Man bekommt nicht immer, was man will, vor allem nicht, wenn man ein industrieller Hersteller ist. Ihre Auftragsbücher mögen voll sein, aber ein Mangel an wichtigen Beständen bedeutet, dass Ihr Lieferant Sie nicht beliefern kann und Sie Ihre Kunden nicht beliefern können.
Die Kunden warten auf die Ankunft ihrer Flugzeuge, während die Flugzeughersteller auf die Lieferung der Triebwerke warten, die für den Betrieb der Flugzeuge benötigt werden. Die Financial Times zitierte Tufan Erginbilgic, den Vorstandsvorsitzenden des britischen Unternehmens Rolls-Royce, mit den Worten, die Luft- und Raumfahrtindustrie befinde sich in „einer der schlimmsten Lieferkettenumgebungen, die sie je erlebt hat.“
Automobilhersteller erwägen eine vertikale Integration, z. B. die Herstellung von Elektromotoren in ihren eigenen Fabriken, um im Falle einer geopolitischen Instabilität die Versorgung in der Nähe zu halten. Und alle machen sich Sorgen um die Lieferkette für Halbleiter, die winzigen Gehirne hinter den Technologien, die die Welt steuern.
Nicht einmal die bevorstehenden Feiertage bieten eine Atempause. Die Probleme im Roten Meer haben die Containerschiffe gezwungen, längere, aber sicherere Routen zu fahren, um die Häfen zu erreichen. Amerikanische Unternehmen beeilen sich - und zahlen höhere Preise - um frühere Lieferungen zu erhalten, damit die zahlungskräftigen Verbraucher ihre Weihnachtsgeschenke kaufen können. Im Jahr 2024 lag die Hauptverschiffungszeit im April und Mai.
Es ist riskant, sich im Falle einer Unterbrechung auf einzelne Lieferanten zu verlassen, aber vielleicht tun Sie das, ohne es zu merken.
Kathy Wengel, Chief Global Supply Chain Officer bei Johnson & Johnson, merkte an, dass es leicht sein kann, zu denken, dass man seine Lieferantenbasis diversifiziert hat - nur um dann zu entdecken, dass die, die man ausgewählt hat, alle auf dieselbe Fabrik oder denselben Standort zurückgehen. Günstig gelegene Lieferanten, die gute Arbeit leisten, können Ihren Betrieb durch unethische Praktiken gefährden. Im März 2024 hat die EU ein Gesetz verabschiedet, nach dem rund 5 300 Unternehmen für Umwelt- und Menschenrechtsverletzungen ihrer Zulieferer verantwortlich gemacht werden. Ein guter Einblick in die Lieferkette muss nun auch die Möglichkeit bieten, die Einhaltung der Vorschriften und die Leistung der Lieferanten zu überwachen.
Einen Bestandspuffer aufbauen? Unternehmen, die ihre Lagerbestände zu hoch ansetzen, haben oft zu viele Produkte und müssen feststellen, dass jeder Dollar besser investiert worden wäre.
Überprüfen Sie zunächst Ihre Denkweise und messen Sie der Lieferkette die gleiche Bedeutung bei wie jeder anderen strategischen Unternehmensfunktion. Die alte Sichtweise, dass das Lieferkettenteam nur dazu da ist, der Fertigung zu dienen, ist passé.
Zweitens sollten Sie sich dazu verpflichten, der digitalen Reife Priorität einzuräumen, anstatt sich auf Tabellenkalkulationen, idiosynkratische Prozesse und hausgemachte Methoden zu verlassen. Einer Ihrer größten Erfolge bei der Optimierung Ihrer Lieferkette könnte die Übertragung von implizitem Wissen in Systeme sein - bevor diese Schlüsselmitarbeiter die Belegschaft für den nächsten Abschnitt ihres Lebens verlassen. Einer der Schlüssel zur Optimierung Ihrer Lieferkette ist die Nutzung Ihrer Produktdaten.
Steve Dertien, Chief Technology Officer von PTC, stellt in Supply Chain Takes Center Stage fest: „Daten werden erstellt, gespeichert und zwischen Konstruktionsteams, Zulieferern und Fertigungseinheiten ausgetauscht, so dass der Bedarf besser vorhergesehen, der Bestand besser verwaltet und die Vorlaufzeiten verkürzt werden können.“
All dies ist Teil des übergeordneten Konzepts des Digital Threads, eines vernetzten Flusses relevanter Daten, der ein Unternehmen (und darüber hinaus) durchläuft und ein Produkt während seines gesamten Lebenszyklus definiert. Letztendlich können Unternehmen aus Produktdaten, die bisher unzugänglich, unzureichend genutzt oder versteckt waren, einen Wert schöpfen bzw. diese Daten nutzen.
Angesichts der Herausforderungen dynamischer Lieferketten suchen Unternehmen nach Lösungen für die digitale Transformation, um Agilität zu schaffen und Risiken über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg zu reduzieren, der Entwicklung, Fertigung und Service umfasst. Drei dieser Technologien sind wegweisend.
Die Produktentwicklungslösung Ihres Unternehmens sollte es den Konstrukteuren ermöglichen, die Leistung eines Produkts zu erstellen, zu analysieren und zu simulieren, bevor der erste Prototyp entsteht. Diese Software sollte eng mit anderen Tools integriert sein, die es den Konstrukteuren ermöglichen, die Teilekosten, die Herstellbarkeit und den ökologischen Fußabdruck verschiedener Materialien und Methoden zu untersuchen. Und das alles bequem von dem Ort aus, an dem die Teammitglieder arbeiten möchten.
Die technische Arbeit wird nachgelagert - oder sollte es zumindest. Oder man kann es auch so sehen, dass Sie Ihre Produktdaten mit Ihren Zulieferern und Partnern auf der ganzen Welt teilen sollten, so dass jeder jederzeit die gleichen Informationen einsehen kann. Mit dem Product Lifecycle Management und den entsprechenden Berechtigungen können Ihre gesamte Lieferkette und auch Ihre eigenen Mitarbeiter sehen, was sie sehen müssen, wenn sie es brauchen.
Ein PLM-System enthält alles, vom CAD-Modell und der Stückliste bis zur Prozessdefinition (wie das Produkt hergestellt wird) und der Liste der zugelassenen Lieferanten. Sobald eine Änderung an der Stückliste, der Hauptbestandteilliste des Produkts, vorgenommen wird, erhält jeder Beteiligte, der die Berechtigung hat, diese Daten einzusehen, die Information über die Änderung.
Ein international bekannter Hersteller wandte sich an PLM, als er erkannte, dass die Dateneingabe durch qualifizierte Ingenieure - anhand von handgeschriebenen Informationen auf Karteikarten - eine schlechte Nutzung der Unternehmensressourcen darstellte.
In stark regulierten Branchen wie A&D kann ein PLM-System die digitale Produktdefinition, einschließlich der regulierten technischen Daten, zentralisieren. Jedes Glied in der Lieferkette ist verfügbar, sichtbar, rückverfolgbar und in der Lage, der Prüfung durch die Compliance-Auditoren standzuhalten.
SIONYX, das unter anderem mit dem US-Verteidigungsministerium zusammenarbeitet, hat es sich zur Aufgabe gemacht, die weltweit am besten zugängliche digitale Nachtsichttechnologie bereitzustellen. Nachdem SIONYX den ersten Auftrag erhalten hatte, musste das Unternehmen die strengen Compliance-Anforderungen erfüllen. Die manuellen Prozesse von SIONYX reichten nicht mehr aus. Das Unternehmen entschied sich für die Cloud-native Lösung Arena von PTC. Das Unternehmen verfügt nun über zentrale Produktmanagement-, Dokumentenkontroll- und Qualitätsprozesse wie Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen.
Die Aurora, eine digitale Farb-Nachtsichtkamera
Jeder Hausbesitzer, der etwas reparieren will und feststellt, dass ihm das richtige Werkzeug fehlt, hat eine Ahnung davon, was eine Fluggesellschaft durchmacht, wenn sie nicht das richtige Serviceteil für eines ihrer Flugzeuge am richtigen Ort hat. Predictive Analytics befasst sich mit dieser Art von Problemen in der Service-Lieferkette, indem Machine Learning und KI kombiniert werden, um Ergebnisse vorherzusagen und die wichtigste Frage zu beantworten: „Was sollen wir tun?“
Ein Hersteller von Elektrowerkzeugen verfügte über 22 weltweite Standorte und eine Sammlung von über 70.000 eindeutigen Teilenummern mit 1,6 Millionen möglichen Kombinationen von Teilen und Standorten. Der Markt erwartete, dass Ersatzteile innerhalb von 48 Stunden geliefert werden. Leider lieferte die Lieferkette des Herstellers in sechs Monaten. Mit Servigistics von PTC optimierte der Hersteller seine Lieferkette, reduzierte den „toten“ Lagerbestand um 65% und verbesserte die Verfügbarkeit der Teile am richtigen Ort erheblich.
Hikoki Werkzeuge bei der Arbeit
Die Lieferung von Waren an den Ort, an dem ein Hersteller sie benötigt, ist ein schwieriges und manchmal unvorhersehbares Geschäft. Ereignisse wie Brückeneinstürze, Cyberangriffe auf die Schifffahrt und politische Zwischenfälle erinnern an die physische Natur der Lieferkette - schließlich kann kein noch so großer Code einen Traktor für einen ungeduldigen Kunden herbeizaubern. Unternehmen können sich selbst und ihre Lieferketten durch den strategischen Einsatz von Technologie agil und widerstandsfähig machen.
Der wichtigste Ratschlag für jeden Hersteller?
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