互联员工解决方案

通过将人员、产品和流程连接起来,提高员工生产力,改善产品质量和企业协同。请参阅我们的完整指南,了解入门所需的信息。

什么是互联员工?

互联员工是指利用数字技术来访问和可视化来自组织中的人员、产品和流程的知识、数据和洞察力的一线员工。无论是在工厂车间还是在现场,这些员工都可以随时随地获得所需的信息。

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解决脱节问题

为员工提供所需的数据至关重要。在这个逐步开展数字化转型的世界里,工业组织不能再置身事外了。在下面详细了解互联员工的故事。

工业组织面临的挑战

制造和服务组织面临着员工老龄化、流动率高以及数据和技术复杂性增加等挑战。一线员工需要利用昨天的资源,以明天的速度完成今天的任务。这是一个巨大的需求,而且很难得到满足,因为 77% 的一线员工表示他们没有合适的工具来提高工作效率。 

迎接数字化

数字化是指通过利用各种互联技术,将传统系统和手动系统转换为数字格式。对于许多公司来说,这是数字化转型战略的第一步。数字化转型是应对工业组织所面临挑战的一项关键举措。在提高制造和服务业一线员工的工作效率方面,数字化文档和自动化工作流发挥着重要作用。

互联的人员、产品和流程

没有互联员工,数字化转型将是不完整的。如果没有信息互联、没有对人员进行培训、没有更换或更新流程、没有制定适当的政策,数字技术就不会对生产力产生影响。

互联员工技术可确保您的数字化转型计划卓有成效。员工使用数字技术来连接、访问和可视化知识、信息和洞察力,从而与人员、产品和流程建立联系。 互联员工从数字主线获取信息,并为其提供相关数据。

互联员工战略的影响

成功实施的互联工人战略可以提高员工的工作效率、显著提高质量和实现更有效的企业协同。利用互联员工技术的 Lighthouse 工厂取得了可衡量的成果,KPI 实现了两位数的提升。LNS Research 发现,超过 25% 的制造商已经采用了互联一线员工 (CFW) 计划。

整个产品生命周期的互联

互联员工技术可以应用于从工程到制造和服务的整个产品生命周期,从而加快设计流程、提高运营效率和服务质量。

PTC 的 CAD 和 PLM 解决方案可提供相关的产品信息,而 IoT、AR、工业连接和现场服务管理则作为数字技术,实现知识和工作流的连接、可视化和自动化。数字主线是建立在 CAD 和 PLM 基础上的产品数据的权威来源。它确保为制造业的一线员工提供准确、全新和上下文相关的产品数据。

识别、采用、扩展

我们的 PTC 专家会指导制造商和服务组织完成关键里程碑,以确定需要改进的领域并确定预期成果。我们帮助企业实施互联员工战略,并引导其领导层和员工完成变更管理,以成功采用该战略。

制造成果

实现互联员工的制造商将在整个企业范围内受益,尤其是在生产力、质量和协同方面。

员工生产力

技能差距不断扩大,再加上产品日趋复杂,传统的流程和说明已无法满足需求。要提高运营效率,就不能通过过时的工厂基准来实现。通过为操作员和技术人员提供上下文相关的数字化作业指导书、专家编写的培训材料以及远程协助,来提高制造员工的生产力。借助工业连接和 IoT,一线员工和工厂经理就可以获得实时数据和可执行洞察力。

质量提高

制造商在竞争激烈、错综复杂的全球市场中运营,严格的法规和不断提高的客户期望给他们带来了持续的压力。这种压力在质量方面尤为明显,因为检查精度、产品数据和耗材信息对于产品和操作员实现高质量成果至关重要。为确保产品首次组装正确无误,具有版本控制的数字化作业指导书可为一线员工提供清晰的指导。通过自动化的在线质量控制和带有 AR 叠加的成品 AI 目视检查,员工可以立即知道零件是否通过检查。

企业协同

孤立的信息和专业知识、僵化的业务流程和过时的工具可能会阻碍整个组织的协同。互联员工技术可以利用当前产品信息、性能数据和闭环反馈,支持业务职能部门之间和内部的协同。通过数字化指导书和远程协助技术,专家可以更轻松地与一线员工分享和拓展他们的知识。

服务成果

将服务技术人员与数字化作业指导书、实时资产利用率数据和远程支持连接起来,可提高他们的生产力和质量。

员工生产力

现场服务技术人员的生产力和效率会影响客户的感受以及您的业务绩效。互联员工技术可以扩展业务能力,提高现场服务和远程服务工程师的生产力。上下文相关的数字化作业指导书可为维修提供明确指导,并提高技能水平,而远程协助工具则可随时将员工和客户与现场专家联系起来。统一的现场服务解决方案可优化技术人员日程安排,提供完整的作业和客户背景信息,并确保手头有正确的部件,以提高首次修复率。

服务质量提高

为技术人员提供合适的作业背景(SLA、合同范围、部件和实时设备数据)是提高服务体验质量的关键。在现场时,数字化作业指导书和实时专家支持可提高准确性、大幅减少错误并减少重复上门次数。为了获得更高的准确性,可以使用 AI 增强型目视检查来确认作业已正确完成。

现场和客户协同

在客户运营中利用适当的数据和连接级别可提高服务效率。与客户合作,提供实时资产监控情况和使用率、预测性维护和性能指标,使技术人员能够在开始作业之前能够清楚地了解情况。还可以通过远程协助来支持协同,专家可以帮助指导现场技术人员或客户执行自助服务。

互联员工案例研究

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提高服务效率

Harpak-ULMA 利用互联员工技术,为他们的技术人员和客户提供增强现实作业指导书。

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改善工厂运营

Electrolux 实施了工业连接来获取实时数据,从而减少了废料、实现了 OEE 自动化并大幅度降低了外包成本。

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加强质量检查

Magna International 旗下的 Nascote Industries 通过 AI 增强型检查加快了新员工培训,并提高了质量和效率。

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缩短装配时间

Vestas 通过实时提供特定于角色的数字工作订单信息和说明、缩短装配时间和改进工作流程,实现了员工互联。

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提高了员工效率

Woodward 在其运营环境中使用标准数字化作业指导书、互联工具和可视化管理,提高了员工的效率。

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缩短周期

LS Electric 通过采用数字化转型战略缩短了周期,在从设计到最终检查的整个产品生命周期中,该战略都使员工实现了互联。

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优化现场服务

Elekta 采用互联现场服务解决方案,为客户及其患者提供更快、更高效、更具成本效益的服务。

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PTC 是面向互联员工的数字技术领域的先驱

行业分析师认为,PTC 是数字技术领域的佼佼者,可在整个产品生命周期内为互联员工提供支持。

IDC 将 PTC 评为服务生命周期管理平台领域的先驱

以资产为中心是 PTC 优异、创新的 SLM 方法的关键,因为设备数据消除了工程、制造和服务之间的孤岛。

SPARK 在象限知识解决方案 IIoT 矩阵中将 PTC 评为先驱

PTC 持续的市场增长、不断扩大的保有量和战略愿景表明了其对 IIoT 产品创新和客户卓越表现的承诺。

SPARK 在 Quadrant 的 2024 年企业 AR 矩阵中将 PTC 评为先驱

PTC 获得了非常高的“客户影响”和“卓越技术”得分,获得了十分靠前的整体厂商排名。

ABI 在 2023 年 CAD 竞争矩阵中将 PTC 评为先驱和名列前茅的创新者

PTC 利用直观的基于模型的方法和强大的工具集,构建了十分全面的计算机辅助功能套件。

ABI 在 2024 年大型制造企业 PLM 评估中认定 PTC 处于优势地位

PTC 的 PLM 解决方案可无缝集成内部和外部企业软件,让新用户快速实现价值和提升熟练度。

数字化转型解决方案

数字化制造

智能数字化制造解决方案可以通过互联员工和持续改进的战略,将创新、生产力和增长提升到全新的水平。

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现场服务优化

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