Beseitigung der Engpässe bei Northrop Grumman

Verfasst von: Jordan Coffman
5/9/2023

Lesezeit: 3 min

Opportunitätskosten der Komplexität

Der Umfang und die Geschwindigkeit des Wandels in der modernen Fertigung - in Bezug auf Kundenanforderungen, Vorschriften, Lieferketten und vieles mehr - wirken sich zusammen mit Altsystemen und heterogenen Datenströmen negativ auf die Effizienz aus. Aufgrund der Opportunitätskosten dieser Komplexität sind Betriebseffizienzen von 40 bis 60% keine Seltenheit, während wir wissen, dass Best-in-Class-Praktiken eine Produktionseffizienz von annähernd 85% - wenn nicht sogar mehr - erreichen können. Erreichen Sie dieses Ziel, und Sie können Ihren Markt beherrschen.

Digitales Produktionsmanagement der nächsten Generation

PTC ist seit fast 40 Jahren Partner führender Hersteller und kann auf eine lange Tradition zurückblicken, wenn es darum geht, die Art und Weise zu verbessern, wie Produkte entwickelt, produziert und gewartet werden. In einem kürzlich abgehaltenen Webinar stellte PTC die "nächste Generation des Digital Performance Management (DPM)" vor. In dem Gespräch, an dem leitende Angestellte mehrerer Fertigungsunternehmen teilnahmen, wurde erörtert, wie der neue Ansatz die Produktivität steigert und den Unternehmen dabei hilft, nie dagewesene Produktivitätsniveaus zu erreichen.

Northrop Grumman: Die richtigen Probleme aufdecken

Das weltweit führende Unternehmen der Luft- und Raumfahrt- sowie der Verteidigungsindustrie Northrop Grumman schloss sich PTC an, um seine eigenen Erfahrungen als Erstanwender dieses Ansatzes zu diskutieren. Clay Wilker, Director of Operations and Continuous Improvement, erörterte die Herausforderungen bei der Identifizierung und Aktivierung zusätzlicher Kapazitätsmöglichkeiten. "Ich schaue mir an, wo wir ansetzen können, um die Kapazität zu finden, die wir brauchen, um die neue Nachfrage zu befriedigen... welche Tools können wir nutzen, um die Probleme aufzudecken, die uns daran hindern, mehr Durchsatz zu erzielen?"

Clay erläuterte die Notwendigkeit, für jede neue Investition einen überzeugenden Business Case zu erstellen, der eine glaubwürdige Rendite verspricht und diese dann auch nachweist. Das DPM von PTC "hat uns wirklich geholfen, das volle Potenzial der Maschine zu verstehen, auf die wir uns konzentriert haben. Wir standen unter Druck, diese Maschine zu duplizieren, weil sie nicht genug Durchsatz lieferte", sagt er.

"Es stellte sich heraus", so Clay weiter, "dass die Betriebsverfügbarkeit dieser Maschine mit DPM tatsächlich zwischen 90 und 100 % lag. Das ist echtes Kapital, das wir (ansonsten) hätten investieren können. Aber da wir die richtigen Probleme aufgedeckt haben, konnten wir den Durchsatz der Maschine erheblich steigern."

Engpass = Chance

Auch wenn das Geschäft von Northrop Grumman einzigartig ist, sind die DPM-Erfahrungen des Unternehmens für jeden Hersteller, der nachweislich die Kapazität bestehender Anlagen maximieren möchte, von großem Nutzen. Es ist von entscheidender Bedeutung, diesen optimalen Zustand in absoluten Zahlen zu erreichen, vor allem aber, bevor man viel Geld für neue Anlagen oder Maschinen ausgibt.

Wenn Ihre Anlagen bereits - zumindest nominell - 24 Stunden an sieben Tagen in der Woche laufen, ist es unerlässlich, die Engpässe zu identifizieren und zu beseitigen. Wie genau wird die Produktivität in diesem Dauerbetrieb behindert? Jedes identifizierte Problem stellt eine Chance mit echtem Geldwert dar; jeder behobene Engpass ist eine Chance zur Verbesserung der OEE und zur Stärkung der Wettbewerbsposition des Unternehmens.

Die Dynamik der Multiplikation

"Wenn Sie dieses eine Problem beheben", schlug Clay Wilker vor, als er über die Erfahrungen von Northrop Grumman sprach, "dann erzielen Sie nachweislich mehr Einnahmen bei gleichen Kosten. Es ist nicht so, dass Sie zusätzliche Arbeitskräfte und Schichten benötigen, um diesen Umsatz zu erzielen. Man fängt mit einer Maschine an, und wenn man die Ergebnisse besser versteht, stellt man fest, dass die Frage, was passieren könnte, wenn man dies auf andere Linien im gesamten Fertigungsunternehmen anwendet, mit Begeisterung gestellt wird. Und die Energie dieses Verständnisses beginnt sich selbst zu verstärken."

Aktivieren Sie Ihr Potenzial mit DPM

Was sind Ihre spezifischen Herausforderungen in der Produktion? Wissen Sie das überhaupt? Das DPM von PTC könnte der beste erste Schritt sein, um das wahre Potenzial Ihres Unternehmens zu verstehen, abzubilden und - was am wichtigsten ist - zu aktivieren. Mehr erfahren
Tags: Industrial Internet of Things ThingWorx Luft-/Raumfahrt und Verteidigung

Der Autor

Jordan Coffman Jordan Coffman ist Director of Product Management für die ThingWorx Manufacturing Applications und Lösungen von PTC, einschließlich Digital Performance Management. Jordan Coffman entwickelt integrierte Lösungen zur Beschleunigung der digitalen Transformation für Kunden aus der Fertigungsindustrie. Sie versetzt Kunden in die Lage, die Art und Weise, wie sie physische Prozesse, Produkte und Menschen verwalten, mit leistungsstarken Technologien wie IIOT und AR neu zu definieren.

Bevor sie zu PTC kam, war Jordan in verschiedenen Positionen bei General Electric tätig, wo sie für die Bereitstellung von Softwarelösungen von der Idee bis zur Implementierung verantwortlich war und eine Reihe von Brilliant Factory-Initiativen unterstützte. Durch ihre Erfahrung bei GE verfügt sie über fundierte Kenntnisse in verschiedenen vertikalen Fertigungsbereichen in einem globalen Umfeld. Sie hat einen Bachelor-Abschluss in Wirtschaftsinformatik und einen Executive-Abschluss in Betriebswirtschaft von der Kelley School of Business der Indiana University.