Um die wachsende Nachfrage nach Systemen für die Luft- und Verteidigungsindustrie (A&D) zu befriedigen, muss die Produktionsstrategie geändert werden. Für Hersteller weltweit häufen sich die Rückstände, es kommt zu Verzögerungen und die alten Produktionsmethoden reichen nicht mehr aus. Angesichts der zunehmenden Fragmentierung der globalen Lieferketten und der steigenden Produktkomplexität ist die Skalierung der Abläufe zur Bewältigung dringender Aufgaben zu einer der größten Herausforderungen der Branche geworden.
Der Druck zur Transformation ist zwar enorm, aber die gute Nachricht ist, dass die Werkzeuge für die digitale Transformation bereits existieren und von führenden Unternehmen im A&D-Bereich eingesetzt werden. Durch die Einführung eines modellbasierten Ansatzes für die Fertigung, der auf Enterprise PLM basiert, können A&D-Unternehmen ihre Workflows aufeinander abstimmen und ihre Produktionskapazitäten verbessern, sodass sie termingerecht liefern können, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. So wird diese entscheidende Transformation Realität.
Produktionssteigerung bei steigender Nachfrage
Es ist kein Geheimnis, dass sich der A&D-Sektor an einem Scheideweg befindet. Die boomenden Aufträge für Verkehrsflugzeuge und Verteidigungssysteme stellen die Produktionskapazitäten der Branche vor enorme Herausforderungen. Große Flugzeug-, Schiffs- und Raketenhersteller haben mit enormen Auftragsrückständen zu kämpfen, die durch Lieferengpässe und veraltete Produktionsinfrastrukturen noch verschärft werden. Die Nachfrage wird zu einem zweischneidigen Schwert – in einem hart umkämpften Markt reicht es nicht mehr aus, über innovative Produkte zu verfügen. Wenn Sie Ihre Verpflichtungen gegenüber Ihren Kunden nicht erfüllen können, werden diese sich an jemanden wenden, der dazu in der Lage ist.
Hersteller stehen vor einer schwierigen Aufgabe: Sie müssen ihre Produktion steigern, ohne Abstriche bei Qualität, Sicherheit oder Rentabilität zu machen. Die Antwort liegt nicht darin, härter zu arbeiten, sondern intelligenter.
Der digitale Wandel im Ingenieurwesen
Die Einführung digitaler Engineering-Technologien erweist sich als entscheidender Faktor. Diese Lösungen ermöglichen eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen globalen Teams, Zulieferern und Systemen und gewährleisten, dass Daten während des gesamten Produktlebenszyklus integriert und zugänglich bleiben. Diese Vernetzung ermöglicht Unternehmen Folgendes:
- Beschleunigung der Auftragsabwicklung: Durch die Aufhebung von Silos zwischen Forschungs- und Entwicklungsteams und Produktionsteams können Hersteller Ineffizienzen beseitigen, Änderungen in Echtzeit umsetzen und redundante Prozesse eliminieren.
- Verbesserung der Systemskalierbarkeit: Fortschrittliche PLM-Lösungen harmonisieren die Abläufe und sorgen dafür, dass Produktionslinien mühelos an die Nachfrage angepasst werden können.
- Verbesserung von Qualität und Compliance: Integrierte Validierungssysteme stellen sicher, dass alle regulatorischen Anforderungen in jedem Schritt des Entwicklungsprozesses erfüllt werden.
- Design für die Fertigungsfähigkeit: Durch die Priorisierung der Fertigungsfähigkeit in der Designphase können Ingenieure Produkte entwickeln, die einfacher zu produzieren sind, wodurch das Risiko von Fehlern, Nichtkonformitäten oder Verzögerungen reduziert wird.
Das Paris Air Lab auf der 2025 International Paris Air Show hat diese Themen in den Vordergrund gestellt und Innovationen präsentiert, die die Integration digitaler Technologien und die Fertigungsfähigkeit betonen, um die Zukunft der Luft- und Raumfahrtproduktion zu gestalten.
Zukunftsorientierte Lösungen für führende Unternehmen der Luft- und Raumfahrtindustrie
Wenn die globale Nachfrage eines deutlich macht, dann ist es, dass eine Steigerung der Produktion eine Notwendigkeit und keine Option ist. Und obwohl traditionelle Produktionsmethoden in den vergangenen Jahrzehnten effektiv waren, können sie mit den technischen und strategischen Realitäten von heute nicht mehr Schritt halten. Enterprise PLM bietet A&D-Unternehmen eine einmalige Gelegenheit, die Lücke zwischen Angebot und Nachfrage zu schließen. Ein PLM-gesteuerter Ansatz für die Fertigung kann Produktionsprozesse optimieren, indem er:
- Workflows optimiert: Setzen Sie End-to-End-Plattformen ein, um eine Zusammenarbeit in Echtzeit zu ermöglichen und Produktänderungen nahtlos zu verfolgen.
- eBOM-zu-mBOM-Transformationen automatisiert: Automatisieren Sie die Konvertierung von technischen Stücklisten in Fertigungsstücklisten, um Konsistenz zu gewährleisten, Fehler zu reduzieren und die Zeit bis zur Produktion zu verkürzen.
- Zulieferer-Informationen und -Prozesse verwaltet: Zentralisieren und standardisieren Sie Zuliefererdaten, um die Transparenz zu verbessern, die Compliance sicherzustellen und die Beschaffung und Logistik zu optimieren.
- Änderungsanforderungen auslöst und verfolgt: Kontrollieren Sie Änderungen zuverlässig, implementieren Sie strukturierte Workflows, um Änderungen effizient zu initiieren, zu überprüfen und zu genehmigen, und minimieren Sie so Unterbrechungen und maximieren die Rückverfolgbarkeit.
- ERP- und MES-Systeme integriert: Verbinden Sie PLM nahtlos mit ERP- und MES-Systemen, um Planung, Ausführung und Berichterstellung im gesamten Unternehmen zu synchronisieren.
Mit diesen Maßnahmen können Sie den Status quo langsamer Produktionszeiten und wachsender Rückstände beenden.
Der A&D-Sektor steht vor enormen Herausforderungen, hat aber auch beispiellose Wachstumschancen. Hersteller, die bereit sind, in moderne Lösungen zu investieren, werden sich in eine Position bringen, um die steigende Nachfrage der Branche zu befriedigen. Noch wichtiger ist, dass sie ihre betriebliche Effizienz steigern, Risiken reduzieren und die Qualität und Compliance gewährleisten, auf die ihre Kunden angewiesen sind.
Es ist Zeit, die Produktion hochzufahren!
Erfahren Sie, wie zukunftsorientierte Hersteller in der Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie die größten Herausforderungen von heute mit digitalen Lösungen bewältigen, die skalierbar und anpassungsfähig sind und Ergebnisse liefern.
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