PLM-Strategie, die Geschwindigkeit, Innovation und Agilität ermöglicht.

Whitepaper lesen