오늘날 제조업체는 경쟁력을 유지하고 신제품을 시장에 도입하기 위해 신속한 공급업체 협업에 점점 더 의존하고 있습니다. 공급망 부족, 증가하는 고객 수요 및 더욱 빠른 혁신 속도라는 어려운 상황에서 신제품 도입(NPI) 프로세스를 성공하려면 공급망 전반에서 효과적인 커뮤니케이션이 필요합니다.
선도적인 제조업체 및 공급업체 네트워크는 프로세스 효율성을 창출하고 품질을 개선하며 NPI 속도를 단축하기 위해 끊임없이 애쓰고 있습니다. PLM 시스템과 관련된 기술 정보를 원활하게 공유할 수 있는 디지털 프로세스와 솔루션은 이러한 지속적인 노력을 위한 초석입니다.
전략적 공급망 관리가 어떻게 혁신을 가속화할 수 있는지 알아보기 위해 PTC는 아나크(Anark)의 CTO인 스캇 콜린스(Scott Collins)와 이야기를 나누었습니다. 아나크는 제조업체가 PLM 시스템을 기반으로 구축된 지능형 공급업체 협업을 활용하는 데 필요한 도구를 제공합니다. 이 문서에서 공급업체 혁신의 동향, 공급업체 커뮤니케이션 개선을 통해 얻을 수 있는 이점 및 올바른 기술이 어떻게 도움이 되는지를 알아보시기 바랍니다.
오늘날 제조업체는 빠른 변화의 속도에 직면하고 있습니다. 이러한 변화는 공급망 압박, 규제 변화, 치열한 경쟁 또는 변화하는 고객 수요 등 다양한 요소에 의해 발생할 수 있습니다. 공급망 관리를 개선하면 환경의 압박에 민첩하고 효과적으로 대응할 수 있습니다. 공급업체 협업은 초기 공급업체 온보딩(RFx 프로세스)부터 생산과 납품에 이르기까지 모든 단계에서 활용할 수 있습니다.
엔지니어링 오류율을 줄이기 위해 노력하든 동시 설계 프로세스를 보다 효율적으로 지원하기 위해 노력하든 기술 엔지니어링 데이터를 공유하면 협업 설계를 추진하고, 생산 전 계획을 개선하며, 원활하게 구축할 수 있습니다. 그러나 이러한 프로세스를 진행하는 동안 조직의 지적 재산을 보호하는 것도 매우 중요합니다. 보안은 오늘날 신속한 공급업체 협업 프로세스를 가능하게 하는 핵심 요소이기 때문입니다. 제조업체에는 추적 가능성 및 보안 제어를 강화하면서 손쉽게 공유할 수 있는 올바른 기술이 필요합니다.
물론입니다. 전력 장비 OEM 고객 중 하나가 보다 효율적인 공급업체 커뮤니케이션 및 협업을 개발하기 원했을 때 그들의 목표는 분명했습니다. 모델 기반 엔지니어링 프로세스로 전환할 수 있도록 공급업체 성능과 커뮤니케이션을 개선하는 데 도움을 줄 수 있는 파트너가 필요했습니다.
INCOSE는 모델 기반 엔지니어링을 '모델을 요구사항, 분석, 설계 및 구축과 획득 수명 주기 전반에서 용량, 시스템 및/또는 제품 확인을 비롯한 기술 기준의 필수 구성 요소로 사용하는 엔지니어링 접근 방식'으로 정의합니다.
실제로 이 모델 기반 접근 방식을 사용하면 프로세스 초기에 관련된 모든 제품 제조 정보(PMI)를 공급업체와 공유할 수 있습니다. 조달 책임자, 공급업체 관리자 및 공급업체는 PLM에서 엔지니어링 부서에서 소유하는 것과 동일한 기술 BOM 및 시각적 데이터를 보고 협업할 수 있습니다. 회사의 PLM 시스템과 직접 통합되므로 모든 공급업체가 최신 버전과 정확한 기술 정의를 사용하여 조달, 설계 및 제조를 추진할 수 있습니다.
전력 장비 회사는 먼저 3D PDF를 제공하기 위해 당사와 파트너십을 체결했으며, 그 이후 문서 기반 공유의 문제를 해결하기 위해 당사의 브라우저 기반 솔루션을 채택했습니다. 이 회사는 공급업체 온보딩 시간 단축, 공급업체 표시 유형 개선 및 전통적으로 비용이 많이 드는 폐자재 및 재작업이 발생할 수 있는 오류율 감소 등 공급망 전반에서 개선 사항을 확인했습니다.
신속한 공급업체 협업 프로세스의 이점을 누리려면 웹 기반 기술 데이터 패키지(TDP)라고도 하는 시각적 웹 콘텐츠를 공유할 수 있어야 합니다. 따라서 모델 기반 정의(MBD), PLM BOM 데이터, 제품 제조 정보(PMI) 및 기타 지원 기술 문서 등 여러 기술 데이터 유형에 대해 강력한 지원을 제공하는 솔루션이 필요했습니다. 이러한 솔루션을 통해 내부 및 외부의 권한 있는 사용자가 PLM 시스템에서 웹 기반 공급업체 협업 포털에 직접 게시된 정보에 안전하게 액세스할 수 있습니다.
내부 관계자는 여러 비즈니스 부문에 대한 중요한 이점을 강조했지만, 가장 놀라운 이점 중 하나는 엔지니어링 오류율을 40% 줄인 것입니다.
공급업체 협업의 개선이 보편화되면서 회사가 공급망 전반에서 기술 콘텐츠 IP를 공유할 때 고려해야 할 요소가 많이 있습니다. 이러한 요소를 3가지 중대한 위험 또는 고려 사항으로 세분화해 보겠습니다.
따라서 회사는 3D CAD와 같은 엔지니어링 데이터 유형에 대한 심층 지원을 제공하고, PLM 시스템과 통합되며, 보안 및 버전 제어를 지원하는 기본 제공 메커니즘이 있고, 모든 장치에 콘텐츠를 유연하게 제공할 수 있도록 지원하는 도구를 찾아야 합니다.
공급업체 에코시스템과의 커뮤니케이션이 증가하면 조직 전반에서 상당한 이점을 얻을 수 있습니다. 모범 사례와 올바른 기술 플랫폼을 수용하는 제조업체는 여러 가지 주요 이점을 제공합니다. 가장 중요한 일부 이점을 살펴보겠습니다.
그 어느 때보다 빠른 변화의 속도에 발맞추기 위해 고군분투하고 있는 제조업체가 공급망 관리로부터 얻을 수 있는 여러 이점 중 하나는 협업 및 최적화 개선입니다. 아나크가 제공하는 것과 같은 솔루션을 통해 제조업체는 협업을 개선할 수 있는 모델 기반 엔지니어링 프로세스를 채택하고 구축할 수 있습니다. 협업을 더욱 강화하면 공정 진행 과정에서 원활하게 오류를 줄이고, 비용을 제어하며, 신제품을 더 빠르게 출시할 수 있습니다.
협업 및 최적화를 위한 공급망 관리의 이점에 대해 자세히 알아보세요.
PLM이 비용 절감 및 NPI 시간 단축에 어떻게 도움이 되는지 알아보세요.