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Ganzheitliche Implementierung von Prozessplanung

18. Mai 2023
Erweitern Sie die Vorteile von Änderungsmanagement und Konfiguration auf die Fertigungstechnik, und implementieren Sie eine ganzheitliche Prozessplanung mit MPM Framework in Windchill. Laden Sie die Präsentation hier herunter.

00:00 Willkommen zur Session rund um die Prozessplanung. MPM Und heute bin ich mit einem Co-Moderator zusammen, also mein Name ist Jean-Claude Niyonkuru Für wen? Ich weiß es nicht. Wer kennt mich nicht, weil ich bei GC bekannt bin. Ich besitze dieses, dieses Produkt schon lange, also denke ich, dass mich jeder kennen sollte. Aber, aber heute und ich werde Jonas sich und meine Freunde auch vorstellen lassen.

00:32 Ja. Also mein Name ist Dan. Ich arbeite auch mit JC auf der Link-Seite als Produktmanager von Windchill zusammen, der für bestimmte Bereiche verantwortlich ist. Ich habe eine lange Geschichte von PTC, also habe ich vor 30 Jahren angefangen, sodass ich die meisten unserer Produkte kenne und in vielen verschiedenen Bereichen viel mit Link gearbeitet habe. Und danke, dass du Mark auch bei uns hast. Mark, du kannst sprechen. Eigentlich glaube ich. Ist es geöffnet? Ja. Ja. Hi, mein Name ist Mark.

01:03 Ich bin Senior Manager für Produktmanagement innerhalb der ACI-Gruppe. Ich freue mich sehr, mit euch beiden auf der Bühne zu stehen. Ja, ich hoffe, ich beginne mit meinen drei Folien in diesem Deck. Also wirst du. Sie werden Zeit haben, sich über ACI zu informieren. Ich werde sehr schnell gehen. Es tut mir sehr leid, aber andererseits ist es eine gute Nachricht, richtig, denn wir haben eine Menge Material, also werden wir Sie auf dem Laufenden halten.

01:34 In den letzten drei Jahren, als wir uns das letzte Mal getroffen haben, haben wir auf dem Gebiet der Transformation gemacht. Und dann gehen wir auch den Prozessplan durch. Wenn es die Zeit erlaubt, können wir Ihnen ein Stufenschema geben, in das wir in den nächsten Jahren gehen werden. Richtig. Also, das ist eine Folie, die ich dort platzieren möchte, nur um die Leute daran zu erinnern, warum es wichtig ist, in diesen Bereich zu investieren, hauptsächlich wenn Sie große,

02:07 sehr schwierige Prozesse haben, Sie wirklich sicherstellen möchten, dass Sie im Voraus planen, was Sie in der Werkstatt tun werden. In diesem Geschäft waren wir vor ein paar Jahren. Wenn Sie aus gestalterischer Sicht eine gute Idee haben, können Sie Ihre Konkurrenz besiegen. Es ist nicht mehr wahr. Sie können eine gute Idee haben, wenn Sie nicht wissen, wie Sie sie auf eine Weise umsetzen können, die kostspielig ist. Zeitrahmen. Zeitleiste. Du wirst heute nicht mehr im Geschäft sein.

02:39 Die Fertigung ist eine große, große Sache. Eines der wichtigsten Dinge ist also, Ihnen dies zu ermöglichen. Nun, Sie haben viel über digitalen Handel, oder? Leider findet diese Sitzung tatsächlich am Donnerstag statt. Es sollte die erste Sitzung sein. Die Session für die ganze Sache, denn hier macht man wirklich den digitalen Handel, wie man vom Design zum Downstream übergeht. Richtig. Heute wirst du eher unten sein, oder? Hier werden wir uns eingehender mit der Herstellungsvorbereitung befassen .

03:11 Wenn Sie dies jedoch im Großen und Ganzen betrachten, geht es nicht nur um den kleinen Teil, in dem Sie die Prozessplanung durchführen. Es geht um ein Gesamtbild, das vom Design bis zur Fertigung reicht. Es ist ein großes Stück davon, oder? Jetzt. Ich muss schnell sein. Ich habe nur noch drei Minuten. Was haben wir gemacht, seit wir uns das letzte Mal getroffen haben? Ich wähle nur die Hauptsache. Richtig.

03:44 Ich werde die Bombentransformation durchmachen. Sie werden nicht nehmen, was wir rund um die Prozessplanung und die Bombentransformation getan haben. Es gibt ein Feature, auf das ich Sie aufmerksam machen möchte. Wir haben die npm-Link-Bombentransformation verbessert, damit Sie Ihre Logik so einfließen lassen können, dass Sie die Bombentransformation problemlos durchführen können. Viele Kunden kennen diese Funktion nicht. Das sollten Sie ausnutzen.

04:14 Achte auf deine eigene Transformation. Versuchen Sie, Bereiche zu finden, in denen Sie automatisieren, in denen Sie diese Transformation automatisieren können. Wir sagen nicht, dass Sie alles automatisieren sollten. Es ist eher so, dass Sie dies nutzen können . Bitte nehmen Sie sich dafür etwas Zeit. Es kann die Effizienz verringern. Es kann die Zeit verkürzen, die Menschen für die Transformation aufwenden. Es hat wirklich, wirklich noch mehr als das. Das ist da.

04:45 Sie sollten Leute ausnutzen, die an einer BMW-Diskussion teilgenommen haben. Er wird stark genutzt, dieser. Und sie nutzen daraus einen riesigen Vorteil, sodass sie diesen Aufwand wirklich reduzieren können. Das sollten Sie als Vorteil nutzen. Die andere Sache, die wir gemacht haben, ist die Bombenaussöhnung. Richtig. Die Hauptsache, die wir hier einbringen, ist, wenn Sie eine riesige Struktur haben, anstatt in den NPM-Link zu gehen und dann alle

05:16 Änderungen gleichzeitig zu beobachten, verwenden Sie das Change-Management. Ist eine Möglichkeit, zwischen Design, Konstruktion und Fertigungstechnik zu kommunizieren. Nehmen Sie an den Änderungen teil, damit Sie den Abgleich im Kontext eines ECN durchführen können. Das ist wichtig. Du solltest es wirklich versuchen. Und es ist sehr gut. Ein weiterer Bereich, den wir gemacht haben, war das Anlagendatenmanagement. Wir bitten Sie, Ihren Fertigungsingenieur, vom ERP

05:47 herunterzufahren und die Aktivität im Upstream zu erledigen. Das müssen Sie, wir müssen ihnen die Möglichkeit geben, die anlagenspezifischen Informationen aufzuzeichnen. Eine Sache, die wir auch bei unseren Kunden sehen, ist, dass wir diese Daten verwenden, um andere, andere Rollen in die Planung mit einzubeziehen. Die Leute, die eigentlich für die Herstellungsvorbereitung verantwortlich sind, sind nicht nur ich.

06:18 Das vergessen die Leute hier. Fertigungsingenieur ist eine Gruppe. Es gibt einen Lieferanten. Es gibt einen Logistik-Mitarbeiter. All diese Leute, wenn Sie sie in dasselbe Collaboration-Tool integrieren können, können Sie die Zeit verkürzen, die vom ECN bis zur Fertigung vergeht. Denk darüber nach. Es geht nicht um mich. Es ist auch die andere Welt. Also, was machen wir hier? Es soll Ihnen ermöglichen, diese Rollen zu übernehmen und am Design und der Definition der Informationen mitzuarbeiten. Es ist ein riesiges Ding, das auch von BMW genutzt wird.

06:52 Und zum Schluss, bevor ich zum springe. Andere. Ausgehend von einer Prozessplanung lasse ich Ihnen in diesem speziellen Fall die vorhandenen Daten anzeigen, sodass Sie für jeden Plan, für jede Abteilung in jeder einzelnen Anlage, ihre eigenen Attribute definieren können. Es könnte effektiv verwaltet werden und sie können diese

07:22 Informationen selbst verwalten. Was wir hinter den Kulissen getan haben, war, dies auch so zu öffnen, dass es im Laufe der Jahre verwaltet werden kann. Richtig? Wenn es also einen Logistikexperten gibt, kann dieser sein System weiter nutzen und zurückkommen, um den Kern von Windchill mit den Informationen zu informieren, damit andere Abteilungen sie nutzen können. Das ist ein Tool, um mit diesen Leuten zusammenzuarbeiten. Das ist also sehr, sehr wichtig. Du solltest es dir ansehen und es sollte dir auch helfen, die Frage am Ende zu reduzieren.

07:57 Ja. Okay. Danke, Sir. Ich lasse es ganz schnell gehen. Es tut mir sehr leid. Es ist sehr schnell. Aber hoffentlich haben Sie das Deck und dann können Sie mich für ein persönliches Gespräch oder am Ende anrufen. Ein weiterer wichtiger Teil der Linkfamilie oder des Fertigungsstücks ist also die Prozessplanung. Und die Prozessplanung wurde im Laufe der verschiedenen Releases auch einige Verbesserungen erfahren, da wir in dieser Zeit

08:27 so viele kleine Dinge hatten, die verbessert wurden. Ein Beispiel dafür ist, dass wir heute aktiviert haben, dass, wenn Sie in Creo oder Avocado Ihr Kontrollmerkmal festgelegt haben, Sie alle automatisch direkt beim Einchecken erstellen können, was bedeutet, dass sie in der Stückliste verfügbar sind und Sie sie tatsächlich weiter unten im Prozess verwenden können, indem Sie sie der Stückliste zuweisen oder sie für die Prozess- und Arbeitsschritte verwenden, und es gibt noch

09:01 viele andere Dinge, die eingegeben wurden. Äh. Insbesondere bei operierten Teilen usw., was bedeutet, dass wir die operierten Teile tatsächlich verwenden und sie in der richtigen Position zeigen und sie auch für Illustrationen und andere Zwecke ausgeben können, die das sein sollten. Darin. Uh, es gibt auch viele Verbesserungen bei der automatischen Zuweisung von Teilen,

09:31 was bedeutet, dass wir, wenn Sie einen Regelsatz haben, automatisch Teil aus dem Upstream und Bombe den verschiedenen Operationen zuweisen können, basierend auf einer bestimmten Logik, die im System verfügbar ist, hauptsächlich auf der Grundlage von Attributen, aber auch anderen Dingen. Und wir versuchen auch, den Prozess zu vereinfachen. Wir helfen Ihnen also tatsächlich, indem wir Informationen direkt in einer Änderungsnachricht festhalten. Wenn Sie also eine Änderungsnachricht zugewiesen haben und die Arbeit erledigen, werden

10:02 darin tatsächlich die von Ihnen vorgenommenen Änderungen aufgezeichnet. So wird es einfacher sein, Informationen freizugeben und an die nachgeschalteten Systeme weiterzuleiten. Das war also ein Teil des Beispiels. Etwas anderes. Oh, wir hatten hier sogar einen Film, in dem wir das Kopieren und Einfügen, Dokumentieren und Steuern von Merkmalen direkt zwischen den Operandenoperationen

10:33 und solchen Dingen ermöglichen. Wir ermöglichen es Ihnen also, ein Dokument sehr schnell von einem Vorgang zu einem anderen Vorgang usw. wiederzuverwenden. Äh. Da wir uns der Zeit bewusst sind, sollten wir wahrscheinlich weiter nach unten gehen. Einige andere wichtige Dinge, die wir getan haben, sind, wie Sie wissen, dass wir in Windchill einen Prozessplan haben, aber wir haben auch etwas, das wir MRB nennen, das ist der Manufacturing Resource Browser, der es uns ermöglicht

11:05 Ressourcen, Tools und andere Informationen zu erstellen. Und wir haben diese Funktion auch stark verbessert, um sie stärker an die Funktionalität des CAD-Systems anzupassen, was bedeutet, dass wir tatsächlich viele Fabrikpläne und andere Dinge aus dem CAD-System steuern können, indem wir die Komponente dem CAD-System zuweisen. oder baue dazu gehörende CAD und schiebe es zu Visualisierungszwecken an die MRB weiter. Aber auch in einigen Beispielen, die Sie wahrscheinlich in

11:40 der Keynote gezeigt haben, haben Sie gezeigt, dass der Volvo-Truck durch eine Fabrik sprang. Dies ist normalerweise ein Beispiel, das verwendet werden kann, wenn Sie die Ressourcenstruktur definiert und die anderen damit verbundenen Informationen hinzugefügt haben. Ähm. Und noch ein paar andere Dinge, die dazu gehören. In der. Ressourcenmanagement. Jetzt haben wir auch viele Verbesserungen

12:14 und Leistungseinführungen vorgenommen, indem wir die Schnellansicht eingeführt haben. Der Film, den Sie auf dem Bildschirm sehen ist also eine Live-Aufnahme von meinem Laptop, um den kompletten Volvo-Lader in die Sitzung zu laden. Und das in weniger als einer Minute, würde ich sagen. Ich denke, es sind 40er, je nachdem, wie Sie die Struktur eingerichtet haben und wo Sie die Schnellansichten definiert haben. Aber die Schnellansichten werden es uns ermöglichen, viel, viel mehr damit zu tun.

12:45 Wir haben also auch Präferenzen dafür eingeführt, wie wir damit umgehen werden, aber auch eine Methode, die es uns ermöglicht, das zu erweitern und zu reduzieren und solche Dinge. Und wir können die Schnellansichten für die Embleminformationen auch automatisch generieren, aber wir können viele der Informationen, die benötigt werden, auch manuell erstellen. Und nur um ein bisschen zu erklären, viele Leute fragen, warum es manchmal einige Zeit dauert und nichts passiert ist.

13:15 Es besteht aus zwei Teilen. Wenn Dinge in den Visualisierungsbereich geladen werden. Eine besteht darin, die Struktur zu verstehen. Und die Struktur, über die wir hier gesprochen haben, besteht aus etwa 30.000, 35.000 Dateninstanzen. Es ist also eine ziemlich große Struktur, die geladen werden muss. Und der grüne Balken, der erscheint, zeigt die Uhrzeit an, für die die Grafikinformationen tatsächlich geladen werden. Für das System. Und wenn Sie eine große Struktur haben, ist das hier wirklich, wirklich interessant.

13:48 Und auch für den Konsum und andere Dinge. Ein Port, nach dem sehr gefragt wurde, ist die Unterstützung flexibler Komponenten - oder Bildverknüpfungen im CAD-System. Wenn Sie also eine flexible Komponente verwenden, einen Bildlink, können wir sie heute tatsächlich in Prozessen, Plänen und Emblemen verwenden und wir wissen, welche CAD-Darstellung oder welche Visualisierungsdaten für die verschiedenen Operationen verwendet werden sollten

14:20 und nach denen sehr gefragt ist. Und es arbeitet sich auch an den Arbeitsanweisungen und anderen Tools, die wir für die Erstellung dieser Informationen verwenden. Und das Letzte, was ich auf meinen beiden letzten Folien habe, betrifft ebenfalls halbfertig. Deshalb haben wir auch die Funktionalität zur Verwaltung von Halbfertigprodukten oder zur Rohstoffverwaltung im Linkbereich eingeführt,

14:52 was bedeutet, dass wir einige neue Links zur Herstellung von Verbindungen zwischen Rohmaterial und Halbfertigwaren eingeführt haben, die wir tatsächlich auch im Teileprozess, in der Fertigung und anderen Dingen nutzen können. Eine Sache, die in diesem Bereich ebenfalls interessant ist, ist, dass wir die Verwendung von CAD-Dokumenten im Prozessplan zulassen. Zu Visualisierungszwecken können Sie also anhand von Schritten sehen, wie Ihr Produkt aus dem CAD-Dokument aussieht, und es der Operation zuweisen. Es wird sowohl in

15:24 der Visualisierung bei der Wiedergabe angezeigt als auch beim Erstellen des Werks verwendet werden. Anweisungen aus Creo Illustration oder Creo View. Und ein weiterer wichtiger Schwerpunkt, den wir in der letzten Version hatten, ist der Versuch, andere Partner in unser Framework zu integrieren, was das bedeutet. PTC kann nicht alles lösen. Und es gibt viele Anwendungsfälle, in denen andere Tools viel, viel besser sind als das, was wir tun können.

15:56 Also haben wir den Weg eingeschlagen, indem wir die restlichen Dienste, die wir in den letzten Versionen kaum entwickelt haben, für die Fertigungsseite genutzt haben, um sie für die Kommunikation mit anderen Systemen zu nutzen. Es kann also ein Linienausgleichssystem sein, es kann ein Zeitschätzungssystem sein, das Sie gerne aktualisieren möchten, um die Betriebszeiten und solche Dinge zu aktualisieren, und das können wir nutzen. Und in diesem Beispiel und dem, was Sie auf dem Bildschirm sehen, verwenden wir eine Integration zu Ikkadu, die von ESI bereitgestellt wird,

16:31 und wir lassen Mark vorstellen, was diese Lösung tut. Danke, Jonas. Also nur eine Warnung von Anfang an an den Techniker, ich spreche sehr laut, also kann es sein, dass mein Mikrofon ein bisschen angepasst werden muss. Also ja. Nochmals vielen Dank, dass du auf der Bühne warst. Das ist eine fantastische Veranstaltung. Ich habe in den letzten Jahren viele davon besucht, aber dieser ist wirklich beeindruckend. Es hat mir sehr viel Spaß gemacht, diese Einblicke und all diese Branchenherausforderungen zu erhalten, mit denen PTC konfrontiert ist.

17:01 Ich denke, es gibt eine gute Überschneidung zwischen uns. Ich arbeite für ISI. Es ist eine Gruppe. ISI als Unternehmen wurde gegründet und dies ist für uns jetzt das 50-jährige Jubiläum im Jahr 1973. Deshalb feiern wir dieses Jahr unser 50-jähriges Bestehen. Und wie Sie vielleicht an dem Logo von Jonas gesehen haben, gibt es ISI IQ. ISI erreicht also einen IQ von 50 Als Produkt, das als Unternehmen gegründet wurde, ist es vielleicht 25 Jahre alt.

17:36 Also und wir wurden vor zehn Jahren als Unternehmen I zu ISI zusammengelegt. Jetzt sind wir Teil eines großen Ökosystems innerhalb der ISI-Gruppe. Und wie Sie an den Zahlen sehen können, gehe ich nicht auf jedes Detail dieser einen Multi-Site ein. Also 18 Länder, 1000 Mitarbeiter, 50 Jahre Geschäftstätigkeit, 130 Millionen Euro Umsatz. Leider arbeiten nicht tausend Menschen für IQ, aber wir arbeiten daran.

18:08 Und so ist ISI selbst als, sagen wir, führender Innovator in Bezug auf virtuelles Prototyping bekannt. In den letzten Jahren wurde daher ein starker Schwerpunkt auf die drei Hauptthemen gelegt, die unter Predictiveness in Echtzeit stehen. Immersivität IQ konzentriert sich also eindeutig auf den immersiven Teil. Also das Logo unten rechts, wie Sie hier sehen können, das HMD,

18:40 und das ist standardmäßig das menschenzentrierte Logo. Also, wenn wir über ISI sprechen, tue ich das, wir reden meistens und tauchen ein. Eingetaucht heißt jetzt. Okay. Hast du jemals einen Roboter gesehen, der eingetaucht ist? Nein, wahrscheinlich nicht. Das Eintauchen kann nur von Menschen bewerkstelligt werden. Wenn Sie also eintauchen möchten, erhalten Sie eine menschenzentrierte Sichtweise. Wenn Sie ein HMDS einsetzen, machen Sie den Job. Aus der Sicht der menschenzentrierten Simulation haben wir das glücklicherweise 25 Jahre lang gemacht.

19:15 Ich habe erwähnt, dass wir jetzt wirklich stolz darauf sind, den Wertschöpfungsketten unserer Kunden näher zu sein als je zuvor. Die Integration in PTC Windchill ermöglicht es uns also auch, in die Wertschöpfungskette unserer Kunden integriert zu werden. Und wir hatten von Anfang an einen starken Fokus gesetzt, weil Jake und Jonas und das Team dahinter standen. Wir haben uns darauf konzentriert, wann die Bombe startet. Natürlich können wir anfangen, wenn die Bombe verfügbar ist. Aber es wurde ein klarer Fokus darauf gelegt, wann immer die Bombe verfügbar ist.

19:45 Als Entwurfsversion können Sie damit beginnen, diese Version aus der menschenzentrierten Perspektive zu validieren. Das bedeutet also eine Validierung von etwas, das sich im Laufe der Zeit kontinuierlich ändert, aber viel früher, denn normalerweise nähert man sich den physischen Mock-ups und findet dann Fehler. Wenn Sie also diese Validierung von etwas, das in Zukunft gebaut werden muss, zwei Jahre, bevor etwas auf der Linie gebaut werden soll, im Voraus durchführen. Hier kommen wir ins Spiel.

20:16 In dieser Partnerschaft hilft uns und dem Markt, dass wir diese branchenübergreifende digitale Transformation angehen. Es geht also nicht nur um die Schwerindustrie, nicht nur um die Automobilindustrie, es geht nicht nur um die Luft- und Raumfahrt. Überall ändert sich etwas. Und dieser Wandel innerhalb der Branche ist, wie Sie am Stand und allen Bildern darauf sehen können, von PTC perfekt adressiert. Es ist also eine Win-Win-Situation. Und diese Partnerschaft ist für uns beide eine Win-Win-Situation, wie Jake und Jonas bereits erwähnt haben. Simulation ist der Schlüssel. Wir machen den menschenzentrierten Teil, basierend auf Windchill und Bomben-

20:50 und Prozessanlagen. Wie Sie sehen können, wird das Video auf der rechten Seite abgespielt. Das ist in der Regel etwas, bei dem Sie den Job machen. In der oberen rechten Ecke sitzen Sie also im Innenraum eines Autos und schneiden einen Kabelbaum ab. Sie tragen eine und arbeiten mit Ihren Daten, Ihren Komponenten, Ihren Kabelbäumen, und wir geben Ihnen Anweisungen. Dies ist in der Regel eine Prozesssequenz, die von einem Ingenieur in Windchill MPM modelliert wird.

21:22 Wenn du dich im zweiten Video, das in der Mitte abgespielt wird, für die Zeile entscheidest, ist das eher ein ordentliches Layout. Wir sprechen jetzt also über das Anlagenlayout. Wir sprechen also nicht nur über Teile in Windchill, sondern auch über Prozesse in Windchill und Anlagen und Windchill. Und wann immer wir so etwas wie diesen Sketch in Windchill gemacht haben, können Sie einfach eine Taste drücken und den menschenzentrierten Teil machen. Und schließlich die Ergonomie. Wenn Sie also die Arbeit wie geplant in Windchill erledigt haben, können Sie einfach anhand von CO2 eine Ergonomiebeurteilung durchführen.

21:57 Wie Sie sehen können, gibt es ein anderes Diagramm, in dem alle detaillierten Informationen angezeigt werden. Und wenn Sie so wollen, wenn ich sechs, 6,5 Fuß groß bin, damit ich einige Jobs erledigen kann, vielleicht gut, ich kann andere schlechte machen, aber wie wäre es, wenn ich das Richtige mache, wenn ich diesen gemacht habe der am besten zu meiner persönlichen Situation passt? Wie wäre es mit Leuten, die fünf Fuß groß sind? Können sie das genauso machen? Fühlen sie sich wohl? Man kann einfach das HMD aufsetzen und das Zeug noch einmal machen

22:30 und schon kommt man aus der Komfortperspektive zu diesem Ausgang. Denn was ich zuerst getan habe, ist gut für mich, aber nicht gut für euch alle. Das ist also eine typische Mehrbenutzersituation. Eine der Stärken von CO2 und wenn Sie Input von Windchill erhalten, einen Prozessplan, eine Sequenz, die skizziert wurde, ist, dass Sie verschiedene Stakeholder gleichzeitig in dieselbe Situation bringen können. Wenn also eine Workstation definiert ist, wird das Layout definiert, die G-Sequenz wurde definiert.

23:01 Sie fügen all diese Eingabedaten in einem zusammen, Sie schalten das HMD ein und Sie erledigen die Arbeit. Und diese drei Personen, die Sie dort sehen, können gleichzeitig an einem Teil arbeiten, indem sie sich zwei Personen schnappen, ein Teil das Teil am Zielort fixieren, und die dritte Person ist zum Beispiel so etwas wie ein Ergonom. Oder es könnte eine andere Rolle innerhalb der Organisation sein. Aber diese drei Personen führen Simulationen in Echtzeit durch, sagen wir, innerhalb von Iq2, was es ermöglicht, bessere Entscheidungen aus der Sicht aller Beteiligten zu treffen.

23:39 Ja. Vielen Dank. Also eine Sache, die ich sagen möchte: Vielen Dank für die Teilnahme von ISI. Eine Sache, die wir hier in Betracht ziehen, ist, dorthin zu gehen und Ihren Prozess von dort aus zurück zu Windchill zu erstellen, damit Sie das tun und dann Dinge erledigen können. Und dann ist das unsere Vision, bei der wir das wirklich als Grundlage nutzen können, um Ihren Prozess zu entwerfen und zu definieren, anstatt nur dies zu tun. Also.

24:11 Sie haben mir schon gesehen, dass ich nur fünf Minuten habe. Aber die gute Nachricht. Wir sind die Letzten. Sitzung, damit wir sie vor dem Mittagessen etwas verlängern können, damit wir uns vielleicht weitere zehn Minuten Zeit für Fragen nehmen können. Aber bevor wir dorthin gehen, nur ein kurzer Einblick in das, was wir in Zukunft investieren werden. Richtig. Weil ich das schnell zeigen möchte, weil ich einige von Ihnen brauche, die uns bei einigen Dingen helfen, die wir tun werden. Das Erste ist, was wir tun werden.

24:44 Es geht um fünf Bereiche, in die wir investieren wollen. Richtig? Die erste, die nicht einfach ist und die hier vielleicht beliebter ist, betrifft die Ysi-Erweiterung. Nicht dieses Ysi, sondern unser Ysi, oder? Die Integration in nachgeschaltete Systeme. Dieser Bereich. Wir wollen es schaffen, um es zu befriedigen. Und tatsächlich habe ich Samir hier, der mir hilft, zu definieren, wie wir das machen werden. Und wir haben viel in dieses Projekt investiert.

25:14 Die Hauptidee für uns ist, dass wir, anstatt in einem Push-Modus zu sein, wie wir es bisher getan haben, mehr sein sollten. Hochgradig integriert in das SAP- und Downstream-System. Wir sollten also die Fähigkeit anerkennen, dass derselbe Prozess, von dem wir immer sagen, dass wir ihn beherrschen, auch irgendwo beginnen kann, wenn er zurückkommt. Wir sollten wirklich versuchen, es fortschrittlicher zu machen. Die zweite befasst sich mit der konfigurierbaren konfigurierbaren Anweisung. Es steckt eine Menge Dinge dahinter. Das gibt es. Erstens die Möglichkeit, unseren Stücklisten-Prozessplan so zu definieren, dass er besser konfigurierbar ist,

25:51 um diese Konfigurationen zu definieren. Und zusammen mit meinem Freund Jeff wollen wir auch investieren, um Informationen, die Sie für Arbeitsanweisungen definieren wiederverwenden zu können. Diese dienen also dazu, die Konfigurierbarkeit von Arbeitsanweisungen zu unterstützen. Das MVD, das ist eine wichtige Sache, die uns bevorsteht . Das hören wir von unserem Kunden. Wir wollen sehen, wie wir das machen. Wir werden weiterhin an der Simulation und natürlich an der Benutzerfreundlichkeit arbeiten.

26:22 Das sagst du immer. Wir sind wir müssen. Verbessern Sie etwas in diesem Bereich.

Fertigungsprozess-Management

Design anywhere, manufacture anywhere: Sorgen Sie für einen nahtlosen Informationsfluss zwischen Entwicklung und Fertigung. Erste Schritte
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