Creo Design Essentials

Creo Tool Design Extension est un ensemble d'outils de conception de moulage et de fonderie spécialement conçus, intégrés à Creo, qui rationalisent notamment la création des lignes de joint et des séparations noyau/empreinte, pour vous permettre de passer plus rapidement de la conception à l'outillage avec moins d'erreurs. Cette extension est idéale pour les équipes qui conçoivent de l'outillage de fabrication de pièces moulées par injection de plastique et de composants coulés.

Principales fonctionnalités :

• Interface utilisateur basée sur les processus pour la conception de moules et de fonderie
• Création automatisée de la géométrie de la ligne de joint et de la surface de joint
• Mises à jour associatives de la conception et de l’outillage
• Création automatisée de dessins de production et de livrables
• Création et ouverture faciles pour le remplissage du moule
• Placement et analyse des canaux d'injection, des points d'injection, des carottes et des circuits d'eau de refroidissement
• Propagation automatique des modifications entre la conception, l'outillage, la FAO et les dessins

Avec Creo Tool Design Extension, vous pouvez créer des processus guidés et répétables qui permettent de raccourcir le délai d'exécution des outils, de réduire les coûts et d'améliorer la qualité. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Tool Design Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Expert Moldbase Extension : ajoutez une base de moule 2D pilotée par processus avec des bibliothèques et des éjecteurs, des canaux d'injection et des contrôles de circuits d'eau automatisés.
• High Speed Milling Extension : assurez l’alignement des trajectoires d’outil et des configurations grâce aux fonctionnalités d’usinage intégrées à Creo.
• Mold Analysis Extension : validez la moulabilité plus tôt pour éviter des reprises coûteuses.

Creo Mold Analysis Extension combine la puissance de la simulation avec des informations sur la fabricabilité en temps réel, le tout intégré directement à Creo. Il permet aux concepteurs de pièces en plastique et aux concepteurs de moules d'identifier les défauts potentiels et d'optimiser la conception des pièces et des moules avant la production, évitant ainsi des reprises coûteuses.

Principales fonctionnalités :

• Analyse complète du temps de front de fusion, de la pression de remplissage, de la moulabilité, de l’orientation des fibres, du taux et de la contrainte de cisaillement, de la température et du retrait
• Animation du processus de remplissage et génération de recommandations exploitables pour affiner la conception, la définition des points d'injection et la configuration du processus
• Simulation 3D du moulage par injection pour détecter des problèmes tels que les remplissages incomplets, les bulles d'air, les lignes de soudure et les retassures
• Véritable solveur solide 3D pour des résultats haute fidélité, plus précis que les outils 2,5D

En signalant les défauts et en optimisant la définition des points d'injection et la conception à l'avance, cette extension rationalise la validation des moules et réduit les cycles d'itération coûteux, ce qui permet une mise sur le marché plus rapide, une meilleure qualité des pièces et des coûts de développement réduits. Concevez intelligemment dès le départ et livrez vos meilleures conceptions plus rapidement avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Mold Analysis Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Tool Design Extension : assurez la mise à jour associative de l’outillage et éliminez les défauts avant la création du moule.
• Expert Moldbase Extension : combinez l'automatisation de la base de moule avec la conception de moules pilotée par l'analyse.
• Production Machining Extension et High-Speed Milling Extension : transférez en toute transparence des modèles CAO optimisés vers un outillage prêt à fabriquer sans avoir à recréer la géométrie après l'analyse.

Creo Expert Moldbase Extension automatise les tâches manuelles et chronophages de conception de l'outillage et des bases de moules en associant un processus 2D connu à la puissante génération de modèles 3D. Les concepteurs de moules et d'outils peuvent accélérer la création de bases de moules à l'aide de modèles intelligents et de bibliothèques de fournisseurs, ce qui permet des conceptions plus rapides, standardisées et de meilleure qualité.

Principales fonctionnalités :

• Interface utilisateur 2D pilotée par processus couplée à la génération automatique de modèles 3D pour un schéma et un habillage rapides
• Bibliothèque de composants personnalisable prenant en charge 17 fournisseurs de bases de moules/composants
• Outil intégré de conception de circuits d'eau et création de circuits de fluides avec contrôles d'interférences et de fuites
• Mise en place automatique des éjecteurs, des guides, des raccords de refroidissement, des vis, des plaques et des canaux d'injection
• Création automatisée de nomenclatures et de dessins de fabrication

En standardisant les processus et en automatisant les tâches détaillées de bases de moules, Expert Moldbase Extension accélère la livraison, garantit la cohérence et minimise les erreurs. Cela entraîne une mise sur le marché plus rapide, une réduction des coûts et une meilleure qualité de l'outillage. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Expert Moldbase Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Tool Design Extension : assurez-vous que les séparations noyau/empreinte et les mises à jour de l’outillage restent synchronisées dans tous les processus.
• Mold Analysis Extension : activez les informations basées sur la simulation pour détecter les problèmes de base de moule à un stade précoce et réduire les reprises tardives.
• Production Machining Extension et High-Speed Milling Extension : intégrez votre base de moule détaillée directement dans les processus de fabrication.

Creo Production Machining Extension intègre la programmation CN avancée directement à Creo, ce qui permet aux fabricants de créer et d'optimiser rapidement des trajectoires d'outil pour le fraisage 3 axes, le tournage 2 et 4 axes et l'électroérosion à fil. C'est la solution idéale pour les équipes qui ont besoin d'un contrôle précis de l'usinage et de workflows CFAO associatifs pour accélérer la production.

Principales fonctionnalités :

• Prise en charge complète des fraises CNC, des tours 2 et 4 axes et des opérations d'électroérosion à fil
• Édition de séquences CN de bas niveau permettant le contrôle précis et l'optimisation de la trajectoire d'outil
• Mises à jour associatives entre la CAO et la FAO pour propager automatiquement les modifications de conception
• Générateur de post-processeur GPOST intégré pour les sorties machine des clients
• Bibliothèques d’outils intégrées pour une configuration et une réutilisation rapides de stratégies d’usinage éprouvées
• Création automatisée de documentation du processus de fabrication et d’outils de planification de la production étape par étape

En combinant la CAO et la FAO dans un seul et même environnement, cette extension réduit le temps de programmation, élimine les erreurs de conversion et garantit un usinage optimisé. Avec les résultats suivants : livraison plus rapide, coûts réduits, pièces de meilleure qualité. Reliez la conception à la fabrication et livrez vos meilleures conceptions plus rapidement grâce à Creo.

Vous envisagez d'utiliser Production Machining Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• High-Speed Milling Extension : tirez parti des stratégies avancées d’usinage à grande vitesse.
• Tool Design Extension : assurez la synchronisation complète des workflows d’outillage et d’usinage.
• Mold Analysis Extension : validez la moulabilité des conceptions avant le début de l'usinage.

Creo High-Speed Milling offre un usinage 3 axes avancé optimisé pour les moules, les matrices, les électrodes et les pièces de prototypes. C'est la solution idéale pour les fabricants qui ont besoin de capacités d'usinage à grande vitesse rapides, précises et efficaces, intégrées aux workflows CFAO.

Principales fonctionnalités :

• Fraisage 3 axes à grande vitesse, optimisé par ModuleWorks, pour l'ébauche adaptative, la reprise d'ébauche, la finition et la reprise de finition
• Opérations de suivi de trajectoire (fraisage) 3 axes et de cycles fixes de base
• Trajectoires d’outil associatives, automatiquement mises à jour avec les modifications de conception
• Générateur de post-processeur GPost intégré pour les sorties machine des clients
• Création automatisée de documentation du processus de fabrication

En associant des stratégies adaptatives à l'environnement intégré de Creo, High-Speed Milling Extension réduit le temps d'usinage, améliore l'état de surface et élimine les reprises coûteuses, permettant ainsi d'accélérer la fabrication et de réduire les coûts. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser High-Speed Milling Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Production Machining Extension : assurez une programmation CN complète et une planification des processus.
• Tool Design Extension : synchronisez entièrement votre processus, de la conception des moules et de l’outillage aux workflows d’usinage.
• Mold Analysis Extension : validez la moulabilité des conceptions avant la fabrication.

Additive Manufacturing Extension permet aux concepteurs de créer et d'optimiser rapidement des structures treillissées 2,5D et 3D haute fidélité, et de rationaliser la configuration de l'imprimante, directement dans Creo. C'est la solution idéale pour les équipes qui cherchent à améliorer l'innovation, les performances et la différenciation des produits.

Principales fonctionnalités :

• Génération automatisée de treillis à poutre 2,5D et 3D (gyroïde, primitive, stochastique et Delaunay)
• Géométrie de treillis B-Rep complète (sans facette), avec représentations homogénéisées pour une simulation rapide
• Optimisation transparente des treillis avec Creo Simulate
• Outils d'assemblage bac avec positionnement automatique, imbrication, contrôles des interférences et configuration de la direction de construction
• Exportation directe aux formats 3MF, STL, CLI ou AMF et connectivité du contrôle d'impression avec les imprimantes 3D
• Création de cellules personnalisées, suppression des poutres bancales et variabilité adaptative des treillis en fonction de la géométrie ou des résultats d’analyse

L’optimisation de la conception des treillis et des préparations d’impression dans Creo réduit le poids, l’utilisation de matière et les itérations, ce qui permet d'accélérer le développement, d'améliorer les performances et de rationaliser la production. Concevez correctement dès le départ et livrez vos meilleures conceptions plus rapidement avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Additive Manufacturing Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Creo Flow Analysis : analysez le comportement de fluides thermiques dans des pièces à structure treillissée.
• Creo Simulation Live : validez les performances structurelles des treillis en temps réel.
• Tool Design Extension : intégrez les conceptions de treillis dans les workflows de moulage pour la fabrication hybride.

Creo EZ Tolerance Analysis Extension permet aux ingénieurs d'analyser et de visualiser rapidement les chaînes de tolérances géométriques et les variations dimensionnelles à l'aide de l'analyse 1D au pire des cas, ce qui est parfait pour ceux qui visent la qualité Six Sigma et une précision compétitive.

Principales fonctionnalités :

• Analyse de la chaîne de tolérances 1D au pire des cas
• Visualisation des boucles de tolérance et des variations dimensionnelles directement dans le modèle Creo
• Identification des dimensions critiques à l’origine de la variation en vue d’apporter des améliorations de conception ciblées
• Évaluation de l'impact des tolérances sur la fabricabilité et la qualité de l'assemblage
• Génération automatique de rapports HTML détaillés avec les schémas de boucle, les résultats d'analyse et les détails des cotes
• Interface graphique facile à utiliser, intégrée à Creo, sans besoin d'outils externes

En permettant la validation précoce des tolérances et l'aperçu des variations dimensionnelles, EZ Tolerance Analysis réduit les reprises, améliore la qualité et accélère les cycles de développement. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser EZ Tolerance Analysis Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• GD&T Advisor : alignez les schémas de tolérance sur les normes ASME/ISO.
• Creo Simulation Live : validez le comportement structurel de vos conceptions aux côtés des contraintes de tolérance.
• Tool Design Extension : assurez-vous que la précision de l’outillage répond à des exigences de tolérance strictes.

Creo GD&T Advisor Extension fournit des conseils conformes aux normes pour l’application de GD&T dans la CAO, garantissant ainsi la précision du tolérancement et la conformité de la définition basée sur un modèle aux normes ASME et ISO.

Principales fonctionnalités :

• Tableau de bord de type assistant guidant l'application correcte de GD&T par fonction
• Interface centrée sur les fonctions affichant uniquement les options GD&T valides
• Mise en évidence des erreurs, des avertissements et des recommandations dans l'arbre Advisor
• Légende des états de contrainte pour la mise en surbrillance des surfaces et le statut de tolérance
• Création de GD&T plus rapide
• Contrôles de conformité par rapport aux normes ASME Y14.5 et ISO 1101

En simplifiant la création de GD&T et en réduisant les erreurs, GD&T Advisor accélère la documentation MBD, améliore la qualité du produit et réduit les coûts de fabrication. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser GD&T Advisor Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• EZ Tolerance Analysis : vérifiez que l'implémentation de GD&T répond aux objectifs de chaîne et de variation au pire des cas.
• Creo Simulation Live : évaluez les performances fonctionnelles des conceptions pour lesquelles les fonctions de tolérance sont importantes.
• Tool Design Extension : assurez-vous que les conceptions d'outillage sont alignées sur les contraintes GD&T définies pour la fabricabilité.

Creo GD&T Advisor Advanced Extension s'appuie sur les fonctionnalités essentielles de l'extension Advisor de base en y ajoutant un guidage puissant en mode assemblage et la réutilisation des annotations existantes. C'est la solution idéale pour les ingénieurs et les équipes qui ont besoin d'un GD&T rationalisé et conforme aux normes pour toutes les pièces et tous les assemblages.

Principales fonctionnalités :

• Création de GD&T guidée dans les modèles de pièce et d'assemblage, améliorant ainsi la cohérence entre les conceptions multicomposants
• Validation selon les normes de tolérance ASME Y14.5 et ISO 1101 GPS
• Arbre Advisor informatif, affichant des messages avec des erreurs, des avertissements et des recommandations
• Possibilité d’importer et de valider les annotations héritées, de mettre en évidence les GD&T non conformes et d’offrir des conseils de correction
• Interface centrée sur les fonctions présentant uniquement les options GD&T pertinentes pour chaque fonction
• Mise en surbrillance visuelle de la surface via une légende de l'état des contraintes pour indiquer le statut de tolérance

Avec le guidage en mode assemblage et une fonctionnalité de réutilisation héritée, cette extension garantit une application cohérente et précise de GD&T, réduisant ainsi les erreurs et simplifiant la documentation MBD. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser GD&T Advisor Advanced ? Pensez également aux extensions suivantes :

• EZ Tolerance Analysis : validez les chaînes et la variation au pire des cas avec l'implémentation de GD&T.
• Creo Simulation Live : liez les tolérances aux contrôles de performance en temps réel.
• Tool Design Extension : assurez-vous que la précision de l'outillage est conforme aux exigences de GD&T.

Creo Mechanism Dynamics Extension permet aux ingénieurs de modéliser et d'optimiser le comportement de mécanismes soumis à des forces réelles (par exemple : gravité, frottement, ressorts, amortisseurs, courroies, engrenages), directement dans Creo. C'est la solution idéale pour les concepteurs qui ont besoin d’assurer la performance dynamique et la qualité du produit sans dépendre uniquement de prototypes physiques.

Principales fonctionnalités :

• Simulation de comportements cinématiques (position, vitesse, accélération) et dynamiques avec des charges réelles
• Modélisation de composants réalistes tels que des ressorts, des amortisseurs, des courroies, des engrenages et des surfaces de contact
• Détection de problèmes de dégagement et d'interférence dans les assemblages mobiles
• Représentation graphique et mesure des forces de réaction, des couples et des mouvements pour obtenir des informations sur les conceptions
• Transfert transparent des charges (gravité, inertie, réaction) dans Creo Simulation Live ou Creo Simulate pour l'analyse structurelle
• Génération d'animations et d'instructions de production de haute qualité

En permettant le prototypage virtuel et la simulation structurelle, Mechanism Dynamics Extension réduit les tests physiques, accélère les cycles de conception, améliore la fiabilité des mécanismes et minimise les coûts du cycle de vie. Exécutez la simulation au plus tôt et livrez vos meilleurs projets en un temps record avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Mechanism Dynamics Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Creo Simulation Live : validez immédiatement les charges dynamiques et les réponses structurelles en temps réel.
• EZ Tolerance Analysis : vérifiez que les mécanismes avec tolérance maintiennent leur performance sous des charges dynamiques.
• Creo Flow Analysis : évaluez les interactions des fluides dans les composants dynamiques tels que les vannes ou les pistons.

Creo Flow Analysis Extension intègre la mécanique des fluides numérique (CFD) directement dans Creo, ce qui permet aux ingénieurs d'analyser et d'optimiser l'écoulement des fluides et des gaz pour améliorer les performances et les fonctionnalités des produits. C'est la solution idéale pour les équipes qui conçoivent des composants où l'écoulement, le transfert de chaleur et les turbulences ont un impact sur la qualité et le rendement.

Principales fonctionnalités :

• Calcul de l'écoulement de liquide ou de gaz interne et externe avec une grande précision
• Analyse de transfert de chaleur et de turbulence pour optimiser les performances thermiques
• Création en une seule étape de domaines solides et fluides pour une configuration rapide des modèles CFD
• Animation en temps réel des résultats d’écoulement pour une visualisation et une validation intuitives de la conception
• Solveurs intégrés pour les simulations en régime permanent et en régime transitoire dans Creo
• Automatisation de la génération de rapports et de l'interprétation des résultats pour accélérer la prise de décision

En intégrant la mécanique des fluides numérique au processus de conception, Creo Flow Analysis Extension réduit la dépendance à l'égard des outils externes, raccourcit les cycles de développement et améliore les performances des produits, ce qui permet de réduire les coûts et d'accélérer la mise sur le marché. Concevez intelligemment dès le départ et livrez vos meilleures conceptions plus rapidement avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Creo Flow Analysis Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Creo Simulation Live : validez les performances structurelles et thermiques en même temps que l'analyse de l'écoulement.
• Additive Manufacturing Extension : optimisez les structures treillissées pour le comportement fluidique et thermique.
• Mechanism Dynamics Extension : analysez les interactions des fluides dans les assemblages mobiles tels que les pompes ou les vannes.

Creo Simulation Live intègre la technologie ANSYS directement dans Creo, permettant ainsi des analyses structurelles, thermiques et modales en temps réel dans l’environnement de conception. C'est la solution idéale pour les ingénieurs qui souhaitent obtenir un retour instantané pour guider leurs décisions de conception sans avoir à quitter la CAO.

Principales fonctionnalités :

• Simulations instantanées statiques structurelles, thermiques et modales
• Application des charges (force, pression, gravité) et des contraintes (fixe, déplacement, normale)
• Analyse structurelle et thermique combinée pour une information complète
• Simulation de contact pour un comportement d’assemblage réaliste
• Visualisation en temps réel de la contrainte, de la déformation, de la température et des déformées modales
• Boucle continue de validation de la conception

Avec la conception pilotée par la simulation, Creo Simulation Live réduit les prototypes, les reprises et les rebuts, ce qui accélère le développement et améliore la qualité du produit. Intégrez la simulation plus tôt dans votre processus de conception et réalisez vos meilleures conceptions en moins de temps avec Creo.

Vous envisagez d’utiliser Creo Simulation Live ? Pensez également aux extensions suivantes :

• EZ Tolerance Analysis : validez les tolérances ainsi que les performances structurelles.
• GD&T Advisor : assurez-vous que les décisions de tolérancement sont alignées sur les exigences fonctionnelles.
• Tool Design Extension : confirmez que les conceptions d'outillage répondent aux critères de performance pendant la conception.

Creo Simulation Live Advanced inclut toutes les fonctionnalités de Creo Simulation Live, ainsi que la simulation d’écoulement des fluides en temps réel. Cela permet aux ingénieurs d’analyser les écoulements internes et externes, les chutes de pression et les conditions thermiques sans quitter Creo. C'est la solution idéale pour les conceptions impliquant des systèmes de refroidissement, d'aérodynamique ou de fluide.

Principales fonctionnalités :

• Fonctionnalités complètes de Creo Simulation Live (analyses structurelles, thermiques et modales) et création d'un domaine de fluide
• Simulation d’écoulement en régime permanent et transitoire pour les écoulements internes/externes
• Application de conditions aux limites thermiques et d’écoulement (vitesse, pression et débit massique)
• Visualisation des vecteurs de vitesse, des lignes de courant, des tourbillons et des champs de pression
• Mises à jour et optimisation instantanées de la conception
• Prise en charge de l'analyse thermique et fluidique combinée pour l'étude du transfert de chaleur

En ajoutant la simulation des fluides à l'analyse en temps réel, Creo Simulation Live Advanced aide les ingénieurs à optimiser les performances dès les premières étapes, ce qui permet de réduire les itérations coûteuses et d'accélérer le développement. Livrez plus rapidement vos meilleures conceptions avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Creo Simulation Live Advanced ? Pensez également aux extensions suivantes :

• EZ Tolerance Analysis : assurez la précision dimensionnelle sous conditions thermiques et d'écoulement.
• GD&T Advisor : maintenez la conformité tout en optimisant les conceptions basées sur les fluides.
• Mechanism Dynamics Extension : évaluez les systèmes dynamiques impactés par les forces de fluides.

Creo Mold Analysis Extension combine la puissance de la simulation avec des informations sur la fabricabilité en temps réel, le tout intégré directement à Creo. Il permet aux concepteurs de pièces en plastique et aux concepteurs de moules d’identifier les défauts potentiels et d’optimiser la conception des pièces et des moules avant la production, évitant ainsi des reprises coûteuses.

Principales fonctionnalités :

• Analyse complète du temps de front de fusion, de la pression de remplissage, de la moulabilité, de l'orientation des fibres, du taux et de la contrainte de cisaillement, de la température et du retrait
• Animation du processus de remplissage et génération de recommandations exploitables pour affiner la conception, la définition des points d'injection et la configuration du processus
• Simulation 3D du moulage par injection pour détecter des problèmes tels que les remplissages incomplets, les bulles d'air, les lignes de soudure et les retassures
• Véritable solveur solide 3D pour des résultats haute fidélité, plus précis que les outils 2,5D

En signalant les défauts et en optimisant la définition des points d'injection et la conception à l'avance, cette extension rationalise la validation des moules et réduit les cycles d'itération coûteux, ce qui permet une mise sur le marché plus rapide, une meilleure qualité des pièces et des coûts de développement réduits. Concevez intelligemment dès le départ et livrez vos meilleures conceptions plus rapidement avec Creo.

Vous envisagez d'utiliser Mold Analysis Extension ? Pensez également aux extensions suivantes :

• Tool Design Extension : assurez la mise à jour associative de l’outillage et éliminez les défauts avant la création du moule.
• Expert Moldbase Extension : combinez l'automatisation de la base de moule avec la conception de moules pilotée par l'analyse.
• Production Machining Extension et High-Speed Milling Extension : transférez en toute transparence des modèles CAO optimisés vers un outillage prêt à fabriquer sans avoir à recréer la géométrie après l’analyse.