计算机辅助工程 (CAE)

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什么是计算机辅助工程 (CAE)?

计算机辅助工程 (CAE) 是从产品设计构思和起草到仿真和分析测试的整个工程过程。CAE 涉及将计算机辅助数学分析和仿真技术应用到产品开发过程的实践。CAE 将计算机辅助设计 (CAD) 与有限元分析 (FEA)、计算流体动力学 (CFD)、多物理场和工程计算等学科相结合。CAE 的目标是打造符合以下条件的产品、组件和零部件:不仅经过验证,可以在运行条件下正常工作,还要针对重量和强度等所需的特性进行优化。

改善设计

计算机辅助工程的优势

CAE 的优势主要为减少成本高昂的原型设计和测试,同时提高设计过程的效率。不过,使用 CAE 的显著优势在于,设计师和工程师可以优化设计,在设计规范的限制范围内尽可能打造出色的产品。

CAE 的优势主要为减少成本高昂的原型设计和测试,同时提高设计过程的效率。不过,使用 CAE 的显著优势在于,设计师和工程师可以优化设计,在设计规范的限制范围内尽可能打造出色的产品。

效率

将仿真融入设计过程后,组织可以简化工作流程。这可以让传统的孤岛式公司无需再进行不必要的顺序设计和分析迭代。在 CE 的支持下,团队可以缩短设计时间,增加工程设计时间。

将仿真融入设计过程后,组织可以简化工作流程。这可以让传统的孤岛式公司无需再进行不必要的顺序设计和分析迭代。在 CE 的支持下,团队可以缩短设计时间,增加工程设计时间。

优化

一些没有足够的资源或人力来执行 CAE 的组织会通过过度设计产品来弥补这一点。例如,使用更耐用的材料、增加壁厚、添加结构构件、使用更多紧固件等。这些方法只会增加产品的重量和成本,而使用 CAE 可以优化设计,减少不必要的重量。

一些没有足够的资源或人力来执行 CAE 的组织会通过过度设计产品来弥补这一点。例如,使用更耐用的材料、增加壁厚、添加结构构件、使用更多紧固件等。这些方法只会增加产品的重量和成本,而使用 CAE 可以优化设计,减少不必要的重量。

原型设计和测试

CAE 不是原型设计和测试的替代产物。相反,它可以让您确信您执行的测试正确无误,您的产品可以在运行环境中正常工作。

CAE 不是原型设计和测试的替代产物。相反,它可以让您确信您执行的测试正确无误,您的产品可以在运行环境中正常工作。

计算机辅助工程的应用

有限元分析 (FEA)

有限元分析用于预测模型在现实世界中受力后的反应,有些类似于数字原型。该分析是产品设计周期的一部分,用于检验热力、振动力等力对设计模型的影响。

探索解决方案

计算流体动力学 (CFD)

借助计算流体动力学,可在 CAD 系统中为数字流体建模,节省硬件原型设计成本。在数值分析的支持下,您可以研究和直观地观察现实生活中的流体流动。 探索解决方案

CAM

使用 CAM 软件在更短时间内实现更高质量的精密加工,从而提高质量、缩短交付周期并降低成本。利用更高效的钣金件加工和模具设计以及增材制造,提高生产力,改善刀具路径设计。
探索解决方案

仿真和分析

您需要测试产品在真实环境中承受的压力和载荷,尽可能设计出优秀的产品。Creo 为您提供设计指导和一系列全面的仿真功能,让您能分析和验证 3D 虚拟原型的性能。 探索解决方案