Qu’est-ce qu’un ordre de travail ?
Dans le contexte de la gestion de la maintenance sur site, un ordre de travail est une description détaillée des tâches, des ressources et des délais concernant les demandes de service ou les activités de maintenance. Il sert de schéma directeur pour les techniciens, en assurant la clarté et l’organisation. Les ordres de travail améliorent l’efficacité, la responsabilisation et la satisfaction des clients lors des opérations sur le terrain en suivant l’avancement des travaux, en allouant les ressources et en documentant les activités.
Quels sont les types d’ordres de travail ?
Ordre de travail réactif
Un ordre de travail réactif dans la gestion de la maintenance sur site est émis en réponse à un problème inattendu ou à une panne d’équipement. Contrairement aux ordres de travail préventifs, qui planifient une maintenance régulière pour éviter les problèmes, et aux ordres de travail prédictifs, qui utilisent l’analyse des données pour anticiper les problèmes, les ordres de travail réactifs répondent à des besoins immédiats et nécessitent souvent une attention urgente pour rétablir le fonctionnement normal des opérations.
Ordre de travail préventif
Dans le cadre de la gestion de la maintenance sur site, un ordre de travail préventif permet de planifier les opérations de maintenance de routine afin d’éviter les pannes d’équipement. Contrairement aux ordres de travail réactifs, qui traitent de problèmes soudains, ou aux ordres de travail prédictifs qui utilisent des données pour anticiper les problèmes, les ordres de travail préventifs se concentrent sur l’entretien planifié pour assurer des performances optimales et prolonger la durée de vie de l’équipement.
Ordre de travail prédictif
Dans le cadre de la gestion de la maintenance sur site, un ordre de travail prédictif utilise des données et des analyses pour prévoir et traiter les problèmes potentiels d’équipement avant qu’ils ne surviennent. Contrairement aux ordres de travail réactifs, qui traitent les défaillances inattendues, et aux ordres de travail préventifs, qui planifient la maintenance de routine, les ordres de travail prédictifs s’appuient sur la surveillance des conditions et l’analyse des tendances pour optimiser le calendrier de la maintenance et réduire les temps morts non planifiés.
Qu’est-ce que le processus de gestion des ordres de travail ?
Le processus de gestion des ordres de travail commence par la création d’un ordre de travail, suivi d’une évaluation et d’un triage à distance pour déterminer le problème. Si une intervention sur le terrain est nécessaire, la tâche est planifiée en identifiant les pièces de rechange et les outils nécessaires. Des instructions et une communication claires sont fournies au technicien. La tâche est documentée une fois terminée et des analyses de performance sont menées pour surveiller la résolution et favoriser l’amélioration continue, garantissant ainsi l’efficacité et la qualité des opérations de maintenance sur site.
Meilleures pratiques pour la gestion des ordres de travail
Les bonnes pratiques suivantes représentent la pierre angulaire d’une stratégie efficace visant à assurer une gestion des ordres de travail d’excellence.
Centraliser le processus
Attribuer les tâches de manière appropriée
Donner accès aux ressources
Créer et automatiser des checklists
Documenter chaque procédure
Hiérarchiser les ordres de travail
Études de cas clients : générer de la valeur grâce à la gestion des ordres de travail
Les clients PTC améliorent la gestion des ordres de travail en augmentant considérablement la productivité du service et de la maintenance, en accélérant la réactivité et en élevant la satisfaction des clients à des niveaux sans précédent.